[建设项目环评拟批准公示]江苏迪牌新材料有限公司淋膜纸、PVC广告膜、车身贴、墙贴智能化设备技术改造项目环境影响报告书拟批准公示

项目名称：****淋膜纸、PVC广告膜、车身贴、墙贴智能化设备技术改造项目；

建设地点：****开发区汇海路32号现有用地范围内；

建设单位：****；

环评编制单位：******公司；

项目概况：根据项目环评结论，在企业严格落实《报告书》提出的各项生态环境保护措施及环境风险防范措施、各类污染物稳定达标排放且不突破控制总量的前提下，仅从环保角度分析，项目在拟建地址建设可行。项目位于****开发区汇海路32号现有用地范围内，利用现有生产厂房、辅助车间及办公楼等，同时**一栋约3000平方米的车间四，新增先进生产设备，购置国内先进背胶机、五辊压延机、冷冻机、分切机、淋膜机、印刷机等若干台套，扩大生产产能。项目新增年产淋膜纸2000万平方米、PVC广告膜2000万平方米、车身贴5000万平方米、车身贴（单透贴）300万平方米、墙贴4500万平方米。项目产品方案详见《报告书》表4.1-1，公辅、储运、环保工程详见《报告书》表4.1-3。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）在设计、建设和运行中，按照“生态优先、绿色发展”的目标定位和循环经济、清洁生产的理念，不断优化工艺路线和设计方案，强化各装置节能降碳措施，减少污染物的产生量和排放量。不断提高本项目自动化、绿色化、智能化水平，项目的生产工艺、设备以及污染物排放和**利用效率、清洁生产水平等均应达到同行业国内先进水平。

（二）严格落实各项水污染防治措施。本项目不新增废水产生。现有项目的生活污水经化粪池处理，初期雨水经厂区沉淀池处理，两股处理后废****工业园****公司，****工业园****公司接管标准，处理后尾水执行《****处理厂污染物排放标准》（DB 32/4440-2022）表1C标准，深度处理后排入振海河。

（三）严格落实各项废气治理措施。

项目筒仓产生的粉尘经管道收集，投料产生的粉尘经柜式集气罩（加软帘）收集，两处收集后废气一起通过布袋除尘装置处理，最后通过15米高排气筒（1#）排放；上胶、烘干、贴合产生的非甲烷总烃、甲苯废气经“管道+集气罩+密闭车间”收集，然后通过“RTO废气处理装置”处理，最后废气通过15米高排气筒（2#、4#）排放，RTO装置（安装低氮燃烧装置）天然气燃烧废气经管道收集后一同通过15米高排气筒（2#、4#）排放；导热油炉（安装低氮燃烧装置）天然气燃烧废气经管道收集后通过15米高排气筒（3#）排放；搅拌、挤出、压延、淋膜、塑化、印刷工序废气中的非甲烷总烃、氯化氢经“密闭罩+密闭车间”收集，然后通过“静电除油+碱液喷淋+除雾+三级活性炭吸附装置”处理，最后通过15米高排气筒（5#）排放。厂区未收集的废气无组织排放于车间。

有组织废气：项目筒仓、投料工序废气中颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1标准限值。上胶、烘干等工序废气中非甲烷总烃、甲苯排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1标准限值，乙酸乙酯排放参照执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB 32/3151-2016）表1标准限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准限值。RTO天然气燃烧废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1排放限值。导热油炉天然气燃烧废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB 32/4385-2022）表1排放限值。搅拌、挤出、压延、淋膜、塑化、印刷工序废气中的非甲烷总烃排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（DB 32/4438-2022）表1排放限值，氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表1标准，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准限值。无组织废气：废气中非甲烷总烃、甲苯、氯化氢、颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表2及表3相关标准限值，乙酸乙酯排放执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB 32/3151-2016）表2相关标准限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。

（四）选用低噪声设备并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2025）。

（五）严格危险废物全生命周期管理。按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的危险废物委托有资质单位处置；一般工业固废外售综合利用；生活垃圾由环卫部门清运处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和相关管理要求，防止产生二次污染。

（六）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗设计要求。根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》（试行）（HJ 1209-2021），制定土壤和地下水自行监测方案，对**项目重点区域设置监测点位，严格落实土壤、地下水跟踪监测计划。

（七）强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。落实《报告书》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求，定期开展环境应急演练。严格执行“三落实三必须”“一图两单两卡”制度，建立常态化隐患排查制度和隐患清单，预防突发环境事件。配备环境应急设备和物资，建设足够容量的事故废水收集池等事故污染物收集设施和系统，确保极端情况下事故废水不进入外环境。园区公共事故应****处理厂同时建设、同时运行。

（八）按要求规范设置各类排污口及其标志。按污染源自动监控相关管理要求，建设、安装自动监测监控设备并与生态环境部门联网。污染源监测计划详见《报告书》表9.4-1。按《报告书》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测，监测结果及相关资料备查。

（九）严格落实“以新带老”措施。现有RTO废气处理装置进行改造升级，从两室蓄热燃烧装置升级为三室蓄热燃烧装置。建设密闭式车间，对上胶、烘干、贴合、淋膜、塑化、印刷等工序废气进行密闭式收集。搅拌、挤出、压延、淋膜、塑化、印刷废气改由“静电除油+碱液喷淋+除雾+三级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒排放。增设筒仓，相关原辅料由管道密闭输送至筛料设备，筛料设备筛料期间全密闭，只留进料口和出料口，筛料后的原料通过管道输送至下一道工序。不再产生筛料粉尘，筛料后的原料经投料口进入搅拌设备，筒仓呼吸口采用密闭管道直连的收集方式收集筒仓废气，投料口采用柜式集气罩（加软帘）的收集方式收集投料废气，本项目筒仓废气、投料废气经收集后由布袋除尘装置处理后通过排气筒排放。现有项目搅拌、挤出压延工序不再使用助剂、溶剂油；印刷工序使用的“高固份油墨、稀释剂”调整为“水性油墨”。

公众参与：建设单位依法依规进行了信息公开。

公示时间：2026年3月30日—2026年4月3日；

公众反馈意见联系方式：联系电话：0513-****1009，通讯地址：**市**区**南路150****服务大厅二楼C163窗口，邮编：226000；

听证告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公告起五个工作日内，申请人、利害关系人可对上述拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定申请听证。