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铝灰渣及除尘灰综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0925MA1XCE1178 | 建设单位法人：蒋平 |
| 沈爱国 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 上冈产业园上冈镇纬三路6号**** |
建设项目基本信息
| 铝灰渣及除尘灰综合利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:120.020278 纬度: 33.512500 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-12 |
| 盐环建审〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：****0925MA1XCE****001P |
| 2025-09-25 | 项目实际总投资(万元)：1642.84 |
| 160 | 运营单位名称：**净****公司 |
| MA1XATJY-1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**净****公司 |
| MA1XATJY-1 | 验收监测单位：**净****公司 |
| MA1XATJY-1 | 竣工时间：2025-12-31 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间：2026-04-01 |
| 2026-02-07 | 验收报告公开结束时间：2026-03-27 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 铝液1086.359t/a，高铝矾土熟料10249.537t/a | 实际建设情况：铝液1086.359t/a，高铝矾土熟料10249.537t/a |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铝灰渣-磨球筛分-回转炉-冷却机/煅烧炉-冷却机 | 实际建设情况：铝灰渣-磨球筛分-回转炉-冷却机/煅烧炉-冷却机 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 球磨筛分产生的粉尘经1套布袋除尘系统处理，回转炉烟气及煅烧炉烟气经1套“旋风除尘器+活性炭喷射+脉冲布袋除尘器+脱酸脱硝一体化(氧化脱硝/酸碱中和)”处理后通过20m高FQ-10排气筒排放 | 实际建设情况：球磨筛分废气、回转炉、煅烧炉废气合并收集经旋风除尘+活性炭喷射+布袋除尘+脱硫塔碱液喷淋后由1根20m高FQ-10(DA007)排气筒排放 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.384 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.42 | 0.036 | |
| 1.306 | 0.126 | 0 | 0 | 0 | 1.432 | 0.126 | |
| 0.121 | 0.0101 | 0 | 0 | 0 | 0.131 | 0.01 | |
| 0.011 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.001 | |
| 0.192 | 0.0146 | 0 | 0 | 0 | 0.207 | 0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 24.26 | 4.452 | 28.712 | 0 | 0 | 28.712 | 4.452 | / |
| 66.6 | 8.497 | 75.097 | 0 | 0 | 75.097 | 8.497 | / |
| 16.34 | 2.044 | 17.81 | 0 | 0 | 18.384 | 2.044 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理装置(混凝沉淀+ 隔油+混凝气浮+厌氧+缺氧+接触氧化) | / | 废水处理装置(混凝沉淀+隔油+混凝气浮+厌氧+缺氧+接触氧化)处理后回用做再生铝项目冷灰桶循环冷却系统补充水 | 已落实 | |
| 2 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 生活污水经化粪池处理达接管标准后接****处理厂集中处理。 | 已落实 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘+活性炭喷射+布袋除尘+脱硫塔碱液喷淋 | 《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表4特别排放限值标准 | 项目球磨筛分废气、回转炉、煅烧炉废气合并收集，经旋风除尘+活性炭喷射+布袋除尘+脱硫塔碱液喷淋后由1根20m高排气筒(DA007)排放。有组织排放 | 已落实 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用符合国家要求的高性能低噪声设备，主要声源设备采用消声隔震、减震措施，合理布局，规范操作 | 已落实 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实《报告书》中提出的各项固体废物管理要求。按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。废布袋、原料废包装袋、废机油、污水处理污泥等危险废物必须委托有资质单位安全处置，除尘灰、废炉渣返回厂内煅烧炉无害化处理。危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，确保不对周围环境和地下水造成影响。建立危险废物台账，如实记载危险废物的种类、数量、性质、产生环节、流向、贮存、利用处置等信息，建立铝灰渣及除尘灰产生和使用台账制度，并在“**省固体废物管理信息系统”中进行如实申报，申报数据应与台账、管理计划数据相一致，按要求进行记录后进入回转炉及煅烧炉处置。生产过程中本项目停产或危险废物暂存仓库不能满足危险废物贮存要求出现胀库风险时，立即与有资质的处置单位联系，废炉渣、铝灰渣及除尘灰按危险废物进行转移、处置。 | 已落实《报告书》中提出的各项固体废物管理要求。按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。废布袋、原料废包装袋、废机油、污水处理污泥等危险废物委托****安全处置;除尘灰、废炉渣返回厂内煅烧炉无害化处理。危险废物暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，不会对周围环境和地下水造成影响。已建立危险废物台账，如实记载危险废物的种类、数量、性质、产生环节、流向、贮存、利用处置等信息，已建立铝灰渣及除尘灰产生和使用台账制度，在“**省固体废物管理信息系统”中如实申报，申报数据与台账、管理计划数据相一致，按要求进行记录后进入回转炉及煅烧炉处置。后续生产过程中项目停产或危险废物暂存仓库不能满足危险废物贮存要求出现胀库风险时，委托******公司将废炉渣、铝灰渣及除尘灰按危险废物进行转移、处置。 是 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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