首页 /硫酸钙处理处置项目

硫酸钙处理处置项目

审批

山东-潍坊-安丘市

发布时间： 2026年03月27日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2465188	李永军
于清	省市**市
省市市市街道南路27号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

硫酸钙处理处置项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）采取填埋、焚烧（水泥窑协同处置的改造项目除外）方式的	N7723-N7723-固体废物治理
	**市市 **开发区石旺庄东560米、陈家屋子村南450**采石矿坑
经度:119.25205 纬度: 36.54552	**环境局分局
	2024-04-10
潍环安字〔2024〕22号	913********2465188001R
2024-12-31	2200
1191	****
913********2465188	******公司
****0700MA3MYUF56W	******公司
913********038081P	2024-12-08
2025-09-01	2026-02-01
2026-03-01	2026-03-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60212o7ncJ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
五

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

综合处置硫酸钙固废665万吨和处置粉煤灰33万吨的能力	综合处置****334吨硫酸钙渣、105120吨粉煤灰的能力
分期建设，本项目为一期

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)抽检化验：对**公司1~3#循环流化床锅炉每批次产生的粉煤灰和公司柠檬酸项目柠檬酸生产中的粗提工序每批次产生的硫酸钙进行抽检化验，符合入场标准(入场标准详见2.2.3小节)的粉煤灰在公司厂区打入密闭粉煤灰罐车中，符合入场标准的硫酸钙在公司厂区装入翻斗车，不符合入库标准的禁止装车运至拟建处置场； (2)固废进场：粉煤灰通过密闭粉煤灰罐车由公司厂区按照规定的运输路线将粉煤灰运至处置场内，通过进出口进入粉煤灰处置区，经现场工作人员指挥至卸车平台；硫酸钙通过封闭翻斗车由公司厂区按照规定的运输路线将硫酸钙运至处置场内，通过进出口进入粉煤灰处置区，经现场工作人员指挥至卸车平台； (3)半封闭降尘环保箱配制：由于粉煤灰质地较轻易起尘，本次采取湿式填埋作业的方式对粉煤灰进行填埋，密闭粉**电厂区拉运至处置场后，通过气力密闭输送至新上“半封闭降尘环保箱”，粉煤灰在降尘环保箱内通过水雾降尘至含水率在20%-30%的固态形式，平衡气压废气通过除尘环保箱自带水箱过滤排出，不会外排颗粒物； (4)填埋、分层摊铺、压实：湿式粉煤灰与硫酸钙分层混填的形式(20cm粉煤灰30cm硫酸钙交替填埋)进行填埋，首先底部摊铺湿式粉煤灰，通过推土机对粉煤灰在作业单元内进行推平，之后利用压实机进行3-5次压实，在粉煤灰填埋至20cm厚时，上层摊铺硫酸钙，通过推土机对硫酸钙在作业单元内进行推平，之后利用压实机进行3-5次压实，填埋至30cm厚时再填埋粉煤灰，依次推进，层层压实，作业单元中的非作业面日常覆盖抑尘网，防止扬尘的产生；分层摊铺、压实作业时会产生少量的扬尘，通过设置雾炮机对作业区进行喷洒降尘。 (6)覆盖抑尘网：由于固废表面干燥后，在大风天气易起尘，采取抑尘网进行覆盖，每次填埋工作结束后，对表面压实进行抑尘网覆盖。 (7)封场：在服务期满之后，将对处置场进行覆土复植绿化工作，在处置场表面覆盖一层约40cm左右厚度的外购天然土壤，周围设置雨水导排系统，防止暴雨天气大量雨水进入处置场；覆土完成后根据周围环境，种植相符的植物种类，并设立标识牌，标明封场时间及土地使用注意事项等内容；封场结束后继续对淋溶水集水井进行维护，直至不再产生淋溶水为止。	(1)抽检化验：对**公司1~3#循环流化床锅炉每批次产生的粉煤灰和公司柠檬酸项目柠檬酸生产中的粗提工序每批次产生的硫酸钙进行抽检化验，符合入场标准(入场标准详见2.2.3小节)的粉煤灰在公司厂区打入密闭粉煤灰罐车中，符合入场标准的硫酸钙在公司厂区装入翻斗车，不符合入库标准的禁止装车运至拟建处置场； (2)固废进场：粉煤灰通过密闭粉煤灰罐车由公司厂区按照规定的运输路线将粉煤灰运至处置场内，通过进出口进入粉煤灰处置区，经现场工作人员指挥至卸车平台；硫酸钙通过封闭翻斗车由公司厂区按照规定的运输路线将硫酸钙运至处置场内，通过进出口进入粉煤灰处置区，经现场工作人员指挥至卸车平台； (3)半封闭降尘环保箱配制：由于粉煤灰质地较轻易起尘，本次采取湿式填埋作业的方式对粉煤灰进行填埋，密闭粉**电厂区拉运至处置场后，通过气力密闭输送至新上“半封闭降尘环保箱”，粉煤灰在降尘环保箱内通过水雾降尘至含水率在20%-30%的固态形式，平衡气压废气通过除尘环保箱自带水箱过滤排出，不会外排颗粒物； (4)填埋、分层摊铺、压实：湿式粉煤灰与硫酸钙分层混填的形式(20cm粉煤灰30cm硫酸钙交替填埋)进行填埋，首先底部摊铺湿式粉煤灰，通过推土机对粉煤灰在作业单元内进行推平，之后利用压实机进行3-5次压实，在粉煤灰填埋至20cm厚时，上层摊铺硫酸钙，通过推土机对硫酸钙在作业单元内进行推平，之后利用压实机进行3-5次压实，填埋至30cm厚时再填埋粉煤灰，依次推进，层层压实，作业单元中的非作业面日常覆盖抑尘网，防止扬尘的产生；分层摊铺、压实作业时会产生少量的扬尘，通过设置雾炮机对作业区进行喷洒降尘。 (6)覆盖抑尘网：由于固废表面干燥后，在大风天气易起尘，采取抑尘网进行覆盖，每次填埋工作结束后，对表面压实进行抑尘网覆盖。 (7)封场：在服务期满之后，将对处置场进行覆土复植绿化工作，在处置场表面覆盖一层约40cm左右厚度的外购天然土壤，周围设置雨水导排系统，防止暴雨天气大量雨水进入处置场；覆土完成后根据周围环境，种植相符的植物种类，并设立标识牌，标明封场时间及土地使用注意事项等内容；封场结束后继续对淋溶水集水井进行维护，直至不再产生淋溶水为止。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(2)废水处理措施 1)淋溶水通过淋溶水收集池及滤泥装置，主要作用为沉降过滤废水中的泥土及被淋溶水中的硫酸钙等。 2)****公司污水处理站工艺为：废水进入集水池后进入调节池，在此水质水量进行均衡，然后进入IC厌氧器在厌氧菌的作用下降解水中大部分有机污染物，同时产生沼气；废水由厌氧器进入一沉池进行沉淀，上清液进入好氧池，水中有机污染物在此进行好氧分解再次得以去除。由好氧池的出水进入二沉池进行沉淀，上清液**处理厂。废气 (1)无组织废气治理设施本项目产生废气的主要途径为淋溶水在集水井中时间较长后可能产生恶臭气体、填埋作业时的扬尘、作业时车辆运行产生的尾气以及车辆进出场道路产生的扬尘。淋溶水在集水井中时间较长后可能产生恶臭气体：通过集水井加盖密闭，并及时抽运，防止产生恶臭气体逸出等防治措施无组织排放。填埋作业时的扬尘：通过日常粉煤灰采用湿式填埋并覆盖抑尘网，硫酸钙使用抑尘网覆盖，卸车时露出部分作业面通过洒水降尘等措施进行治理，其主要污染物为颗粒物，通过无组织排放。作业时车辆运行产生的尾气、车辆进出场道路产生的扬尘：通过对场区道路保持清洁，选用环保达标的作业车辆、运输车辆采用封闭运输的方式，在场区进出口设置洗车平台、定期对场区内部道路采取洒水降尘等方式进行治理，其主要污染物为颗粒物，排放方式为无组织排放。噪声项目主要声源为处置场作业时，推土机、压实机、运输车辆等运行时产生的噪声。通过尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置；各种泵均采用减震基底，连接处采用柔性接头；加强各类车辆维护保养，防止因车辆故障产生非正常噪声；对进出运输车辆加强管理，运输车辆主要安排在白天运行，夜间需要运输时文明行驶，不鸣笛、慢加速；场界四周设置绿化带，降低噪声传播及干扰；场区内限速行驶，严禁鸣号，车辆途经村庄时应控制车速，合理安排车辆运输路线及运输时间，尽量避免夜间运输等多种措施使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)中的2类区标准的要求。固体废物本项目固废主要为员工生活垃圾及沉淀池打捞的沉淀泥、沉降罐底泥。 1、生活垃圾：生活垃圾的产生量为0.54t/a，集中收集进垃圾桶后由环卫部门进行清运。 2、沉淀泥：洗车平台沉淀池底部会形成部分沉淀泥，主要为泥土，产生量约为0.5t/a，定期进行打捞覆土使用。 3、过滤泥：淋溶水滤泥装置会产生沉降底泥，主要为硫酸钙及泥土，产生量约为2.3t/a，混入粉煤灰中进行填埋处理。	(2)废水处理措施 1)淋溶水通过淋溶水收集池及滤泥装置，主要作用为沉降过滤废水中的泥土及被淋溶水中的硫酸钙等。 2)****公司污水处理站工艺为：废水进入集水池后进入调节池，在此水质水量进行均衡，然后进入IC厌氧器在厌氧菌的作用下降解水中大部分有机污染物，同时产生沼气；废水由厌氧器进入一沉池进行沉淀，上清液进入好氧池，水中有机污染物在此进行好氧分解再次得以去除。由好氧池的出水进入二沉池进行沉淀，上清液**处理厂。废气 (1)无组织废气治理设施本项目产生废气的主要途径为淋溶水在集水井中时间较长后可能产生恶臭气体、填埋作业时的扬尘、作业时车辆运行产生的尾气以及车辆进出场道路产生的扬尘。淋溶水在集水井中时间较长后可能产生恶臭气体：通过集水井加盖密闭，并及时抽运，防止产生恶臭气体逸出等防治措施无组织排放。