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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0926MA0EMCLT31 | 建设单位法人:张建新 |
| 张建新 | 建设单位所在行政区划:****肃** |
| ****开发区兴胜街西侧、创业**侧 |
| **启迈新型塑料管材、管件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | ****肃** ****肃** |
| 经度:115.824444 纬度: 38.475000 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-05 |
| 肃审表〔2023〕13号 | 本工程排污许可证编号:****0926MA0EMCLT31001Z |
| 2025-05-28 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0926MA0EMCLT31 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**吉泰****公司 |
| ****0903MA07MN5R99 | 验收监测单位:**轩毅环境****公司 |
| ****0984MADXRW2D4A | 竣工时间:2025-05-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-26 | 验收报告公开结束时间:2026-03-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/Information/365.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3万吨塑料管材、管件 | 实际建设情况:年产0.85万吨塑料管材 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| PVC管材:上料、混料、挤出、冷却定型、牵引、定长切割、检验、激光打码、包装;边角料两次破碎、回用; PE管材:上料、混料、挤出、冷却定型、牵引、定长切割、检验、激光打码、包装。边角料两次破碎、回用; | 实际建设情况:PVC管材:上料、混料、挤出、冷却定型、牵引、定长切割、检验、激光打码、包装; PE管材:上料、混料、挤出、冷却定型、牵引、定长切割、检验、激光打码、包装 |
| 边角料外售进行综合利用 | 是否属于重大变动:|
| 废气:车间一:分别在上料机上料口处、混料机料斗、粉碎机上方安装集气罩(加装垂帘),储料仓排气口通过管道连接,颗粒物收集后经1套“布袋除尘器(TA002)”处理后经1根27m高排气筒(DA002)排放;在挤出机机头部位上方安装集气罩(加装垂帘),非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度收集后经1套“二级活性炭吸附装置(TA001)”处理后经1根27m高排气筒(DA001)排放; 车间二:分别在上料机上料口处、混料机料斗上方安装集气罩(加装垂帘),颗粒物收集后经1套“布袋除尘器(TA004)”处理后经1根27m高排气筒(DA004)排放;在注塑机注塑部分上方安装集气罩(加装垂帘),非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度收集后经1套“二级活性炭吸附装置(TA003)”处理后经1根27m高排气筒(DA003)排放; 车间三:分别在挤出机机头部位、造粒机挤出部位上方安装集气罩(加装垂帘),非甲烷总烃、臭气浓度收集后经1套“活性炭吸附-脱附装置+催化燃烧装置(TA005)”处理后经1根27m高排气筒(DA005)排放,在粉碎机上方安装集气罩(加装垂帘),颗粒物收集后经1套“布袋除尘器(TA006)”处理后经1根27m高排气筒(DA006)排放; 危废间:废气经管道收集后引入“二级活性炭吸附装置(TA003)”处理后经1根27m高排气筒(DA003)排放; 食堂:油烟经集气罩收集由1套油烟净化器处理后经22m高排气筒(DA007)排放。 废水:项目生产用水为循环用水,不外排;食堂废水经隔油池处理后与职工盥洗、冲厕废水排入化粪池,经****园区污水管网,最终排****处理厂; 噪声:基础减振、厂房隔声等措施; 固废:不合格品、边角料分类收集后粉碎、造粒回用于生产;除尘器收集的粉尘收集后回用于生产;废包装袋收集后暂存于一般固废间,外售综合利用。废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废润滑油、废润滑油桶危废间内暂存,由有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门处理。 | 实际建设情况:废气:车间一:在挤出机机头部位上方安装集气罩(加装垂帘),非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度收集后经1套“二级活性炭吸附装置”处理后经1根16.5m高排气筒(DA001)排放; 车间二:暂未建设生产设备; 车间三:在挤出机机头部位上方安装集气罩(加装垂帘),非甲烷总烃、臭气浓度收集后经1套“活性炭吸附-脱附装置+催化燃烧装置”处理后经1根16.5m高排气筒(DA002)排放; 分别在上料机上料口处、混料机料斗上方安装集气罩(加装垂帘),颗粒物收集后经1套“布袋除尘器”处理后经1根16.5m高排气筒(DA003)排放 危废间:废气经管道收集后引入“二级活性炭吸附装置”处理后经1根16.5m高排气筒(DA001)排放; 食堂:暂未建设。 废水:项目生产用水为循环用水,不外排;食堂废水经隔油池处理后与职工盥洗、冲厕废水排入化粪池,经****园区污水管网,最终排****处理厂; 噪声:基础减振、厂房隔声等措施; 固废:不合格品、边角料分类收集后外售进行综合利用;除尘器收集的粉尘收集后回用于生产;废包装袋收集后暂存于一般固废间,外售综合利用。 废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废润滑油、废润滑油桶危废间内暂存,由有资质单位处理。 生活垃圾由环卫部门处理。 |
| 阶段验收,车间二暂不建设生产设备,食堂暂未建设,排气筒高度降低;一般固废处置方式发生变更。 | 是否属于重大变动:|
| 建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制,制定突发环境事件应急预案并备案,****小组,负责应急突发事件的组织、指挥、抢险、协调等应急行动;配备消防器材、人员劳保用具、应急收集装置等应急物资 | 实际建设情况:突发环境事件应急预案已备案,备案编号:130926-2026-003-L |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4三级标准****处理厂进水要求 | 隔油池、化粪池 | 2026年1月20日-1月21日已监测,项目化学需氧量最高日均值为103mg/L,氨氮最高日均值为6.90mg/L,悬浮物最高日均值为32mg/L,化学需氧量最高日均值为31.1mg/L,pH值为6.9(无量纲) |
| 1 | PVC管材有机废气治理措施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2臭气浓度的排放限值要求 | 二级活性炭吸附装置+1根16.5m高排气筒 | 非甲烷总烃最高排放浓度为3.07mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业标准;非甲烷总烃去除效率低于标准要求(90%),加设生产车间无组织排放监控点。氯化氢最高排放浓度为7.8mg/m3,最高排放速率为5.07×10-2kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。臭气浓度最高排放浓度为977(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2臭气浓度的排放限值要求 | |
| 2 | PE管材有机废气处理措施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中排放标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2臭气浓度的排放限值要求 | 活性炭吸附-脱附装置+催化燃烧装置+1根16.5m高排气筒 | 非甲烷总烃最高排放浓度为2.90mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中排放标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业标准,最低去除效率为94.3%,满足要求。臭气浓度最高排放浓度为977(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2臭气浓度的排放限值要求 | |
| 3 | 颗粒物治理措施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5颗粒物特别排放限值要求和5.4.2要求 | 布袋除尘器+1根16.5m高排气筒 | 颗粒物最高排放浓度为2.80mg/m3 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准限值 | 基础减振、厂房隔声等措施 | 2026年1月20日-1月21日已监测 |
| 1 | 一般固废边角料、不合格产品分类收集,经粉碎机、造粒机粉碎、造粒后回用于生产,布袋除尘器粉尘回用于生产,废包装袋外售进行综合利用。危险废物主要有废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂等,暂存于危废间,定期交由有资质单位处置。项目建设一座建筑面积8平米危废间,对危废间建设、危废管理等提出了相应要求。 | 边角料、不合格产品分类收集后外售进行综合利用,其它已落实。 |
| 1 | 建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制,制定突发环境事件应急预案并备案,****小组,负责应急突发事件的组织、指挥、抢险、协调等应急行动;配备消防器材、人员劳保用具、应急收集装置等应急物资 | 建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制,制定突发环境事件应急预案并备案,****小组,负责应急突发事件的组织、指挥、抢险、协调等应急行动;配备消防器材、人员劳保用具、应急收集装置等应急物资 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |