中铁十四局集团有限公司新建南通至宁波高速铁路站前I标项目经理部钢模板询价采购补遗公告

各供应商：

****询价采购公告（询价编号：****）已于2026-03-26在中国铁建云链平台（www.****.com）发布。现对本次询价文件进行补遗，请各报价人知悉。

致各潜在报价人：

现对询价文件第三章技术规格书第九条交货期限进行补充：

原第三章技术规格书如下：

1、材料要求

面板采用Q235B 冷轧钢板，厚度满足设计及刚度要求，表面平整、无锈蚀、无变形、无划痕。

边框、肋板、加劲肋采用型钢或钢板，材质与面板匹配，保证整体刚度。

所有钢材均应有材质证明及合格证书，必要时进行复检。

2、加工制作精度

（1）外形尺寸：长、宽尺寸偏差：±1mm，对角线偏差：≤2mm

（2）平整度：面板平整度：≤1mm/m，全长≤2mm

（3）孔位精度：连接螺栓孔位偏差：±0.5mm，孔距偏差：±0.5mm

（4）焊接要求：采用连续焊 / 间断焊，按设计执行，焊缝饱满、无夹渣、无气孔、无咬边。焊后打磨平整，不损伤面板表面。

（5）组拼要求：模板组拼后缝隙严密，不得漏浆；错台≤0.5mm。

3、圆弧角加工要求

（1）角部圆弧应整体折弯或专用弧形肋成型，严禁拼接拼凑。

（2）圆弧过渡顺滑、无折痕、无棱角，半径偏差 ±2mm。

（3）圆弧处加劲肋应随弧成型，保证刚度，避免振捣变形。

4、表面处理

（1）面板表面平整光洁，无焊瘤、毛刺、凹坑。

（2）内侧面板除锈后涂刷脱模剂 / 防锈漆，外侧及肋板涂刷防锈漆。

（3）焊缝区域除锈彻底，涂装均匀。

5、刚度与变形控制

（1）肋板间距、布置方式满足振捣受力要求，不得出现挠曲变形。

（2）模板在混凝土侧压力及附着式振捣器振动下，不得产生塑性变形。

（3）边框刚度足够，拼接后整体稳定。

6、附件与连接

（1）螺栓孔、连接板位置准确，拼缝严密。

（2）用于安装附着式振捣器的位置应增设加强板，防止局部撕裂、变形。

（3）吊耳、支撑座焊接牢固，位置准确。

7、成品检验与标识

（1）逐块检查尺寸、平整度、焊缝、外观。

（2）合格模板编号标识，分类堆放。

（3）堆放时加垫木，防止面板损伤、变形锈蚀。

8、快插附着式高频振捣器

（1）振捣器底座板制作完成后需焊接在模板竖肋上；

（2）焊缝均匀，不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。

具体执行方案见附件1。

补遗如下：

1、材料要求

面板采用Q235B 冷轧钢板，厚度满足设计及刚度要求，表面平整、无锈蚀、无变形、无划痕。

边框、肋板、加劲肋采用型钢或钢板，材质与面板匹配，保证整体刚度。

所有钢材均应有材质证明及合格证书，必要时进行复检。

2、加工制作精度

（1）外形尺寸：长、宽尺寸偏差：±1mm，对角线偏差：≤2mm

（2）平整度：面板平整度：≤1mm/m，全长≤2mm

（3）孔位精度：连接螺栓孔位偏差：±0.5mm，孔距偏差：±0.5mm

（4）焊接要求：采用连续焊 / 间断焊，按设计执行，焊缝饱满、无夹渣、无气孔、无咬边。焊后打磨平整，不损伤面板表面。

（5）组拼要求：模板组拼后缝隙严密，不得漏浆；错台≤0.5mm。

3、圆弧角加工要求

（1）角部圆弧应整体折弯或专用弧形肋成型，严禁拼接拼凑。

（2）圆弧过渡顺滑、无折痕、无棱角，半径偏差 ±2mm。

（3）圆弧处加劲肋应随弧成型，保证刚度，避免振捣变形。

4、表面处理

（1）面板表面平整光洁，无焊瘤、毛刺、凹坑。

（2）内侧面板除锈后涂刷脱模剂 / 防锈漆，外侧及肋板涂刷防锈漆。

（3）焊缝区域除锈彻底，涂装均匀。

5、刚度与变形控制

（1）肋板间距、布置方式满足振捣受力要求，不得出现挠曲变形。

（2）模板在混凝土侧压力及附着式振捣器振动下，不得产生塑性变形。

（3）边框刚度足够，拼接后整体稳定。

6、附件与连接

（1）螺栓孔、连接板位置准确，拼缝严密。

（2）用于安装附着式振捣器的位置应增设加强板，防止局部撕裂、变形。

（3）吊耳、支撑座焊接牢固，位置准确。

7、成品检验与标识

（1）逐块检查尺寸、平整度、焊缝、外观。

（2）合格模板编号标识，分类堆放。

（3）堆放时加垫木，防止面板损伤、变形锈蚀。

8、快插附着式高频振捣器

（1）振捣器底座板制作完成后需焊接在模板竖肋上；

（2）焊缝均匀，不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。

9、交货期限

下单至板车交货不超过8天。

具体执行方案见附件

1. 采购人：****

联系人：周正珺

联系电话：188****7864

2.采购组织单位：****集团有限****分中心

联系人：贾**

联系电话：156****8373

监督人电话：151****7966

2026年3月27日