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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0704MACC77W781 | 建设单位法人:涂继军 |
| 谭子奇 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
| **市**区一行路32号 |
| **泽****基地项目(一期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:113.154722 纬度: 22.543333 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-20 |
| 江江环审〔2023〕61号 | 本工程排污许可证编号:****0704MACC77W781001Q |
| 2025-11-28 | 项目实际总投资(万元):150000 |
| 875 | 运营单位名称:**** |
| ****0704MACC77W781 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院有限公司 |
| 914********407545Y | 验收监测单位:东利****公司 |
| 914********7587547 | 竣工时间:2025-11-30 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2026-02-27 | 验收报告公开结束时间:2026-03-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3GWh储能系统(其中自产2GWh电芯,外购1GWh电芯)。 | 实际建设情况:年产3GWh储能系统(其中自产2GWh电芯,外购1GWh电芯)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 锂电子电芯生产工艺:极片制造--电芯装配--电芯装配--注液及 化成--AG充放电、分容、测试 储能系统生产工艺:电芯配组、 入壳--模组清洗、焊接--组装--成品测试--包装 | 实际建设情况:锂电子电芯生产工艺:极片制造--电芯装配--电芯装配--注液及 化成--AG充放电、分容、测试 储能系统生产工艺:电芯配组、 入壳--模组清洗、焊接--组装--成品测试--包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:纯水制备系统浓水和循环冷却排污水经市政管网排入江****处理厂进行处理;其余生产废水收集后经“芬顿+A2O+沉淀”(1套生产废水处理设施,处理能力为12t/d)处理后,排入江****处理厂进行处理;食堂废水经隔油隔渣与生活污水经预三级化粪池预处理后,排入江****处理厂进行处理。废气:①投料废气、切片废气、焊接烟尘密闭收集后经配套的除尘系统净化后进入室内空气循环系统,最终通过车间洁净系统以 无组织形式排放。②正极涂布烘干废气经“余热回收+冷凝+循环回风+转轮吸附+活性炭吸附”处理后通过1个26.8m高排气筒(DA001)排放。③注液、化成废气经“二级活性炭吸附”处理后通过1个26.8m高排气筒(DA002)排放。④食堂油烟收集后经静电油烟净化器处理后经1个8m高排气筒(DA003)排放。⑤备用发电机燃烧废气经1个26.8m高排气筒(DA004)排放。⑥NMP储罐采用氮封设计,NMP储罐大小呼吸废气无组织排放。 | 实际建设情况:废水:纯水制备系统浓水和循环冷却排污水经市政管网排入江****处理厂进行处理;其余生产废水收集后经“芬顿+A2O+沉淀”(1套生产废水处理设施,处理能力为12t/d)处理后,排入江****处理厂进行处理;食堂废水经隔油隔渣与生活污水经预三级化粪池预处理后,排入江****处理厂进行处理。废气:①投料废气、切片废气、焊接烟尘密闭收集后经配套的除尘系统净化后进入室内空气循环系统,最终通过车间洁净系统以 无组织形式排放。②正极涂布烘干废气经“余热回收+冷凝+循环回风+转轮吸附+活性炭吸附”处理后通过1个26.8m高排气筒(DA001)排放。③注液、化成废气经“二级活性炭吸附”处理后通过1个26.8m高排气筒(DA002)排放。④食堂油烟收集后经静电油烟净化器处理后经1个55m高排气筒(DA003)排放。⑤备用发电机燃烧废气经1个26.8m高排气筒(DA004)排放。⑥NMP储罐采用氮封设计,NMP储罐大小呼吸废气无组织排放。 |
| 食堂油烟排气筒高度由8m增高至55m。 | 是否属于重大变动:|
| 项目污染物总量控制指标为VOCs≤3.357吨/年。制订并实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系,并与区域事故应急系统相协调。加强污染防治设施的管理和维护,建立完善的应急收集系统,设置总容量不小于890m3的事故应急池和有效的管道隔离阀,以保证各类事故性排水得到收 集和妥善处理,不排入外环境。应加强事故应急演练,防止环境污染事故,确保环境安全。 | 实际建设情况:项目实际满负荷下VOCs(以非甲烷总烃表征)的有组织排放总量为1.036吨/年。本项目已设置890m3的事故应急池并完成应急预案编制,该预案已通过专家评审并备案(备案编号:440704-2025-0009-M)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0725 | 0.0797 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | |
| 0 | 0.026 | 0.12 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.0001 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.036 | 3.357 | 0 | 0 | 1.036 | 1.036 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26- 2001)二时段三级标准和江****处理厂进水水质标准的较严者 | 生活污水经化粪池预处理后排放,监测结果符合**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)二时段三级标准和江****处理厂进水水质标准的较严者要求。 | 正常 | |
| 2 | 生产废水治理设施 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2**企业水污染物排放限值-间接排放标准限值和江****处理厂进水水质标准的较严者 | 生产废水经“芬顿+A2O+沉淀”处理后排放,监测结果符合《电池工业污染物排放标准》(GB30484- 2013)表2**企业水污染物排放限值- 间接排放标准限值和**高新区综合污水 处理厂进水水质标准要求。 | 正常 |
| 1 | 正极涂布烘干废气治理设施 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484- 2013)表5中锂离子电池行业大气污染物排放限值 | 经“余热回收+冷凝+循环回风+转轮吸附+活性炭吸附”处理后,非甲烷总烃监测结果符合《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5中锂离子电池行业大气污染物排放限值 | 正常 | |
| 2 | 注液、化成废气治理设施 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484- 2013)表5中锂离子电池行业大气污染物排放限值 | 经“二级活性炭吸附 ”处理后,非甲烷总烃监测结果符合《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5中锂离子电池行业大气污染物排放限值 | 正常 | |
| 3 | 食堂油烟治理设施 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)大规模相关要求 | 食堂油烟经处理后,监测结果符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)大规模相关要求 | 正常 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 厂界噪声的监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准的要求。 | 正常 |
| 1 | 按照分类收集和综合利用的原则,落实固体废物的处理处置,防造成二次污染。其中列入《国家危险废物名录》属于危险废物的,必须严格按照国家和**省危险废物管理的有关规定,送有资质的单位处理处置,并执行危险废物转移联单制度。厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施应符合 国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 (GB18599-2020)的规定。生活垃圾送环卫部门统一处理。 | 生活垃圾交由环卫部门统一清运;废极片、不良电芯、废电池等交由****公司回收处理;废负极浆料交由**瑞****公司回收处理;NMP回收液交由珠****公司回收处理;除尘器回收的粉尘、废布袋交由******公司****公司回收处理;废包装材料交由**市盛宁鑫****公司回收处理;废水处理污泥暂存于厂区内,暂未转运;纯水制备废离子交换树脂、纯水制备废RO膜、废过滤器等暂未产生。 NMP废液、废电解液、沾染化学品的废包装桶、沾染电解液的废抹布、废活性炭、废正极浆料等危险废物交由有危险废物处理资质单位回收处理,已与******公司、**瑞****公司和**市****公司签订危险废物转运合同。废矿物油和废转轮(每5年更换1次)暂未产生。 固体物贮存场所地面已进行硬底化,贮存场所满足防雨、防渗要求。 |
| 1 | 制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系,并与区域事故应急系统相协调。加强污染防治设施的管理和维护,建立完善的应急收集系统,设置总容量不小于890m3的事故应急池和有效的管道隔离阀,以保证 各类事故性排水得到收集和妥善处理,不排入外环境。应加强事故应急演练,防止环境污染事故,确保环境安全。 | 企业已落实风险防范措施,已设置890m3的事故应急池,并编制了突发环境事件应急预案,已于2025年2月18日进行了备案,备案编号为:440704-2025-0009-M。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |