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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2000MA54KXYT24 | 建设单位法人:谭小兵 |
| 谭小兵 | 建设单位所在行政区划:****南朗镇 |
| ****朗镇南朗工业区吉事达厂房一楼之一 |
| ****玻璃制品制造**项目(二期)、扩建项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3059-C3059-其他玻璃制品制造 |
| 建设地点: | **省****朗镇 ****朗街道南朗工业区吉事达厂房一楼之一 |
| 经度:113.551********777 纬度: 22.487********6667 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-16 |
| 中(南府)环建表(2025)0022号 | 本工程排污许可证编号:****2000MA54KXYT24001X |
| 2025-11-12 | 项目实际总投资(万元):90 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****2000MA54KXYT24 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| **市****公司 | 验收监测单位:**市****公司 |
| 914********559115N | 竣工时间:2025-11-13 |
| 2025-11-13 | 调试结束时间:2026-11-12 |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间:2026-03-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/displaynews.html?newsID=708698 newsTypeID=34785 |
| **项目、扩建项目 | 实际建设情况:**项目(二期)、扩建项目(一期) |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| ****选址于****朗街道南朗工业区吉事达厂房一楼之一,**项目用地面积4000平方米,建筑面积4000平方米,扩建部分用地面积1000平方米;**项目主要从事生产销售玻璃制品,扩建部分主要新增不合格玻璃品的退墨处理。 主要扩建内容如下: ①在原项目厂房北侧的新增一间生产车间,与原项目车间相邻,用于扩建项目,年处理不合格玻璃品1.5万件。 ②新增1条退墨线用于原项目不合格品的退墨、清洗生产;新增退墨、丝印工序所需原辅材料。 ③新增原项目审批未建的设备;新增1条全自动丝印连线;新增玻璃清洗用水量。 扩建不增加原项目产能,不改变原项目产品、生产工艺、工作制度等。 电子秤称面玻璃年产60万片、健康秤称面玻璃年产40万片、处理不合格玻璃品年产1.5万件 | 实际建设情况:****选址于****朗街道南朗工业区吉事达厂房一楼之一,**项目用地面积4000平方米,建筑面积4000平方米,扩建部分用地面积1000平方米;**项目主要从事生产销售玻璃制品,扩建部分主要新增不合格玻璃品的退墨处理。 主要扩建内容如下: ①在原项目厂房北侧的新增一间生产车间,与原项目车间相邻,用于扩建项目,年处理不合格玻璃品1.5万件。 ②新增1条退墨线用于原项目不合格品的退墨、清洗生产;新增退墨、丝印工序所需原辅材料。 ③新增原项目审批未建的设备;新增1条全自动丝印连线;新增玻璃清洗用水量。 扩建不增加原项目产能,不改变原项目产品、生产工艺、工作制度等。 电子秤称面玻璃年产45万片、健康秤称面玻璃年产25万片、处理不合格玻璃品年产1万件 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| **项目工艺流程:玻璃片→开介→机加工(磨边、钻孔、磨角、抛光等)→清洗→钢化→丝印→烘干→贴标→包装→成品 扩建项目工艺流程:不合格玻璃品→退墨→清洗→机加工→清洗→丝印→烘干→原项目贴标工序 | 实际建设情况:**项目工艺流程:玻璃片→开介→机加工(磨边、钻孔、磨角、抛光等)→清洗→钢化→丝印→烘干→贴标→包装→成品 扩建项目工艺流程:不合格玻璃品→退墨→清洗→机加工→清洗→丝印→烘干→原项目贴标工序 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废水 ①生活污水经三级化粪池处理后排入市政排污管网。 ②生产废水(退墨后清洗废水)委托给有处理能力的废水处理机构转移处理,已配置待转移废水暂存设施,废水经过明渠或明管输送至暂存设施中,暂存设施已进行防渗漏处理。 ③玻璃清洗废水和开介、机加工工序湿式废水循环使用,不外排。 (二)废气 ①项目丝印及烘干工序设置于独立车间中,车间基本达到密闭,所产生的丝印、烘干工序、丝印机及网版清洁过程有机废气通过车间负压收集,收集后经二级活性炭吸附装置处理后,通过1根27m排气筒(FQ-003139)有组织高空排放。 ②退墨工序废气(FQ-012215)采用集气罩收集,经碱液喷淋处理后,通过1根15m排气筒有组织高空排放。 ③钢化工序废气通过加强通风后无组织排放。 (三)噪声 合理布局车间,合理安排高噪声设备的安装位置,通过距离衰减降低噪声影响;选用低噪声设备,并采取合理的安装,部分设备进行减震和减噪声处理;合理安排高噪声设备的安装位置,同时通过机座加固等必要减震减噪声处理,以减少对周围的影响。通过生产车间的墙体、隔声性能良好的门窗进行隔声,并加强厂区绿化措施,以减少噪声的向外传播。合理安排作业时间,加强装卸过程的管理,要求尽量轻拿轻放,避免大的突发噪声产生,防止人为噪声。 通过以上防治措施可减少噪声对周围环境的影响。 (四)固体废物 项目扩建后生产过程中所产生的固体废物主要是生活垃圾、一般固废和危险废物。 设置了危险废物临时贮存场所,危险废物贮存设施的建设基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中相关规定。危险废物分类贮存于临时贮存场所内,并委托具有危险废物处置资质的单位转移处理。具体如下: 项目营运期产生废机油及废机油桶、含油废抹布、废网版、废水性油墨桶、废洗网水桶、废硫酸桶、退墨废液及废渣、饱和活性炭、废洗网水等危险废物,危险废物暂存于场内的危险废物临时贮存场所内,并定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 已设置一般固体废物贮存场所,基本符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中相关规定。 项目营运期产生生活垃圾定期由环卫部门清运;玻璃沉渣和玻璃边角料、一般性包装废物等一般固体废物交由具备相应一般固体废物处理能力的单位处理。 | 实际建设情况:(一)废水 ①生活污水经三级化粪池处理后排入市政排污管网。 ②生产废水(退墨后清洗废水)委托给有处理能力的废水处理机构转移处理,已配置待转移废水暂存设施,废水经过明渠或明管输送至暂存设施中,暂存设施已进行防渗漏处理。 ③玻璃清洗废水和开介、机加工工序湿式废水循环使用,不外排。 (二)废气 ①项目丝印及烘干工序设置于独立车间中,车间基本达到密闭,所产生的丝印、烘干工序、丝印机及网版清洁过程有机废气通过车间负压收集,收集后经二级活性炭吸附装置处理后,通过1根27m排气筒(FQ-003139)有组织高空排放。 ②退墨工序废气(FQ-012215)采用集气罩收集,经碱液喷淋处理后,通过1根15m排气筒有组织高空排放。 ③钢化工序废气通过加强通风后无组织排放。 (三)噪声 合理布局车间,合理安排高噪声设备的安装位置,通过距离衰减降低噪声影响;选用低噪声设备,并采取合理的安装,部分设备进行减震和减噪声处理;合理安排高噪声设备的安装位置,同时通过机座加固等必要减震减噪声处理,以减少对周围的影响。通过生产车间的墙体、隔声性能良好的门窗进行隔声,并加强厂区绿化措施,以减少噪声的向外传播。合理安排作业时间,加强装卸过程的管理,要求尽量轻拿轻放,避免大的突发噪声产生,防止人为噪声。 通过以上防治措施可减少噪声对周围环境的影响。 (四)固体废物 项目扩建后生产过程中所产生的固体废物主要是生活垃圾、一般固废和危险废物。 设置了危险废物临时贮存场所,危险废物贮存设施的建设基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中相关规定。危险废物分类贮存于临时贮存场所内,并委托具有危险废物处置资质的单位转移处理。具体如下: 项目营运期产生废机油及废机油桶、含油废抹布、废网版、废水性油墨桶、废洗网水桶、废硫酸桶、退墨废液及废渣、饱和活性炭、废洗网水等危险废物,危险废物暂存于场内的危险废物临时贮存场所内,并定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 已设置一般固体废物贮存场所,基本符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中相关规定。 项目营运期产生生活垃圾定期由环卫部门清运;玻璃沉渣和玻璃边角料、一般性包装废物等一般固体废物交由具备相应一般固体废物处理能力的单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目排放口均作了规范化设置,设立了排放口环保标志牌,固体废物根据相关规定建设储存场所,设立环保标志牌。****事业单位突发环境事件应急预案。 | 实际建设情况:项目排放口均作了规范化设置,设立了排放口环保标志牌,固体废物根据相关规定建设储存场所,设立环保标志牌。2025年12月19日完成《企业事业单位突发环境事件应急预案备案表》(备案编号:442000-2025-06376)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0285 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1922.2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1922.2 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0.0269 | 0.0496 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 1 | 生活污水 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 生活污水经三级化粪池处理后排入市政排污管网。 | 根据**市****公司编制的验收监测报告: 生活污各项污染物达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。 | |