填埋作业时的扬尘：通过日常粉煤灰采用湿式填埋并覆盖抑尘网，硫酸钙使用抑尘网覆盖，卸车时露出部分作业面通过洒水降尘等措施进行治理，其主要污染物为颗粒物，通过无组织排放。作业时车辆运行产生的尾气、车辆进出场道路产生的扬尘：通过对场区道路保持清洁，选用环保达标的作业车辆、运输车辆采用封闭运输的方式，在场区进出口设置洗车平台、定期对场区内部道路采取洒水降尘等方式进行治理，其主要污染物为颗粒物，排放方式为无组织排放。噪声项目主要声源为处置场作业时，推土机、压实机、运输车辆等运行时产生的噪声。通过尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置；各种泵均采用减震基底，连接处采用柔性接头；加强各类车辆维护保养，防止因车辆故障产生非正常噪声；对进出运输车辆加强管理，运输车辆主要安排在白天运行，夜间需要运输时文明行驶，不鸣笛、慢加速；场界四周设置绿化带，降低噪声传播及干扰；场区内限速行驶，严禁鸣号，车辆途经村庄时应控制车速，合理安排车辆运输路线及运输时间，尽量避免夜间运输等多种措施使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)中的2类区标准的要求。固体废物本项目固废主要为员工生活垃圾及沉淀池打捞的沉淀泥、沉降罐底泥。 1、生活垃圾：生活垃圾的产生量为0.54t/a，集中收集进垃圾桶后由环卫部门进行清运。 2、沉淀泥：洗车平台沉淀池底部会形成部分沉淀泥，主要为泥土，产生量约为0.5t/a，定期进行打捞覆土使用。 3、过滤泥：淋溶水滤泥装置会产生沉降底泥，主要为硫酸钙及泥土，产生量约为2.3t/a，混入粉煤灰中进行填埋处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格遵守污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则做好水土保持工作，工程开挖应避开雨季；采取有效措施抑制施工扬尘，施工场地应进行围挡并及时进行洒水抑尘，运输车辆应采取防止物料洒落的措施；及时对场地进行绿化和硬化；严格执行《省扬尘污染防治管理办法》政府令第248号)。重视加强和各废气排放源的治理工作，采取有效措施控制项目生产过程产生的废气。项目产生的废气主要为填埋作业时的扬尘、作业时车辆运行产生的尾气、进出场道路产生的扬尘以及淋溶水在集水井产生的臭气浓度。粉煤灰采用湿式填埋作业方式并覆盖抑尘网，硫酸钙使用抑尘网覆盖，仅卸车时露出部分作业面，且日常为压实后覆盖，风力起尘较少，作业时通过设置雾炮机对产尘区降尘。对场区道路保持清洁，运输车辆采用封闭运输的方式，在场区进出口设置洗车平台、定期对场区内部道路采取洒水降尘等方式，控制运输扬尘。通过集水井加盖密闭，并及时抽运，防止淋溶水产生恶臭气体逸出。项目场界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织限值要求，臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1的厂界标准限值(臭气浓度<20)。拟建项目厂区采取雨污分流、清污分流、分质处理体制，雨水排入厂区外的雨水管网。项目设置二级和三级防控措施，建立和完善污、雨水的收集设施。项目生活污水经化粪池收集后定期清掏外运施肥，不得外排；洗车废水经沉淀池沉淀后循环使用，不得外排；淋溶废水经坑底部盲沟导排至淋溶水集水井中，通过罐车运至**公司污水处理站进行处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求、《柠檬酸工业水污染物排放标准》(GB19430-2013)表2中间接排放标准和**公司处理厂)进水水质要求后排入市政污水管网，进入**公司处理厂)深度处理。项目主要污染物排放总量不得突破下达的主要污染物排放总量控制指标落实施工期间产生固废的各项处置措施。项目生产过程中产生的固废主要为员工生活垃圾、沉淀池打捞的沉淀泥。生活垃圾由环卫部门收集后统一清运；沉淀泥定期进行打捞覆土使用。项目产生固废不得造成二次污染，并符合《中华人民国固体废物污染环境防治法》及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求项目生产施工期间产生的噪音不得对周围环境造成影响，禁止夜间施工；确保施工期产生的噪音达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011):昼间<70dB(A)、夜间<55dB(A)。项目建成运营后，选用低噪声设备，对生产设备采取消音、减振、隔声等措施，确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准：昼间<60dB(A)、夜间<50dB(A) 项目必须严格按照审批范围和生产工艺组织生产加强清洁生产管理，减少**浪费和环境污染；加强各类环保设施正常运行，各项污染物稳定达标排放。