东营市生态环境局利津县分局2026年3月26日关于对建设项目环境影响评价文件作出拟审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

聚碳酸酯共混改性装置扩能改造项目

******园区**片区，****厂区内

****

项目在现有聚碳酸酯共混改性（一期）项目基础上进行扩建，依托现有生产车间，扩建前项目主产线数量5条、实验线3条，扩建后主产线数量6条、实验线3条。项目以聚碳酸脂（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯（ASA）为原料，主要生产过程为物料的输送、投料、混料、计量喂料、熔融、拉条、水冷降温、料条除水、切粒、筛选及成品的均化和包装，得到产品8400吨/年PC/ABS合金、8400吨/年PC/PBT合金、8400吨/年PC/PMMA合金和4800吨/年PC/ASA合金，项目实施后，产能由1万吨/年扩产至3万吨/年。项目总投资2546.00万元，其中环保投资87.00万元。

**惠****公司

（一）施工期，加强施工期废气环境管理。根据《**省扬尘污染防治管理办法》，采取洒水、遮盖等措施；采用低能耗、低污染排放的施工机械，严格控制施工废气；焊接过程露天进行，通过规范焊接操作，使用低毒焊条，设置围挡，错峰作业等措施减少污染物排放。

运营期，填充物人工投料废气经投料仓顶部集气罩收集，高速预混机混合废气经顶部集气罩收集，预混料缓冲仓废气经仓顶部集气罩收集，破碎机废气经集气罩收集，进入脉冲除尘器处理，通过现有高15m、内径0.7m的排气筒（DA035）排放；生产车间原料仓废气由引风机在除尘器内形成负压，把废气从料仓顶部吸入脉冲式除尘器，处理达标后通过现有高25m、内径0.4m的排气筒（DA034）排放，排放颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中的重点控制区标准；生产车间挤出废气及研发试验车间熔融废气采用集气罩收集后，经“碱洗塔喷淋+二级活性炭吸附/RCO”处理后，通过现有高29m、内径0.7m的排气筒（DA031）排放，非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6-2018）标准，颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中的重点控制区标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准要求。

生产车间混料斗废气及研发试验车间物料称量搅拌废气，通过规范操作及加强管理，减少无组织排放；研发中心称量、熔融均在通风橱中进行，通风橱通风管**有活性炭过滤包，研发中心称量、熔融废气经处理后无组织排放。厂界废气颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015 （含2024 年修改单））表9中排放浓度限值要求，非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6-2018）中表1要求，丙烯腈执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2要求，苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2要求；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中表A.1特别排放限值要求。

严格按照《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37/T 3535-2019）要求设置监测孔、监测平台、监测梯等。废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T 16758的规定，VOCs废气控制风速应按GB/T 16758、AQ/T 4274-2016规定的方法测量，测量点应选取在离排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。

（二）施工期，施工人员生活污水依托已经建成的办公区化粪池处****处理场处理，再排****处理厂进一步处理。运营期，废水主要为冷却水排污水、喷淋塔废水、设备及地面冲洗水、软水制备排污水、研发中心实验废水、实验室废水、初期雨水及生活污水。项目废****处理场处理后，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015 （含2024 年修改单））表1中间接排放限值、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4标准、《流域水污染物综合排放标准 第4部分：海河流域》（DB 37/3416.4-2025）****处理厂纳水水质要求，排****处理厂进一步处理。

（三）落实噪声污染防治措施。施工期，合理安排施工，采取低噪声设备、加强对施工机械的维护保养等措施，确保施工期场界噪声满足《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025)标准要求。运营期，采取低噪声设备、合理布局、厂房隔音、基础减振、加强管理等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（四）施工期，建筑垃****政府****处理站；废焊条、焊渣、设备安装过程中产生的包装材料作为一般固体废物外售；生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点堆放，由环卫部门统一处理。运营期，生活垃圾委托环卫部门处置；项目切粒机产生的碎屑、除尘器收集粉尘投入至人工投料仓，回用于生产，废吨包袋、填充物产生的废包装袋由厂家回收，废布袋作为一般固体废物委托处置；研发试验过程中产生的挤出机废料、助剂产生的废包装袋、废活性炭、实验室废物，设备维护产生的废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及劳保用品属于危险废物，暂存于现有危险废物暂存间，废润滑油采用废油桶密封储存，其他危险废物采用带内衬的包装袋扎严密封储存，最终委托具有相应资质的单位处理。一般固体废物暂存间执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB 18597-2023）中相关要求进行处置。

（五）项目扩建后非甲烷总烃、有组织颗粒物新增排放量分别控制在1.524t/a、0.344t/a以内。

（六）严格落实报告表中提出的环境风险防控措施，制定突发环境事件应急预案，配备必要的应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。

（七）严格按照《中华人民**国土壤污染防治法》有关要求，做好土壤污染防治相关工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，完善防渗措施，加强防渗设施的日常维护。