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航空航天、汽车零部件防腐、耐磨、加硬项目（重大变动）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0113MA10G73P9H | 建设单位法人：付权 |
| 付权 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区新阳路 33-3 号 |
建设项目基本信息
| 航空航天、汽车零部件防腐、耐磨、加硬项目（重大变动） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:123.572222 纬度: 41.895278 | ****机关：沈****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-07 |
| 沈环沈北审字〔2023〕36号 | 本工程排污许可证编号：****0113MA10G73P9H001P |
| 2025-10-31 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间：2024-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-25 | 验收报告公开结束时间：2026-03-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60225XMzOh |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 黑金属表面强化处理零件1400吨/年 | 实际建设情况：黑金属表面强化处理零件1400吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 环评阶段本项目要求全部产品进行表面处理（抛光/喷砂/抛丸），处理后再进行氧化，工艺为擦拭一装卡一前清洗一预热一氮化一氧化一清洗一抛光一氧化一清洗一浸油（涂油）。 | 实际建设情况：本次验收阶段抛光车间表面处理工序（抛光/喷砂/抛丸）暂未建设，工艺为擦拭一装卡一前清洗一预热一氮化一氧化一清洗一浸油（涂油）。 |
| 本次验收阶段抛光车间表面处理工序（抛光/喷砂/抛丸）暂未建设。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目废气主要来自主要为氮化、抛光、喷砂、抛丸、酒精擦拭、浸油(涂油)等工序产生的废气。项目氮化工序产生的废气经二级水喷淋吸收塔处理后，通过1根15米高排气筒(DA001)排放。项目抛光、喷砂、抛丸工序产生的废气经负压收集至布袋除尘器处理后，通过1根15米高排气筒(DA002)排放。项目酒精擦拭、浸油(涂油)工序均位于封闭厂房内。项****处理站(设计规模:4立方米/日，工艺:调节+中和+沉淀+澄清)处理后，与经化粪池后的生活污水一同通过市政管****处理厂。本项目选用低噪设备，产噪设备合理布置，安装在厂房内，厂房隔音处理。本项目运营期固体废物主要为废边角料、除尘灰、废布袋、废医用酒精桶、废清洗剂桶、废包装袋、草酸包装物、污水沉淀物（浓盐析出物质）、氮化炉内衬、氧化炉炉渣、氮化炉炉渣、吸收塔废水、酸碱清洗沉渣、滤油废芯、废机油及油桶、防锈油桶、废油抹布、生活垃圾。 生活垃圾由环卫部门统一清运处理；生产过程中产生的废医用酒精桶、废清洗剂桶、废包装袋、草酸包装物、污水沉淀物（浓盐析出物质）等一般工业固废分类分区收集后，暂存于一般固废暂存点，定期外售综合利用；氮化炉内衬、氧化炉炉渣、氮化炉炉渣、吸收塔废水、酸碱清洗沉渣、滤油废芯、废机油及油桶、防锈油桶、废油抹布暂存于危废贮存点，委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：本项目废气主要来自主要为氮化、酒精擦拭、浸油(涂油)等工序产生的废气。项目氮化工序产生的废气经二级水喷淋吸收塔处理后，通过1根15米高排气筒(DA001)排放；项目酒精擦拭、浸油(涂油)工序均位于封闭厂房内。项****处理站(设计规模:4立方米/日，工艺:调节+中和+沉淀+澄清)处理后，与经化粪池后的生活污水一同通过市政管****处理厂。本项目选用低噪设备，产噪设备合理布置，安装在厂房内，厂房隔音处理。本项目运营期固体废物主要为废医用酒精桶、废清洗剂桶、废包装袋、草酸包装物、污水沉淀物（浓盐析出物质）、氮化炉内衬、氧化炉炉渣、氮化炉炉渣、吸收塔内结晶、酸碱清洗沉渣、滤油废芯、废机油及油桶、防锈油桶、废油抹布、生活垃圾。 生活垃圾由环卫部门统一清运处理；生产过程中产生的废医用酒精桶、废清洗剂桶、废包装袋、草酸包装物、污水沉淀物（浓盐析出物质）等一般工业固废分类分区收集后，暂存于一般固废暂存点，定期外售综合利用；氮化炉内衬、氧化炉炉渣、氮化炉炉渣、吸收塔内结晶、酸碱清洗沉渣、滤油废芯、废机油及油桶、防锈油桶、废油抹布暂存于危废贮存点，委托****处置。 |
| 本项目为阶段性验收，抛光车间暂未建设，不产生废边角料、除尘灰、废布袋，实际运行中吸收塔不产生废水，随着时间推移塔内液体浓度会变高，产生结晶，按危废处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.045 | 0.3942 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.0018 | 0.0394 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设施、化粪池 | 废水（COD、NH3-N、SS、BOD5、总磷、总氮、石油类）执行《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2****处理厂浓度限值，pH、阴离子表面活性剂执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 一体化污水处理设施、化粪池 | 合格 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级水喷淋吸收塔 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2、表1标准要求 | 二级水喷淋吸收塔 | 合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备，产噪设备合理布置，安装在厂房内，厂房隔音处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准 | 选用低噪设备，产噪设备合理布置，安装在厂房内，厂房隔音处理。 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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