项目建设单位应当履行持证排污、按证排污等责任落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的突发环境事故应急预案，预防事故发生和污染危害。设置相应规模的应急事故池，在雨水排放口与外部水体之间应安装切断设施。建设单位对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目项目建设单位按照相关规定在关键点位安装工业企业用电量智能监控系统，并与生态环境部门联网加强环境管理和环境监测工作，落实报告书中提出的监测计划如有扰民、信访事件发生，立即停业整顿，直至搬迁	我公司严格遵守污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则我公司工程开挖期间，严格落实水土保持工作。雨期不开挖，采取了有效措施抑制扬尘。及时洒水。运输车辆做好密闭，防止物料遗撒等。对场地进行了绿化与硬化。并且严格遵守《省扬尘污染防治管理办法》政府令第248号)。公司重视加强和各废气排放源的治理工作，采取了有效措施控制项目生产过程产生的废气。项目产生的废气主要为填埋作业时的扬尘、作业时车辆运行产生的尾气、进出场道路产生的扬尘以及淋溶水在集水井产生的臭气浓度。粉煤灰采用湿式填埋作业方式并覆盖抑尘网，硫酸钙使用抑尘网覆盖，仅卸车时露出部分作业面，且日常为压实后覆盖，风力起尘较少，作业时通过设置雾炮机对产尘区降尘。对场区道路保持清洁，运输车辆采用封闭运输的方式，在场区进出口设置洗车平台、定期对场区内部道路采取洒水降尘等方式，控制运输扬尘。通过集水井加盖密闭，并及时抽运，防止淋溶水产生恶臭气体逸出。经检测项目场界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织限值要求，臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1的厂界标准限值(臭气浓度<20)。厂区采取了雨污分流、清污分流、分质处理体制，雨水排入厂区外的雨水管网。项目设置二级和三级防控措施，建立和完善了污、雨水的收集设施。项目生活污水经化粪池收集后定期清掏外运施肥，不得外排；洗车废水经沉淀池沉淀后循环使用，无外排；淋溶废水经坑底部盲沟导排至淋溶水集水井中，经滤泥后泵入管道至**公司污水处理站进行处理，经检测，废水能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求、《柠檬酸工业水污染物排放标准》(GB19430-2013)表2中间接排放标准和**公司处理厂)进水水质要求。经计算，项目主要污染物排放总量能够达到下达的主要污染物排放总量控制指标。落实了施工期间产生固废的各项处置措施。项目生产过程中产生的固废主要为员工生活垃圾、沉淀池打捞的沉淀泥。生活垃圾由环卫部门收集后统一清运；沉淀泥定期进行打捞覆土使用。项目产生固废未造成二次污染，并符合《中华人民国固体废物污染环境防治法》及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。项目生产施工期间产生的噪音未对周围环境造成影响，严格禁止夜间施工；施工期产生的噪音能够达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011):昼间<70dB(A)、夜间<55dB(A)。项目选用低噪声设备，对生产设备采取消音、减振、隔声等措施，经检测，厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准：昼间<60dB(A)、夜间<50dB(A)的要求。项目严格遵守审批范围和生产工艺组织生产项目严格遵守清洁生产管理；验收期间环保设施均能够正常运行，经过监测，各项污染物均稳定达标排放。公司申请了排污许可。公司制订了环保管理制度，设置了专职环保管理人员。公司制订了突发环境事故应急预案，并到当地环保部门进行了备案。项目安装了工业企业用电量智能监控系统，并与生态环境部门联网公司制订了监测计划并严格遵守验收期间无扰民、信访事件发生。公司承诺，如有扰民信访时间，立即停业整顿，直至搬迁
1、项目分期进行建设，现仅建设一期。 2、减少一台压实机，压实功能为推土机兼用。 3、项目淋溶废水新增滤泥装置，新增3台淋溶水水泵，减少1台淋溶水罐车，新增一般固体废物过滤泥。 4、项目废水进入****公司污水处理站的方式由罐车拉运改为通过管道泵入****公司污水处理站。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.5633	1.563	1.563
0.8489	0.849	0.849
0.9598	0.96	0.96
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

淋溶水收集池

******公司污水处理站的协议水质要求

淋溶水收集池+滤泥装置

验收监测期间，东坑废水总排放口DW004pH值范围为7.7-7.9之间，化学需氧量日均最大值为54.3mg/L、氨氮日均最大值为0.9598mg/L、总氮日均最大值为6.92mg/L、硫酸盐日均最大值为270mg/L、五日生化需氧量日均最大值为22.1mg/L、悬浮物日均最大值为23mg/L。 ******公司废水总排放口根据自行监测报告及在线数据，pH值范围为7.37-7.38之间，化学需氧量日均最大值为160mg/L、氨氮日均最大值为0.36mg/L、总氮日均最大值为6.27mg/L、硫酸盐日均最大值为422mg/L、五日生化需氧量日均最大值为3.3mg/L、悬浮物日均最大值为6mg/L。污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求、《柠檬酸工业水污染物排放标准》(GB19430-2013)表2中间接排放标准和******公司进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目产生废气的主要途径为淋溶水在集水井中时间较长后可能产生恶臭气体、填埋作业时的扬尘、作业时车辆运行产生的尾气以及车辆进出场道路产生的扬尘。淋溶水在集水井中时间较长后可能产生恶臭气体：通过集水井加盖密闭，并及时抽运，防止产生恶臭气体逸出等防治措施无组织排放。填埋作业时的扬尘：通过日常粉煤灰采用湿式填埋并覆盖抑尘网，硫酸钙使用抑尘网覆盖，卸车时露出部分作业面通过洒水降尘等措施进行治理，其主要污染物为颗粒物，通过无组织排放。作业时车辆运行产生的尾气、车辆进出场道路产生的扬尘：通过对场区道路保持清洁，选用环保达标的作业车辆、运输车辆采用封闭运输的方式，在场区进出口设置洗车平台、定期对场区内部道路采取洒水降尘等方式进行治理，其主要污染物为颗粒物，排放方式为无组织排放。

颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织限值要求，臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1的厂界标准限值。

监测结果表明，验收监测期间厂界无组织颗粒物排放浓度最大值为0.368mg/m3，厂界无组织颗粒物排放浓度最大值为0.368mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关限值要求；厂界无组织氨排放浓度最大值为0.1035mg/m3，臭气浓度排放浓度最大值为15(无量纲)，硫化氢排放浓度最大值为0.013mg/m3，可以达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目主要声源为处置场作业时，推土机、压实机、运输车辆等运行时产生的噪声。通过尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔音装置；各种泵均采用减震基底，连接处采用柔性接头；加强各类车辆维护保养，防止因车辆故障产生非正常噪声；对进出运输车辆加强管理，运输车辆主要安排在白天运行，夜间需要运输时文明行驶，不鸣笛、慢加速；场界四周设置绿化带，降低噪声传播及干扰；场区内限速行驶，严禁鸣号，车辆途经村庄时应控制车速，合理安排车辆运输路线及运输时间，尽量避免夜间运输等多种措施使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)中的2类区标准的要求。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)中的2类区标准的要求

监测结果表明：验收监测期间，各厂界监测点昼间噪声最大值为52dB(A)，夜间噪声最大值为44dB(A)，厂界昼夜间噪声级最大值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类功能区标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的突发环境事故应急预案，预防事故发生和污染危害。设置相应规模的应急事故池，在雨水排放口与外部水体之间应安装切断设施。建设单位对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目

公司制订了环保管理制度，设置了专职环保管理人员。公司制订了突发环境事故应急预案，并到当地环保部门进行了备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程