关于2026年3月27日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

年产8000吨TGIC技改项目

**市**循环经济园纬一路20号****现有厂区内

****

******公司

本项目在现有厂区内，不新增占地面积，本次技改项目充分考虑现有工程公辅设施的可依托性，充分利用现有设施改建后共用，本次技改项目的主要建设内容如下：

一期项目（年产5000吨TGIC项目）技改内容：提高一期现有4条生产线反应釜反应温度（反应温度从106℃提高为108℃），从而缩短单批次生产时间。技改后，可年合成5000吨TGIC产品，并富余3000吨生产能力，反应釜年运行时间7200h。同时，拆除一期现有1台振动流化床干燥机，新增5台双锥筒式干燥机，技改后可年干燥5000吨TGIC产品，年干燥时间7200h不变。

二期项目（年产5000吨TGIC电子级化学品扩建项目）技改内容：二期项目技改后，不再建设反应釜，利用一期工程技改后的反应釜富余生产能力（技改后一期工程反应釜富余3000吨/年的TGIC产品生产能力），新增3台双锥桶式干燥机在一期闲置区域内实施，技改后可年干燥3000吨TGIC产品，年干燥时间为7200h，原二期项目用地作为预留用地。

综上，本次技改后，一期项目年产5000吨TGIC产品，二期项目年产3000吨TGIC产品，全厂可年产TGIC 8000吨。

1、废气污染防治措施：合成不凝气、环化不凝气、耙式烘干不凝气、蒸馏不凝气等废气经管道收集至1套“冷凝（-10℃冷冻水冷凝）+三级碱喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理后由1根22m高排气筒（DA001）排放；离心、造粒废气、甲醇回收不凝气、干燥等不凝气经管道收集后至1套“冷凝（-10℃冷凝水）+三级水喷淋+除湿+树脂吸附装置”处理后由1根22m高排气筒（DA002）排放；污水处理站生化单元产生的废气经密闭收集后至1套“碱喷淋+水喷淋+除雾+活性炭吸附”处理后通过1根25m高排气筒（DA003）排放；投料、包装粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经1根22m高排气筒（DA004）排放；储罐大小呼吸废气、危废间废气经负压收集后至二级活性炭吸附处理后经1根25m高排气筒（DA005）排放。设置厂区综合环境防护距离为：厂界外设置200m环境防护距离。

2、废水污染防治措施：工艺废水、碱液喷淋塔排水、真空泵置换排水经废水预处理设施（设计规模为20t/d三效蒸发器）处理后与水喷淋塔排水、地坪及设备清洗排水和生活用水等废水****处理站（设计规模为100t/d，工艺为“生化调节池+厌氧沉淀池+厌氧反应器+（厌氧池+好氧池+缺氧池+好氧池）/（厌氧池+好氧池）+沉淀池”）处理达标后与冷却循环水****园区污水处理厂进一步处****处理厂。

3、噪声污染防治措施：选用低噪声的环保设备，风机、水泵底座设减振垫，留减振槽，接口处做柔性连接，确保改扩建后生产过程中厂界昼夜噪声贡献值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的限值要求。

4、固体废物管理：①生活垃圾分类收集，由市政环卫部门统一清运；②废活性炭、废包装内袋、污泥、脱盐离心废液、废树脂、废润滑油、废试剂空瓶等暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；③除尘装置收集的粉尘回用于生产线或作为产品外售，不外排；废包装外袋、废空气滤芯委托其他单位综合利用。

5、环境风险防范措施：厂区已建2座初期雨水池，容积为100m3和200m3，扩建已建1座应急事故池，扩建后容积850m3，设置“单元、厂区、园区”三级风险防控措施。完善环境风险应急管理体系，修编突发环境事件应急预案，保证防范环境风险的配套设施的落实，确保在应急状态下，废水能自流进入事故应急池；应急预案应体现分级响应、区域联动的原则，实现联防联控。

6、土壤地下水防治措施：分区防渗，依托厂区现有防渗措施，对**罐区、扩建部分事故应急池**重点防渗措施，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

7、结论：评价认为，项目在建设和生产运行过程中,在严格执行“三同时”制度、落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度，项目建设是可行的。

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