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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0783MAD4W5WU18 | 建设单位法人:叶丽超 |
| 叶丽超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市****工业园区昌盛路58号2号楼一楼(自主申报) |
| ****年产4000吨铁氧体磁性材料项目(先行验收) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 |
| 经度:120.26508 纬度: 29.16346 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-04 |
| 金环建东〔2024〕82号 | 本工程排污许可证编号:****0783MAD4W5WU18001X |
| 2024-08-02 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 6 | 运营单位名称:**** |
| ****0783MAD4W5WU18 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0783MAD4W5WU18 | 验收监测单位:**丰合****公司 |
| 913********353641A | 竣工时间:2024-07-23 |
| 2024-07-26 | 调试结束时间:2024-07-29 |
| 2024-09-04 | 验收报告公开结束时间:2024-10-08 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产4000吨铁氧体磁性材料 | 实际建设情况:年产2400吨铁氧体磁性材料 |
| 由****生产设备未购置齐全,本次验收生产能力为年产2400吨铁氧体磁性材料 | 是否属于重大变动:|
| 企业设有一个地埋式罐体,罐体内提前加入水,利用吊车将吨袋包装的铁氧体粉吊在地埋式罐体近液面处,拆开吨袋底部开口进行下料,碳酸钙、工业碳酸锶由人工近液面低处投加,项目产品无需精准加料比例,投加过程无需计量。待原料投加后,底部自来搅拌轴进行混合搅拌,混合均匀后利用泵将其密闭抽入球磨机内进行密闭球磨加工,球磨机在使用过程中,由于摩擦等原因会产生大量的热量,超过了设备本身能够承受的范围,所以必须使用冷却水进行散热。冷却水起到了降温、散热的作用,有效地保护了球磨机的正常工作,冷却水经球磨机外部流过后进入下方的导流槽汇入沉淀池,经沉淀后循环利用;经球磨至所需粒径后利用泵将球磨后的物料分别抽入9个储料罐内进行静置。静置过程上下分层,上层静置废水抽入沉淀池内;下层静置后的物料抽入模具利用液压机进行压制成型(物料大部分水已在静置过程完成分层,下方物料仍存在少量水分,液压机缠绕一层无纺布,用于吸附压制过程产生的少量水分),物料在抽入模具之前在模具内喷一层调配后的脱模剂(脱模剂和水1:50调配),防止高温加热后铁氧体和模具进行粘连,压制过程同时可能将少量脱模剂压出,产生少量废脱模剂。压制后的物料委外烧结加工,烧结完成后压制成型的物料形成固体铁氧体材料,表面还存在部分瑕疵,放入湿式磨床内进行打磨,打磨至表面光滑,湿磨过程产生的湿磨废水流入沉淀池内。经打磨后的铁氧体材料表面会沾染水分和少量因打磨产生的铁氧体粉末,将铁氧体材料投入带有锯末的振抛机内,利用锯末的吸附作用清理掉铁氧体材料表面的铁氧体粉末和水分,最后利用包装机进行包装,即可得到铁氧体磁性材料成品 | 实际建设情况:企业设有一个地埋式罐体,罐体内提前加入水,利用吊车将吨袋包装的铁氧体粉吊在地埋式罐体近液面处,拆开吨袋底部开口进行下料,碳酸钙、工业碳酸锶由人工近液面低处投加,项目产品无需精准加料比例,投加过程无需计量。待原料投加后,底部自来搅拌轴进行混合搅拌,混合均匀后利用泵将其密闭抽入球磨机内进行密闭球磨加工,球磨机在使用过程中,由于摩擦等原因会产生大量的热量,超过了设备本身能够承受的范围,所以必须使用冷却水进行散热。冷却水起到了降温、散热的作用,有效地保护了球磨机的正常工作,冷却水经球磨机外部流过后进入下方的导流槽汇入沉淀池,经沉淀后循环利用;经球磨至所需粒径后利用泵将球磨后的物料分别抽入9个储料罐内进行静置。静置过程上下分层,上层静置废水抽入沉淀池内;下层静置后的物料抽入模具利用液压机进行压制成型(物料大部分水已在静置过程完成分层,下方物料仍存在少量水分,液压机缠绕一层无纺布,用于吸附压制过程产生的少量水分),物料在抽入模具之前在模具内喷一层调配后的脱模剂(脱模剂和水1:50调配),防止高温加热后铁氧体和模具进行粘连,压制过程同时可能将少量脱模剂压出,产生少量废脱模剂。压制后的物料委外烧结加工,烧结完成后压制成型的物料形成固体铁氧体材料,表面还存在部分瑕疵,放入湿式磨床内进行打磨,打磨至表面光滑,湿磨过程产生的湿磨废水流入沉淀池内。经打磨后的铁氧体材料表面会沾染水分和少量因打磨产生的铁氧体粉末,将铁氧体材料投入带有锯末的振抛机内,利用锯末的吸附作用清理掉铁氧体材料表面的铁氧体粉末和水分,最后利用包装机进行包装,即可得到铁氧体磁性材料成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产废水经沉淀后回用于生产,不外排;生活污水经化粪池处理后纳管排放 | 实际建设情况:项目生产废水经沉淀后回用于生产,不外排;生活污水经化粪池处理后纳管排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 生活污水经化粪池处理后纳管排放 | 验收监测期间,项目生活污水所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量日均值均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)其他企业标准 |
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目选用低噪声设备,并合理布局高噪声设备;并对设备做减振处理,车间已使用隔声效果好的材料;已加强设备维修保养,保证设备运行状态良;已合理安排工作时间,并加强职工环保意识教育,防止人为噪声 | 验收监测期间,厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值 |
| 1 | 做好源头分类、规范贮存。一般废包装材料、无纺布和废锯末等一般固废收集后外售综合利用;废脱模剂、危险废包装材料、废油桶、废抹布等属于危险废物,须委托有资质单位处置;职工生活垃圾委托环卫部门统一清运处理 | 项目产生的废脱模剂、危险废包装材料、废油桶、废抹布等属于危险废物,收集后委托****统一转运;一般废包装材料、无纺布和废锯末等收集后外售;生活垃圾由环卫部门统一清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |