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年产12万套P2级角接触球轴承生产线项目

审批

浙江-湖州-安吉县

发布时间： 2026年03月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0523MA29JQAY5Y	张建
马新征	省市安**
**示范区**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产12万套P2级角接触球轴承生产线项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业
	省市安示范区**园区
经度:119.80004 纬度: 30.79556	**环境局**分局
	2023-06-30
湖安环建〔2023〕26号	****0523MA29JQAY5Y001Y
2023-06-05	10719
10	****
****0523MA29JQAY5Y	****
****0523MA29JQAY5Y	******公司
****0104MA27X3PL6L	2025-05-25
2025-06-01	2025-06-30
2025-11-27	2025-12-24
	https:// www.****.com/Notice/show/id/459.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设地址为****工业园区，主要建设内容为年产12万套P2级角接触球轴承生产线项目。	项目建设地址为****工业园区，主要建设内容为年产12万套P2级角接触球轴承生产线项目。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设地址为****工业园区，主要建设内容为年产12万套P2级角接触球轴承生产线项目。	项目建设地址为****工业园区，主要建设内容为年产12万套P2级角接触球轴承生产线项目。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设地址为****工业园区，主要建设内容为年产12万套P2级角接触球轴承生产线项目。	项目建设地址为****工业园区，主要建设内容为年产12万套P2级角接触球轴承生产线项目。
项目建设地址为****工业园区，主要建设内容为年产12万套P2级角接触球轴承生产线项目。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强废水污染防治。项目必须按照污水零直排建设要求做好水污染防治工作。项目须实施雨污分流、清污分流，冷却水循环使用，定期补充，不外排；水清洗水蒸发后的残液作危废处理，85%蒸发产生的水蒸汽经冷凝后回用；生活污水经预处理达到纳管标准后**处理厂处理。企业应设置一个废水总排放口，并满足标准化排污口要求。加强废气污染防治。淬火油烟、回火油烟、超精磨废气、煤油清洗废气、切削液废气、碳氢清洗废气、涂油废气、注塑废气和食堂油烟经处理后高空排放，防锈油废气、塑料破碎粉尘处理后排放，废气排放执行《环评报告表》提出的排放标准和限值要求。废气排放口须设置规范的采样断面台。加强噪声污染防治。项目应优化平面布置，合理安排布局。选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准，严格执行昼间两班制生产。加强固废污染防治。固体废弃物应按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度、规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染，边角料、废材料等一般固废的贮存和处理须符合GB18599-2020要求；切削液、含油铁屑和油泥、废淬火油、废回火油、废超精油、废防锈油、废润滑油、废煤油、废清洗剂、废油剂、废乳化油、废包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废滤芯、废导热油、废活性炭及废滤布等危险废物按照GB18597-2023要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。	企业实施雨污分流、清污分流。本项目生产废水不外排，仅排放生活污水。切削液废水循环使用，定期更换，作为危废处置，不外排；水清洗剂废水经含油**设备处理后循环使用，不外排，蒸发的残液作为危废处置；超精机滤芯清洗废水定期更换，作为危废处置，不外排；循环冷却水循环使用，定期补充，不外排；生活污水经化粪池处理后纳管排放至**公司处理。企业设置一个标准化废水总排放口。三号厂房的淬火油烟、回火油烟、煤油清洗废气经油雾净化器+二级活性炭吸附处理后高空排放；三号厂房的超精磨废气、粗磨和精磨废气经油雾净化器处理后高空排放；四号厂房碳氢清洗废气、涂油废气收集后进入一套油雾净化器+二级活性炭吸附装置处理，注塑废气收集后单独进入二级活性炭吸附装置处理后高空排放；二号厂房磨加工设备的切削液废气收集后经油雾净化系统处理后高空排放；食堂油烟废气经油烟净化器处理后高空排放。项目优化了平面布置，合理安排布局。选用了低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施。企业严格执行了昼间生产，夜间不生产。企业设置危险废物和一般固废暂存库。切削液、含油铁屑和油泥、废淬火油、废回火油、废超精油、废防锈油、废润滑油、废煤油、废清洗剂、废油剂、废乳化油、废包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废滤芯、废导热油、废活性炭及废滤布等的收集和贮存符合GB18597-2023要求，并委托定期处置。边角料、废材料等一般固废的的贮存和处理符合GB18599-2020要求，**公司回收处理。
原环评审批内容为：①超精区油雾+精磨加工区1#切屑液废气+粗磨加工区切屑液废气经过油雾净化器处理后高空排放；②回火油烟+淬火油烟+精磨加工区2#切屑液废气经过油雾净化器处理后高空排放；③煤油清洗废气经油雾净化器+活性碳吸附处理后高空排放；④粗磨加工区切屑液废气经油雾净化器处理后高空排放；⑤碳氢清洗废气+涂油废气经油雾净化器+活性碳吸附处理后高空排放，注塑废气机经活性碳吸附处理后统一排放。实际废气处理流程为：①超精区油雾+精磨加工区1#切屑液废气+粗磨加工区切屑液废气经过油雾净化器处理后高空排放；②回火油烟+淬火油烟+精磨加工区2#切屑液废气+煤油清洗废气经过油雾净化器+活性碳吸附处理后高空排放；③粗磨加工区切屑液废气经油雾净化器处理后高空排放；④碳氢清洗废气+涂油废气经油雾净化器+活性碳吸附处理后高空排放，注塑废气机经活性碳吸附处理后统一排放。根据处理工艺分析，本项目废气处理工艺基本上与环评要求一致，且相关风量符合要求，未对处理工艺进行变更或者改动，污染物出口排放浓度符合相关标准，不新增污染物，故不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2975	0.357	0.297	0.297
0.119	0.143	0.119	0.119
0.006	0.007	0.006	0.006
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.665	0.669	0.665	0.665	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、蒸发浓缩处理设备

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接标准（氨氮和总磷指标）和******公司污水纳管标准中较严标准要求

企业实施雨污分流、清污分流。本项目生产废水不外排，仅排放生活污水。切削液废水循环使用，定期更换，作为危废处置，不外排；水清洗剂废水经含油****设备处理后循环使用，不外排，蒸发的残液作为危废处置；超精机滤芯清洗废水定期更换，作为危废处置，不外排；循环冷却水循环使用，定期补充，不外排；生活污水经化粪池处理后纳管排放至******公司处理。企业设置一个标准化废水总排放口。

在监测日工况条件下，生活废水经化粪池预处理后，出水水质符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接标准（氨氮和总磷指标）和******公司污水纳管标准中较严标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油雾净化器、二级活性炭

《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996、《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015

三号厂房的淬火油烟、回火油烟、煤油清洗废气经油雾净化器+二级活性炭吸附处理后高空排放；三号厂房的超精磨废气、粗磨和精磨废气经油雾净化器处理后高空排放；四号厂房碳氢清洗废气、涂油废气收集后进入一套油雾净化器+二级活性炭吸附装置处理，注塑废气收集后单独进入二级活性炭吸附装置处理后高空排放；二号厂房磨加工设备的切削液废气收集后经油雾净化系统处理后高空排放；食堂油烟废气经油烟净化器处理后高空排放。

在监测日工况条件下，粗磨、精磨切削废气的非甲烷总烃去除效率为71.1%-77.1%；磨加工废气的非甲烷总烃去除效率为76.7%-78.9%；淬火回火、清洗、精磨废气的非甲烷总烃去除效率为76.1%-81.1%；注塑、清洗、涂油废气的非甲烷总烃去除效率为76.5%-81.0%。粗磨、精磨切削废气排放口（出口）、磨加工废气排放口（出口）、淬火回火、清洗、精磨废气排放口（出口）非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中排放浓度限值；注塑、清洗、涂油废气排放口（出口）非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015含2024修改单表5中排放浓度限值；油烟废气排放口油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》GB 18483-2001表2中小型排放浓度限值。在监测日工况条件下，厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015含2024修改单）表9限值要求；厂区内非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1特别排放浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008

项目优化了平面布置，合理安排布局。选用了低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施。企业严格执行了昼间生产，夜间不生产。

在监测日工况条件下，工业企业厂界环境噪声昼间值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中3类区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度、规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高**利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染，边角料、废材料等一般固废的贮存和处理须符合GB18599-2020要求；切削液、含油铁屑和油泥、废淬火油、废回火油、废超精油、废防锈油、废润滑油、废煤油、废清洗剂、废油剂、废乳化油、废包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废滤芯、废导热油、废活性炭及废滤布等危险废物按照GB18597-2023要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。

一般固体废物为生活垃圾、废包装材料、边角料。生活垃圾委托环卫部门清运；废包装材料、边****公司回收处理。危险废物为废切削液、含油铁屑和油泥、废淬火油、废回火油、废超精油、废防锈油、废润滑油、废煤油、废清洗剂、废油剂、废乳化液、废包装桶、废活性炭、废导热油、废滤布、废滤芯以及废弃的含油抹布、劳保用品。危险固废由企业分类收集，密闭存储，分类、分区存放于危废仓库内，委托有****定期转运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程