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广东龙宇新材料有限公司产品检测技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1400MA4WRDA50H | 建设单位法人：刘海锋 |
| 刘海锋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 畲江镇**高****工业园 |
建设项目基本信息
| ****产品检测技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:115.975278 纬度: 24.006111 | ****机关：******园区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-09-29 |
| 梅高管环审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：****1400MA4WRDA50H001Y |
| 项目实际总投资(万元)： | 10 |
| 3 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**德普施****公司 |
| ****1403MA7FKFPW4U | 验收监测单位：梅****公司 |
| 914********393233W | 竣工时间：2025-10-24 |
| 2025-11-03 | 调试结束时间：2025-11-28 |
| 2026-02-25 | 验收报告公开结束时间：2026-03-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60225n8tYu |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年检测14850张射频高频新材料 | 实际建设情况：年检测14850张射频高频新材料 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目对已加工好的射频高频新材料进行抽样检测，射频高频新材料预计年产2700万张，每天预计生产45批次，每批次抽取1张，预计年检测14850张，抽样比例占0.055%。本项目不设置原液储罐设施，原液由罐车直接运至厂内，通过密闭管道输送至前处理池中使用，投加过程设备密闭，酸雾不会逸出。检测线为自动生产线。 （1）前处理：待检样品通过检测线入口自动进入前处理池内，用原液进行喷淋，检测线自带电加热功能，确保原液温度维持在40℃左右。原液中含有氯化铜、盐酸，在酸性环境下与产品表面铜箔发生化学反应（Cu + CuCl2 → Cu2Cl2；Cu2Cl2 + 2HCl+H2O2→ 2CuCl2+2H2O），可有效去除表面油污、杂质及铜屑等。喷淋后废水落回槽体，循环使用，前处理池约20天更换一次，每次更换量约934L，产生废液作为危险废物交有资质单位处置。原液中含有盐酸，在前处理过程会产生少量酸雾，前处理池按全密闭设计，通过管道密闭负压收集废气，废气经碱液喷淋塔处理达标后通过15m高排气筒（DA026，新增）排放。 （2）清洗：前处理后样品进入水洗段，清洗表面残留的原液、杂质等，共设置三级喷淋水洗，使用自来水。由于检测量很小，每个水洗槽配置独立循环管道，喷淋后的废水落回水洗槽，每级清洗水循环使用，补充蒸发损耗水，定期更换（约15天更换一次）产生清洗废水，每次更换量约450L。清洗废水中含有铜离子、石油类、SS等污染物，作为危险废物交有资质单位处置。 （3）风干：水洗后样品进入风干区，经风吹使表面干燥。 （4）检测：风干后的样品进行光学CCD检测，即使用专用电荷耦合器件（CCD）对产品进行光学影像检测，测评样品介电层是否存在杂物、树脂空洞等不良情况，防止线路之间短路，漏电导致成品失效等，检测后会产生的废检测样品。通过检测将产品进行等级分类，不同品质的产品供应给不同的客户，根据客户需要出库。 | 实际建设情况：本项目对已加工好的射频高频新材料进行抽样检测，射频高频新材料预计年产2700万张，每天预计生产45批次，每批次抽取1张，预计年检测14850张，抽样比例占0.055%。本项目不设置原液储罐设施，原液由罐车直接运至厂内，通过密闭管道输送至前处理池中使用，投加过程设备密闭，酸雾不会逸出。检测线为自动生产线。 （1）前处理：待检样品通过检测线入口自动进入前处理池内，用原液进行喷淋，检测线自带电加热功能，确保原液温度维持在40℃左右。原液中含有氯化铜、盐酸，在酸性环境下与产品表面铜箔发生化学反应（Cu + CuCl2 → Cu2Cl2；Cu2Cl2 + 2HCl+H2O2→ 2CuCl2+2H2O），可有效去除表面油污、杂质及铜屑等。喷淋后废水落回槽体，循环使用，前处理池约20天更换一次，每次更换量约934L，产生废液作为危险废物交有资质单位处置。原液中含有盐酸，在前处理过程会产生少量酸雾，前处理池按全密闭设计，通过管道密闭负压收集废气，废气经碱液喷淋塔处理达标后通过15m高排气筒（DA026，新增）排放。 （2）清洗：前处理后样品进入水洗段，清洗表面残留的原液、杂质等，共设置三级喷淋水洗，使用自来水。由于检测量很小，每个水洗槽配置独立循环管道，喷淋后的废水落回水洗槽，每级清洗水循环使用，补充蒸发损耗水，定期更换（约15天更换一次）产生清洗废水，每次更换量约450L。清洗废水中含有铜离子、石油类、SS等污染物，作为危险废物交有资质单位处置。 （3）风干：水洗后样品进入风干区，经风吹使表面干燥。 （4）检测：风干后的样品进行光学CCD检测，即使用专用电荷耦合器件（CCD）对产品进行光学影像检测，测评样品介电层是否存在杂物、树脂空洞等不良情况，防止线路之间短路，漏电导致成品失效等，检测后会产生的废检测样品。通过检测将产品进行等级分类，不同品质的产品供应给不同的客户，根据客户需要出库。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、含氯化氢的检测废气经“碱液喷淋”处理后通过不低于 15m 高排气简排放，氯化氢有组织、无组织排放满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准、无组织的限值要求；2、无新增工业废水和生活污水排放；3、通过选用低噪设备，车间合理布局，采取隔声、减震等措施减少噪声排放，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；4、项目产生的检验废水废液、喷淋废液等危险废物交由有资质单位处理，一般固废交第三方处理，生活垃圾交由环卫部门清运。 | 实际建设情况：1、检测废气收集后经碱液喷淋处理达标后通过 15m 高排气筒排放，根据验收监测报告可知，验收监测期间，氯化氢有组织、无组织排放均符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准、无组织的限值要求；2、全厂员工数量及工作制度不变，生活污水排放量及处置方式、排放去向保持不变，不新增生活污水排放；喷淋废液、前处理废液、前处理废水交由有资质单位处理，无新增工业废水排放；3、生产设备运行时产生的噪声采取有效措施进行降噪处理，根据验收监测报告可知，验收监测期间，项目厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值；4、废检测样品统一收集****公司；危险废物包括喷淋废液、前处理废液、前处理废水、废手套以及废抹布，均交由**市****公司处理，已签订危险废物收集服务合同；生活垃圾交由环卫部门清运。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 8037 | 0 | 0 | 0 | 0 | 8037 | 0 | |
| 1.708 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.708 | 0 | |
| 0.093 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0 | / |
| 5.04 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5.04 | 0 | / |
| 2.942 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.942 | 0 | / |
| 16.384 | 0 | 0 | 0 | 0 | 16.384 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋塔 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 碱液喷淋塔 | 验收期间，验收项目检测废气中氯化氢有组织排放浓度符合**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备，车间合理布局，采取隔声、减震等措施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 | 选用低噪设备，车间合理布局，采取隔声、减震等措施 | 验收监测期间，项目厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的检验废水废液、喷淋废液等危险废物交由有资质单位处理，一般固废交第三方处理，生活垃圾交由环卫部门清运 | 废检测样品统一收集****公司；危险废物包括喷淋废液、前处理废液、前处理废水、废手套以及废抹布，均交由**市****公司处理，已签订危险废物收集服务合同；生活垃圾交由环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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