| 2 | 生产废水(退墨后清洗废水) | 无 | 生产废水(退墨后清洗废水)委托给有处理能力的废水处理机构转移处理,已配置待转移废水暂存设施,废水经过明渠或明管输送至暂存设施中,暂存设施已进行防渗漏处理。 | 无 | |
| 3 | 玻璃清洗废水和开介、机加工工序湿式废水 | 无 | 玻璃清洗废水和开介、机加工工序湿式废水循环使用,不外排。 | 无 |
| 1 | 丝印、烘干工序、丝印机及网版清洁过程有机废气 | 非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1大气污染物排放限值;总VOCs执行**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2“丝网印刷”排放限值(第Ⅱ时段);臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值,满足环评批复的要求。 | 丝印及烘干工序设置于独立车间中,车间基本达到密闭,所产生的丝印、烘干工序、丝印机及网版清洁过程有机废气通过车间负压收集,收集后经二级活性炭吸附装置处理后,通过1根27m排气筒(FQ-003139)有组织高空排放。 | 根据**市****公司编制的验收监测报告: ①丝印、烘干工序、丝印机及网版清洁过程有机废气排放口(FQ-003139)(控制项目为:非甲烷总烃、总VOCs、臭气浓度)。非甲烷总烃达到《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1大气污染物排放限值;总VOCs达到**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2“丝网印刷”排放限值(第Ⅱ时段);臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值,满足环评批复的要求。 | |
| 2 | 退墨工序废气 | 硫酸雾执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 退墨工序废气(FQ-012215)采用集气罩收集,经碱液喷淋处理后,通过1根15m排气筒有组织高空排放。 | 根据**市****公司编制的验收监测报告:退墨工序废气(FQ-012215)(控制项目为:硫酸雾)。硫酸雾达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,满足环评批复的要求。 |
| 1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 合理布局车间,合理安排高噪声设备的安装位置,通过距离衰减降低噪声影响;选用低噪声设备,并采取合理的安装,部分设备进行减震和减噪声处理;合理安排高噪声设备的安装位置,同时通过机座加固等必要减震减噪声处理,以减少对周围的影响。通过生产车间的墙体、隔声性能良好的门窗进行隔声,并加强厂区绿化措施,以减少噪声的向外传播。合理安排作业时间,加强装卸过程的管理,要求尽量轻拿轻放,避免大的突发噪声产生,防止人为噪声。 | 根据**市****公司编制的验收监测报告: 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 项目扩建后生产过程中所产生的固体废物主要是生活垃圾、一般固废和危险废物。 设置了危险废物临时贮存场所,危险废物贮存设施的建设基本符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中相关规定。危险废物分类贮存于临时贮存场所内,并委托具有危险废物处置资质的单位转移处理。具体如下: 项目营运期产生废机油及废机油桶、含油废抹布、废网版、废水性油墨桶、废洗网水桶、废硫酸桶、退墨废液及废渣、饱和活性炭、废洗网水等危险废物,危险废物暂存于场内的危险废物临时贮存场所内,并定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 已设置一般固体废物贮存场所,基本符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中相关规定。 项目营运期产生生活垃圾定期由环卫部门清运;玻璃沉渣和玻璃边角料、一般性包装废物等一般固体废物交由具备相应一般固体废物处理能力的单位处理。 | 项目生产过程中所产生的固体废物主要是生活垃圾、一般固废和危险废物。 项目营运期产生废机油及废机油桶、含油废抹布、废网版、废水性油墨桶、废洗网水桶、废硫酸桶、退墨废液及废渣、饱和活性炭、废洗网水等危险废物,危险废物暂存于场内的危险废物临时贮存场所内,并定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。 项目营运期产生生活垃圾定期由环卫部门清运;玻璃沉渣和玻璃边角料、一般性包装废物等一般固体废物交由具备相应一般固体废物处理能力的单位处理。 |
| 1、玻璃清洗废水经循环水池沉淀后用于玻璃机加工用水,循环使用,定期补充,不外排。2、依托原危废场所,增加危废转移频次。 | 验收阶段落实情况:1、玻璃清洗废水经循环水池沉淀后用于玻璃机加工用水,循环使用,定期补充,不外排。2、依托原危废场所,增加危废转移频次。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |