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好而优改性塑料颗粒生产项目（一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0117MACM1E2D1B | 建设单位法人：蒲德忠 |
| 蒲德忠 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ******花园三支路39号第三幢1-6 |
建设项目基本信息
| 好而优改性塑料颗粒生产项目（一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(26--053)-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **市**区 ******花园三支路39号第三幢1-6 |
| 经度:106.318254 纬度: 29.952883 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-06 |
| 渝（合）环准〔2023〕58号 | 本工程排污许可证编号：****0117MACM1E2D1B001W |
| 2023-11-08 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0117MACM1E2D1B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0227MA6094NX4M | 验收监测单位：昀启（**）****公司 |
| ****0000MADETU1W1Y | 竣工时间：2024-03-21 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间：2026-03-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503260 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目租赁****公司位于******花园三支路39号第三幢1-6的已建成标准厂房，建筑面积约1100m2，同时设置造粒机、破碎机、烘箱等设备，建成后预计生产改性塑料颗粒（PP、PE）2000吨/a。 | 实际建设情况：项目租赁****公司位于******花园三支路39号第三幢1-6的已建成标准厂房。项目分阶段验收，一阶段总投资200万元，建筑面积约1100m2，购置置造粒机、破碎机、烘箱等设备，一阶段建成后生产改性塑料颗粒（PP、PE）400吨/a。 |
| 未建设的4台造粒机、4台搅拌机、3台切粒机、3台振动筛、1个储存桶和1台注塑机纳入后续验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配料、投料、混料，造粒，冷却 、风干，切粒，筛选，烘干，检验，包装入库，破碎 | 实际建设情况：配料、投料、混料，造粒，冷却 、风干，切粒，筛选，烘干，检验，包装入库，破碎 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 厂房内地坪采用扫帚清洁，不产生清洁废水；员工如厕依托厂房外公用厕所，产品冷却定期排水和生活污水一起依托厂区已建成的生化池（处理能力为20m3/d）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经****园区污水处理厂，最终处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入建**，最后汇入**江；冷却塔间接冷却循环水定期补充，每3个月排放一次，排入市政雨水管网。造粒挤出废气：造粒机设置集气装置对有机废气进行收集后引1套“干湿过滤棉+两级活性炭”设施处理后引至2#排气筒高于厂房楼顶排放，排气筒高度为15m； 投料粉尘：经集气罩收集至“袋式除尘器”处理后由1#排气筒15m排放。 破碎粉尘：不合格产品破碎量小，且密闭破碎，产生的少量破碎粉尘在车间内无组织排放。 | 实际建设情况：本项目生活废水、产品冷却定期排水一起经已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978－1996)三级标准后排入市政污水管网，经**组团A****处理厂处理达标后排入**江。冷却塔间接冷却循环水定期排入市政雨水管网。本项目投料粉尘经集气罩收集至“袋式除尘器”处理后，由1根15m高1#排气筒排放。 造粒挤出废气经集气罩收集后通过“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，由1根15m高2#排气筒排放。 破碎粉尘在密闭房间内自然沉降后无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般固废暂存区：一般工业固废暂存于一般工业固废暂存区（位于厂房南侧，建筑面积约15m2），张贴相应标识标牌，贮存过程应满足相应 防渗漏、防雨淋、 防扬尘要求，一般****回收部门处置。 危险废物暂存间：设1处危废暂存区位于厂房南侧，建筑面积约10m2，危险废物分区分类暂存，张贴相应标识标牌，危废暂存区做好“六防”措施（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐），地坪上方设置托盘，危险废物交有资质的危废处置单位处理。 生活垃圾：按垃圾分类要求设置生活垃圾收集桶，由清洁人员定时收集后交由市政环卫部门清运。 | 实际建设情况：布袋除尘器收尘、废包装料、废模具、料筒擦拭废抹布和废滤网收集暂存于一****公司回收，不合格产品破碎后回用于生产。 危险废物主要是废活性炭、含油棉纱手套、废过滤棉、废油桶、废油和空压机含油冷凝液等。产生的危废暂存于危废贮存点，定期由危废资质单位收运处置。 生活垃圾交当地环卫统一收运处置。 已设置一般固废区、危废贮存点，危废贮存点已采取重点防渗处理，并设置标识标牌和托盘，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，并按《危险废物转移管理办法》相关规定，及时转移。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0137 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0082 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0011 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2704.8 | 0 | 0 | 0 | 2704.8 | 2704.8 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.034 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池 | 氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准，其余指标执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准 | 本项目生活废水、产品冷却定期排水一起经已建生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978－1996)三级标准后排入市政污水管网，经**组团A****处理厂处理达标后排入**江。冷却塔间接冷却循环水定期排入市政雨水管网。 | 4次/天，检测2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+“袋式除尘器” | 1#排气筒颗粒物执行执行《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）影响区标准限值 | 本项目投料粉尘经集气罩收集至“袋式除尘器”处理后，由1根15m高1#排气筒排放。 | 3次/天，检测2天 | |
| 2 | 集气罩+“过滤棉+二级活性炭吸附装置” | 2#排气筒非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）特别排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放限值。 | 造粒挤出废气经集气罩收集后通过“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，由1根15m高2#排气筒排放。 | 3次/天，检测2天 | |
| 3 | 破碎粉尘在密闭房间内自然沉降后无组织排放 | 非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）排放限值要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）企业边界排放限值。 | 破碎粉尘在密闭房间内自然沉降后无组织排放。 | 3次/天，检测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声的设备；合理布局生产车间，合理安排工作时间，采用建筑隔声消声的措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类声环境功能区标准要求 | 项目营运期选用低噪声的设备；合理布局生产车间，合理安排工作时间，采用建筑隔声消声的措施减少噪声对周围的影响。 | 昼间1次，检测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存区：一般工业固废暂存于一般工业固废暂存区（位于厂房南侧，建筑面积约15m2），张贴相应标识标牌，贮存过程应满足相应 防渗漏、防雨淋、 防扬尘要求，一般****回收部门处置。 危险废物暂存间：设1处危废暂存区位于厂房南侧，建筑面积约10m2，危险废物分区分类暂存，张贴相应标识标牌，危废暂存区做好“六防”措施（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐），地坪上方设置托盘，危险废物交有资质的危废处置单位处理。 生活垃圾：按垃圾分类要求设置生活垃圾收集桶，由清洁人员定时收集后交由市政环卫部门清运。 | 布袋除尘器收尘、废包装料、废模具、料筒擦拭废抹布和废滤网收集暂存于一****公司回收，不合格产品破碎后回用于生产。 危险废物主要是废活性炭、含油棉纱手套、废过滤棉、废油桶、废油和空压机含油冷凝液等。产生的危废暂存于危废贮存点，定期由危废资质单位收运处置。 生活垃圾交当地环卫统一收运处置。 已设置一般固废区、危废贮存点，危废贮存点已采取重点防渗处理，并设置标识标牌和托盘，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，并按《危险废物转移管理办法》相关规定，及时转移。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制**全生产制度，严格按照程序生产，确保安全生产，建立健全废气治理设施的运行维护规程和台账等日常管理制度，危险废物严禁乱堆乱放，建立规范危险废物暂存间。 | 本项目已建立环境风险制度，已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，对危废贮存点等区域进行重点防渗处理，对生产区、一般固废区等区域进行一般防渗处理，其他区域进行简单防渗处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 厂房内地坪采用扫帚清洁，不产生清洁废水；员工如厕依托厂房外公用厕所，产品冷却定期排水和生活污水一起依托厂区已建成的生化池（处理能力为20m3/d）处理 | 验收阶段落实情况：本项目生活废水、产品冷却定期排水一起经已建生化池处理 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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