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杭州亿方混凝土有限公司年产商品混凝土60万立方米迁建及厂房重建项目（阶段性验收）

审批

浙江-杭州-余杭区

发布时间： 2026年03月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********6706966	梁树云
张丽	省市临平区
**市临平区塘栖镇塘北村康介于1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产商品混凝土60万立方米迁建及厂房重建项目（阶段性验收）

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造
	省市临平区塘栖镇塘北村康介于1号
经度:120.19106 纬度: 30.50464	****环境局临平分局
	2021-04-12
报告表2021-12号	无
	3500
300	****
913********6706966	****
913********6706966	****公司
****0110MA2GY92T5G	2022-04-11

2022-05-27	2022-06-28
	http://www.**.com/thread-**461-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目属迁建工程，建设地为市区塘栖镇塘北村康介于1号。	项目建设地址为市区塘栖镇塘北村康介于1号。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后将形成年产商品混凝土60万立方米。	本次为阶段性验收，目前岸线码头尚未建设投入使用，高品质砂石生产线尚未建设投入使用，已完成2条混凝土搅拌生产线的建设调试，现状实际生产能力为年产42万立方米商品混凝土，尚未达到设计产能的75%；相应原辅材料用量及设备较环评时均有所减少，具体见表3-1、3-2。以上变动不属于重大变动。
目前岸线码头尚未建设投入使用，高品质砂石生产线尚未建设投入使用，已完成2条混凝土搅拌生产线的建设调试，现状实际生产能力为年产42万立方米商品混凝土。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目高品质砂石（石子和机砂）生产工艺：卸料：密闭输送带运输至破碎车间内的堆场内，将砂石料（石块、鹅卵石）运输至破碎车间内的原料堆场（原料堆场三面设围挡，仅留一个进出口，同时在围墙上设水幕喷淋装置，定期对堆场进行喷淋抑尘。）卸料时，首先打开车斗向物料喷水抑尘，再缓慢向堆场卸料。喂料：采用铲车将石块、鹅卵石等砂石料运送至振动喂料机，喂料机、输送带均采用封闭式结构，进口处投料时进行洒水抑尘，同时增加物料的含水率，出口处即为颚式破碎机，破碎机上方设置半封闭式集气装置收集粉尘，可防止粉尘污染。破碎、筛分：石块、鹅卵石等砂石料生产线破碎工段包括采用鄂式破碎机破碎和圆锥机破碎，主要作用是使石料受到挤压而破裂。喂料机将砂石料均匀、定时、连续地送至鄂式破碎机进行一级破碎，利用密闭输送带送至震动筛，筛分出的较大颗粒作为高标混凝土的粗骨料由密闭皮带输送至混凝土车间粗骨料堆场，小粒径由密闭输送带运至圆锥机进行第二次破碎。二级破碎采用圆锥机。圆锥机是利用电动机通过传动装置带动偏心套旋转，从而迫使动锥做旋转摆动，动锥在摆动过程中靠近静锥，形成破碎腔，粒径稍大的物料受到动锥**锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥摆动过程中离开该破碎腔时，物料在自身重力作用下下落，从锥底排出，随着传送带送至震动筛进行筛分；小粒径颗粒通过筛孔落入下方的皮带，随之送入洗砂机内进行洗砂；被筛分出的大颗粒物料随着传送带送至圆锥机内进行再次破碎，直至粒度合格后再送入洗砂机进行洗砂。输送带为密闭皮带，破碎车间密闭，仅保留运输、装卸铲车通道；车间內鄂式破碎机、震动筛、圆锥机上方均设置半封闭式集气装置收集粉尘，粉尘接入同一套除尘装置进行处理。同时震动筛设置局部封闭结构，且各工序带水作业，减少粉尘污染。洗砂：由震动筛筛分出的细砂随皮带输送进入轮斗洗砂机的洗槽中，洗槽随着洗砂机叶轮缓慢转动，在叶轮的带动下细砂随之翻滚、并互相研磨，以除去表面杂质，同时破坏包覆在砂粒表层的水汽层，以利于脱水。杂质及比重较小的异物由洗槽溢出口带入水中，干净的细砂由叶片带走经叶轮倒入出料槽，出料槽连接输送带，细砂随输送带输送至脱水机进行脱水。洗砂机内的水循环使用过程中被物料带走，机内水会减少，需定时补充，补充时开启进水阀门，水由进水口流入洗砂机内。脱水：进入脱水机的细砂含水率较高，通过脱水机的振动作用进行砂水分离，脱水后即成成品机砂，由密闭输送带转运至混凝土车间的机砂堆场内，作为高标混凝土的细骨料。脱水过程产生的废水经管道收集至沉淀池内，沉淀后上清液回用至洗砂工序，沉积的淤泥经压滤机压成含水率较低的泥饼，委托外运。混凝土生产工艺：①原料运输及储存破碎线加工的石子、机砂经皮带转运至混凝土车间内的骨料堆场，外购的石子和黄砂由船运送至堆场，采用输送带及铲车辅助的方式将物料卸在相应的堆场区域。混凝土车间为钢棚结构，堆场区各骨料之间用墙壁隔开，各堆场仅留一个进出口，堆场定期洒水进行喷淋降尘。生产时用铲车将各骨料分别分别送入集料斗，经密闭皮带运至高位料仓内，经计量后送到搅拌主机内。矿粉、水泥、粉煤灰等粉料采用立式筒仓进行储存，原料经密闭罐车运输到厂区，将罐车输送管路与筒仓的进料管路相连接，通过罐车自带空压机产生的气压将罐内粉料输送至筒仓内储存。筒仓可通过高低料位观察到仓满或缺料。外加剂为液态，由专门罐车运输到厂内通过泵送至外加剂筒仓中，生产时泵送至计量秤计量后，通过重力作用落入搅拌机内。水从蓄水池用水泵提升至搅拌楼水箱，使用时由系统控制出水量后进入搅拌机内，与石料、水泥、机砂及外加剂一起进行搅拌。项目选用卧式搅拌机，按规定配比投入原料，经过一段时间的搅拌(搅拌时间约90s，循环周期约150s)，混合均匀后变为成品混凝土，通过卸料斗卸入混凝土运输车，送至建筑工地。	目前岸线码头及高品质砂石生产线尚未建设投入使用，仅有2条混凝土搅拌生产线投入使用，混凝土生产工艺与环评时基本一致
目前岸线码头尚未建设投入使用，高品质砂石生产线尚未建设投入使用

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目须实施雨污、清污分流。生活污水收集处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后纳管，**处理厂集中处理。废气排放标准执行GB 4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》。加强噪声污染防治。车间合理布局，选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、消声、降噪措施，使厂界噪声达标。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相关标准。加强固废污染防治。固体废弃物应按照“化、减量化、无害化”处置原则，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。危险废物须妥善收集后委托资质单位集中处置；生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运无害化处理。	1.该项目废水主要为搅拌机清洗废水、运输车辆清洗废水、作业区地面清洗废水和生活废水。 2. 搅拌机清洗废水经地面沟渠收**处理站，沉淀处理后回用于生产或车间内降尘。运输清洗废水经地面沟渠收处理站，砂石料回用于混凝土生产，经沉淀池处理后暂存于污水回收利用罐，回用于运输车辆清洗。作业区地面清洗废水经搅拌作业区周围设置的地处理站，经沉淀处理后回用于生产和厂区抑尘。冲厕废水经化粪池处理后与其它生活废水一并收集，委托环卫站清运。 3.2022年05月12日-2022年05月13日生活污水排放口检测项目中的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类浓度均符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》表4 三级标准。氨氮、总磷浓度符合DB 33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》。 1.该项目产生的废气主要有黄砂卸料堆场粉尘、车辆运输扬尘、筒仓呼吸粉尘、搅拌粉尘。 2.黄砂卸料堆场粉尘经水喷淋、除尘雾炮机除尘后呈无组织形式排放；车辆运输扬尘经洒水抑尘后无组织形式排放；粉料筒仓呼吸粉尘、搅拌楼搅拌粉尘经布袋除尘器处理后自封闭搅拌楼内呈无组织形式排放。 3.2022年05月12日-2022年05月13日2#下风向、3#下风向、4#下风向无组织废气监测项目中的颗粒物浓度均符合GB 4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表3中大气污染物无组织排放限值。1.该项目的噪声主要来源于设备运行时产生的噪声。 2.2022年05月12日-2022年05月13日厂界东、南、西昼间、夜间噪声均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》1类标准，厂界北昼间、夜间噪声均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准。.该项目固废主要为除尘灰、污泥、废机油，生活垃圾。 2.除尘灰收集后回用于生产。**公司外运。生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一清运。 3.废机油收集后委托有资质的单位处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.045	0.135	0.045	0.045
0.0045	0.014	0.004	0.004
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
3.318	33.77	3.318	3.318	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池、化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准

搅拌机清洗废水经地面沟渠收****处理站，沉淀处理后回用于生产或车间内降尘。运输清洗废水经地面沟渠收****处理站，砂石料回用于混凝土生产，经沉淀池处理后暂存于污水回收利用罐，回用于运输车辆清洗。作业区地面清洗废水经搅拌作业区周围设置的地****处理站，经沉淀处理后回用于生产和厂区抑尘。冲厕废水经化粪池处理后与其它生活废水一并收集，委托环卫站清运。

2022年05月12日-2022年05月13日****生活污水排放口检测项目中的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类浓度均符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》表4 三级标准。氨氮、总磷浓度符合DB 33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水喷淋、除尘雾炮机、布袋除尘器

GB 4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表3中大气污染物无组织排放限值

黄砂卸料堆场粉尘经水喷淋、除尘雾炮机除尘后呈无组织形式排放；车辆运输扬尘经洒水抑尘后无组织形式排放；粉料筒仓呼吸粉尘、搅拌楼搅拌粉尘经布袋除尘器处理后自封闭搅拌楼内呈无组织形式排放。

2022年05月12日-2022年05月13日****2#下风向、3#下风向、4#下风向无组织废气监测项目中的颗粒物浓度均符合GB 4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表3中大气污染物无组织排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，同时采取必要的隔音、消声、降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

选用低噪声设备，采取消声、降噪措施

2022年05月12日-2022年05月13日****厂界东、南、西昼间、夜间噪声均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》1类标准，厂界北昼间、夜间噪声均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。危险废物须妥善收集后委托资质单位集中处置；生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运无害化处理。

除尘灰收集后回用于生产。****公司外运。生活垃圾分类收集后委托环卫部门统一清运。废机油收集后委托有资质的单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程