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全屋定制家居产业园项目（一期）

审批

广西-贵港-桂平市

发布时间： 2026年03月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0800MA5PLN3U0G	张振
梁丽正	壮族自治区市**市
**市工业区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

全屋定制家居产业园项目（一期）	****

2021版本:034-人造板制造	C2023-C2023-刨花板制造
	壮族自治区市市市工业区
经度:109.935411 纬度: 23.292975	****环境局
	2023-06-30
贵环审〔2023〕135号	****0800MA5PLN3U0G001V
2024-08-28	150000
3050	****
****0800MA5PLN3U0G	****
****0800MA5PLN3U0G	市**公司
****0802MA5N8PFM4F	2025-04-12

2026-02-27	2026-03-26
	https://www.****.com/a/xinwen/gongsixinwen/huanbaoyanshou/2026/0227/1430.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目规划用地面积316233.59m2（折合474.3亩），总建筑面积189069.04m2，主要建设原料堆场、原料仓、削片间、刨片间、筛选间、刨花板主车间、胶合板车间（家具板车间、墙板和木地板车间）、热能中心及辅房、蒸汽锅炉房、五金库、办公楼、宿舍楼及配套相关生产设施，项目工程组成包括主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程。建设规模为年产30万m3超强刨花板、60万m3家具板、10万m3木地板、10万m3墙板、3000万张浸渍纸、1万套定制家居、8.5万t脲醛树脂胶（中间产品，全部用于本项目，不外售）、0.48万t酚醛树脂胶（中间产品，全部用于本项目，不外售）。	本项目分期验收，本次验收内容主要包括原料堆场、原料仓、削片间、刨片间、筛选间、刨花板主车间、5#~6#胶合板车间、热能中心及辅房、蒸汽锅炉房、五金库、办公楼、宿舍楼及配套相关生产设施，建设年产30万m3超强刨花板、80万m3胶合板（家具板60万m3、墙板10万m3、木地板10万m3）及8.5万t脲醛树脂胶（中间产品，全部用于本项目，不外售）。
分期验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.刨花板生产工艺：削片、刨片、干燥、筛选、风选、打磨、调胶、施胶、铺装、热压、对角锯、砂光、裁板。 2.项目胶合板（家具板、墙板、木地板）生产工艺：去皮、旋切、烘干、涂胶、排版、冷压、修补、热压、刮灰、砂光、组合热压、锯边修饰。 3.配套脲醛树脂胶生产工艺：升温混合、加成、缩聚。	1.刨花板生产工艺：削片、刨片、干燥、筛选、风选、打磨、调胶、施胶、铺装、热压、对角锯、砂光、裁板。 2.项目胶合板（家具板、墙板、木地板）生产工艺：去皮、旋切、烘干、涂胶、排版、冷压、修补、热压、刮灰、砂光、组合热压、锯边修饰。 3.配套脲醛树脂胶生产工艺：升温混合、加成、缩聚。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：削片车间设置1套旋风除尘系统+23m排气筒（1#排气筒）；刨片车间设置1套旋风除尘系统+23m排气筒（2#排气筒）；干燥尾气采用SNCR脱硝+多管旋风除尘+湿法静电除尘系统+45m烟囱（3#烟囱）；筛分间筛选、风选、打磨工序分别设置独立的布袋除尘系统+23m排气筒（4#、5#、6#排气筒）；主车间芯层铺装、表层铺装、对角锯、砂光、规格锯（裁板）工序分别设置独立的布袋除尘系统+23m排气筒（7#、8#、9#、10#、11#排气筒）；胶合板车间（3~9#车间）粉尘分别设置独立的布袋除尘系统+23m排气筒（13#、15#、17#、19#、21#、23#、25#排气筒）；胶合板车间（3~9#车间）分别设置独立的三级活性炭吸附装置+23m排气筒（12#、14#、16#、18#、20#、22#、24#排气筒）；蒸汽锅炉燃烧废气采用SNCR脱硝+旋风除尘+布袋除尘器处理+45m烟囱（26#烟囱）排放；制胶车间反应釜废气设置一套喷淋塔+气液分离器+三级活性炭吸附+17m高排气筒（28#排气筒）；设置密闭集气措施，**中心炉膛焚烧处理；油烟净化器净化处理，油烟通过烟道引至屋顶外排。废水：生活污水经园区园区污水处理厂处理；软水园区园区污水处理厂处理；本项目建设2个地下初期雨水池，分别位于厂区东部（450m3）及东（750m3）靠近围墙处，合计容积1200m3，初期雨水经初期雨水**园区污水管网。噪声：采用低噪声设备，厂区合理布局，并设置减振基础、安装消声、吸声装置等降噪措施。固废：危废暂存间位于厂房东面五金库内，面积约100m2。项目固废主要为前处理工序废料（废树皮、废料、木屑、旋切木屑、布袋除尘器收集粉尘），灰渣，废离子交换树脂，制胶车间一般原辅料废包装，废胶渣、危险化学品废包装、废活性炭、废矿物油及废油桶、含油污的废手套和抹布及生活垃圾。前处理工序废料（废树皮、废料、木屑、旋切木屑、布袋除尘器中心做燃料；后处理工序废料（对角锯、规格锯废边角料）外售给纤维板厂作为生产原料；灰渣外售作农肥综合利用；废离子交换树脂由厂家进行回收处理；制胶车间一般原辅料废包**公司处理；生活垃圾交由环卫部门处理；废胶渣、危险化学品废包装、废活性炭、废矿物油及废油桶、含油污的废手套和抹布，暂存于危废暂存间，交由有资质的危废处置单位处置。	废气：削片车间设置1套旋风除尘系统+23m排气筒（1#排气筒）；刨片车间设置1套旋风+布袋除尘系统+23m排气筒（2#排气筒）；干燥尾气采用SNCR脱硝+多管旋风除尘+沉降箱+45m烟囱（3#烟囱）；筛分间筛选、风选、打磨工序分别设置独立的旋风除尘系统+23m排气筒（4#、5#、6#排气筒）；主车间芯层铺装、表层铺装、对角锯、规格锯（裁板）工序分别设置独立的旋风除尘系统+23m排气筒（7#、8#、9#、11#排气筒）；砂光工序设置布袋除尘系统+23m排气筒（10#排气筒）；胶合板车间（5#~6#车间）粉尘分别设置独立的布袋除尘系统+23m排气筒（13#、15#排气筒）；蒸汽锅炉燃烧废气采用旋风除尘+布袋除尘器处理+45m烟囱（16#烟囱）排放；制胶车间反应釜废气设置一套喷淋塔+UV光解+三级活性炭吸附+17m高排气筒（17#排气筒）；设置密闭集气措施，**中心炉膛焚烧处理；油烟净化器净化处理，油烟通过烟道引至屋顶外排。废水：生活污水经园区园区污水处理厂处理；软水园区园区污水处理厂处理；目前本项目仅建成1个地下初期雨水池，位于厂区东部（450m3），初期雨水经初期雨水园区污水管网。噪声：采用低噪声设备，厂区合理布局，并设置减振基础、安装消声、吸声装置等降噪措施。固废：危废暂存间位于厂房东北面12-2车间旁，面积约100m2。项目固废主要为前处理工序废料（废树皮、废料、木屑、旋切木屑、布袋除尘器收集粉尘），灰渣，废离子交换树脂，制胶车间一般原辅料废包装，废胶渣、危险化学品废包装、废活性炭、废矿物油及废油桶、含油污的废手套和抹布及生活垃圾。前处理工序废料（废树皮、废料、木屑、旋切木屑、布袋除尘器中心做燃料；后处理工序废料（对角锯、规格锯废边角料）外售给纤维板厂作为生产原料；灰渣外售作农肥综合利用；废离子交换树脂由厂家进行回收处理；制胶车间一般原辅料废包公司处理；生活垃圾交由环卫部门处理；废胶渣、危险化学品废包装、废活性炭、废矿物油及废油桶、含油污的废手套和抹布，暂存于危废暂存间，交由海螺****公司处置。
本次验收的建设内容与环评相比，实际建设中除胶合板生产线、危废暂存间、锅炉位置调整，锅炉吨位降低及废气处理设备、废气处理工艺发生部分改变及所用主要原辅材料有所增减外，其余建设均与环评及批复建设内容基本一致。根据上述情况，废气处理工艺变更后，依据实测数据显示，污染物的排放浓度和排放速率均达标。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），上述变动未对环境产生明显不良影响，故不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

地下水：严格分区防渗建立场地区域地下水环境监控体系，防止污染地下水。 ①1#地下水跟踪监测点设置在厂区的南面边界处（地下水上游），监控井具体地理位置坐标为109°56′9.40484″E、23°17′26.55263″N； ②2#地下水跟踪监测点设置在厂界中部，有利于监控厂区内地下水污染情况，监控井的具体地理坐标为109°56′8.32337″E、23°17′35.28161″N； ③3#地下水跟踪监测点设置在原料罐组北面（也是北面厂界，地下水下游），有利于及时发现和监控制胶车间、罐区等泄漏情况，监控井的具体地理坐标为109°56′11.72227″E、23°17′47.02325″N。环境风险：一座容积400m3的事故水池，位于厂区东北部，事故废水经事故池收集后，加入芬顿试剂进行氧化降解废水中的有机物后，园区**处理厂进一步处理。原料罐区设置1m高围堰，罐区围堰容积为200m3。制胶车间各类风险设施。	地下水：严格分区防渗建立场地区域地下水环境监控体系，防止污染地下水。目前仅建成3#地下水监控井，设置在原料罐组北面（也是北面厂界，地下水下游），待二期验收再完善1#~2#地下水监控井。环境风险：一座容积400m3的事故水池，位于厂区东北部，事故废水经事故池收集后，加入芬顿试剂进行氧化降解废水中的有机物后，园区处理厂进一步处理。原料罐区设置1m高围堰，罐区围堰容积为200m3。制胶车间各类风险设施。已编制应急预案报告，**环境局备案，备案回执编号为450881-2025-0038-H。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.833	0	1.833	1.833
7.708	0	7.708	7.708
1.669	0	1.669	1.669
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	3.082	0	0	/
0	68.148	0	0	/
0	58.279	0	0	/
0	2.029	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准	已建	生活污水经三级化粪池处理后，排入****园区污水处理厂进一步处理。根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。本项目废水进口不具备监测条件，因此，本次验收仅监测厂区废水总排口。
2	初期雨水池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准	已建	初期雨水经初期雨水池处理后，排入****园区污水处理厂进一步处理。根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。本项目废水进口不具备监测条件，因此，本次验收仅监测废水总排口。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风除尘系统+23m排气筒（1#削片工序粉尘处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
2	旋风+布袋除尘系统+23m排气筒（2#刨片工序粉尘处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
3	SNCR脱硝+多管旋风除尘+沉降箱+45m烟囱（3#干燥尾气处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
4	旋风除尘系统+23m高排气筒（4#筛选工序粉尘处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
5	旋风除尘系统+23m高排气筒（5#打磨工序粉尘处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
6	旋风除尘系统+23m高排气筒（6#芯层铺装工序粉尘处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。
7	旋风除尘系统+23m高排气筒（7#表层铺装工序粉尘处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
8	旋风除尘系统+23m高排气筒（8#对角锯工序粉尘处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
9	布袋除尘系统+23m高排气筒（9#砂光工序粉尘处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
10	旋风除尘系统+23m高排气筒（10#裁板工序粉尘处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
11	布袋除尘系统+23m高排气筒（11#砂光、锯边工序粉尘处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
12	布袋除尘系统+23m高排气筒（12#砂光、锯边工序废气处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
13	旋风除尘系统+23m高排气筒（13#表层芯层风选排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
14	旋风+布袋除尘系统+45m高排气筒（14#锅炉烟气处理系统排放口）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
15	喷淋塔+UV光解+活性炭吸附装置+17m高排气筒（15#制胶废气处理系统排放口）	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
16	集气罩+三级活性炭吸附装置+23m高排气筒（16#胶合板5#车间涂胶、热压废气处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。
17	集气罩+三级活性炭吸附装置+23m高排气筒（17#胶合板6#车间涂胶、热压废气处理系统排放口）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求	已建	根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》，若不具备监测条件，无法进行环保设施处理效率监测的，应在验收报告内说明。由于本项目废气进口不具备监测条件，因此，本次验收对废气排放口进行监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、隔音罩、消声器

东面、北面厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准；西面、南面厂界噪声排放执行3类标准

已建

本项目分别在东面、南面、西面、北面厂界外1m处各设一个监测点，对昼、夜间噪声进行监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格分区防渗建立场地区域地下水环境监控体系，防止污染地下水。 ①1#地下水跟踪监测点设置在厂区的南面边界处（地下水上游），监控井具体地理位置坐标为：109°56′9.40484″E、23°17′26.55263″N； ②2#地下水跟踪监测点设置在厂界中部，有利于监控厂区内地下水污染情况，监控井的具体地理坐标为：109°56′8.32337″E、23°17′35.28161″N； ③3#地下水跟踪监测点设置在原料罐组北面（也是北面厂界，地下水下游），有利于及时发现和监控制胶车间、罐区等泄漏情况，监控井的具体地理坐标为：109°56′11.72227″E、23°17′47.02325″N。

已落实。严格分区防渗建立场地区域地下水环境监控体系，防止污染地下水。目前仅建成3#地下水监控井，设置在原料罐组北面（也是北面厂界，地下水下游），待二期验收再完善1#~2#地下水监控井。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置措施。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，对危险废物废胶渣、危险化学品废包装、废矿物油及油桶、废活性炭、含油污的废手套和抹布等进行单独收集、暂存于危废暂存间内，交有危废处理资质单位进行处置；前处理工序的生物质废料废料（包括削片、刨片、去皮、旋切、除尘器收集的粉尘等前处理工序废****中心作燃料，后处理工序生物质废料（刨花板和胶合板锯边、家具开料开槽等后处理工序废料）外售给纤维板厂作为生产原料，灰渣（炉渣和除尘灰）、除尘渣外售作农肥综合利用；废离子交换树脂由厂家进行回收处理；不合格浸渍纸、一般原辅料废包****公司处理。

已落实。前处理工序废料（废树皮、废料、木屑、旋切木屑、布袋除尘器****中心做燃料；后处理工序废料（对角锯、规格锯废边角料）外售给纤维板厂作为生产原料；灰渣外售作农肥综合利用；废离子交换树脂由厂家进行回收处理；制胶车间一般原辅料废包****公司处理；生活垃圾交由环卫部门处理；废胶渣、危险化学品废包装、废活性炭、废矿物油及废油桶、含油污的废手套和抹布，暂存于危废暂存间，交由**海螺****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。做好各项风险防范措施，制定企业环境风险管理制度，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）相关要求，制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法（试行）》（环境保护部第34号）、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》（环境保护部公告2016年第74号）相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。

**一座容积400m3的事故水池，位于厂区东北部，事故废水经事故池收集后，加入芬顿试剂进行氧化降解废水中的有机物后，****园区****处理厂进一步处理。原料罐区设置1m高围堰，罐区围堰容积为200m3。制胶车间各类风险设施。已编制应急预案报告，****环境局备案，备案回执编号为450881-2025-0038-H。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程