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突泉县鑫联混凝土建筑材料有限公司5万m3/a商品混凝土搅拌站项目变更
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2224MA0Q8DAC10 | 建设单位法人：杨翠平 |
| 杨翠平 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **自治区**突****园区 |
建设项目基本信息
| ****5万m3/a****搅拌站项目变更 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:121.690278 纬度: 45.291944 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-22 |
| 突环审〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-15 | 项目实际总投资(万元)：80 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****2224MA0Q8DAC10 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市博浩环保科技有 限公司 |
| ****0591MA0PYDCP16 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA0N002N9P | 竣工时间：2025-10-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-11 | 验收报告公开结束时间：2026-03-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在现有厂区内扩建1条HZS180型混凝土生产线，配套建设2个水泥筒仓、2个粉煤灰筒仓、1个外加剂储罐及环保工程，砂石料仓、砂石料场、办公用房和公辅工程依托现有工程，年产32万m3商品混凝土。 | 实际建设情况：建设1条HZS180型混凝土生产线，配套建设2个水泥筒仓、2个粉煤灰筒仓、1个外加剂储罐及环保工程，砂石料仓、砂石料场、办公用房和公辅工程依托现有工程，年产32万m3商品混凝土。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料进厂：生产用沙子和石子用汽车运输进厂，储存在料场内。粉煤灰和水泥使用罐车运输进厂后，使用软管链接储罐的进料口，使用运输车辆的动力系统将物料打进储罐。 配料：装载机铲车在原料堆场将沙子、石子推进进料口，从进料口落入骨料仓中配料斗。通过配料斗下边的计量系统计量后，经皮带输送机输送到骨料集料斗，后进入搅拌主机。水泥和粉煤灰通过仓底卸料阀门进入密闭的计量设备和运输设备，将物料输送到粉料集料斗，后进入搅拌主机。配料需要的水由水泵从储水槽抽入计量设备，计量后进入搅拌主机。外加剂根据产品需求添加时，计量后采用外加剂泵送入搅拌主机。所有计量过程采用电脑控制，从而保证产品的品质。 搅拌：将计量好的物料投入全封闭搅拌机中，依靠旋转叶片对混合物料进行强烈的搅拌，制成均匀的产品。 装车外运：搅拌好的产品直接从搅拌机卸入运输车，外运至需要的工地。 | 实际建设情况：原料进厂：生产用沙子和石子用汽车运输进厂，储存在料场内。粉煤灰和水泥使用罐车运输进厂后，使用软管链接储罐的进料口，使用运输车辆的动力系统将物料打进储罐。 配料：装载机铲车在原料堆场将沙子、石子推进进料口，从进料口落入骨料仓中配料斗。通过配料斗下边的计量系统计量后，经皮带输送机输送到骨料集料斗，后进入搅拌主机。水泥和粉煤灰通过仓底卸料阀门进入密闭的计量设备和运输设备，将物料输送到粉料集料斗，后进入搅拌主机。配料需要的水由水泵从储水槽抽入计量设备，计量后进入搅拌主机。外加剂根据产品需求添加时，计量后采用外加剂泵送入搅拌主机。所有计量过程采用电脑控制，从而保证产品的品质。 搅拌：将计量好的物料投入全封闭搅拌机中，依靠旋转叶片对混合物料进行强烈的搅拌，制成均匀的产品。 装车外运：搅拌好的产品直接从搅拌机卸入运输车，外运至需要的工地。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气 本项目配备2个水泥筒仓、2个粉煤灰筒仓。每个筒仓顶自带一台滤芯除尘器，筒仓呼吸粉尘分别经各自除尘器处理后由仓顶换气口排放；配料搅拌工序设置1套脉冲式布袋除尘器，处理后无组织排放；原料砂子、石子储存在三面封闭挡墙顶部加盖的半封闭的钢棚中，定期洒水降尘且用编织布覆盖等措施；加强管理以及运输车辆苫盖、对进出车辆轮胎冲洗，并及时对厂区及周边道路清扫，减少道路表面粉尘量。 2.废水 生产废水排入厂区沉淀池后回用，不外排；生活污水排放至化粪池处理，处理****处理中心。 3.噪声 噪声源为皮带输送机、运输车辆，搅拌机、风机等设备，通过对高噪声设备采取防振降噪、厂房隔声、对产噪设备定期维护等措施，降低生产噪声对周围环境的影响。 4.固废 沉淀池产生的砂石渣、实验室产生的混凝土试块和除尘器收尘全部回用于生产；生活垃圾统一收集后，交由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：1.废气 本项目配备2个水泥筒仓、2个粉煤灰筒仓。每个筒仓顶自带一台滤芯除尘器，筒仓呼吸粉尘分别经各自除尘器处理后由仓顶换气口排放；配料搅拌工序设置1套脉冲式布袋除尘器，处理后无组织排放；原料砂子、石子储存在三面封闭挡墙顶部加盖的半封闭的钢棚中，定期洒水降尘且用编织布覆盖等措施；加强管理以及运输车辆苫盖、对进出车辆轮胎冲洗，并及时对厂区及周边道路清扫，减少道路表面粉尘量。 2.废水 生产废水排入厂区沉淀池后回用，不外排；生活污水排放至化粪池处理，处理****处理中心。 3.噪声 噪声源为皮带输送机、运输车辆，搅拌机、风机等设备，通过对高噪声设备采取防振降噪、厂房隔声、对产噪设备定期维护等措施，降低生产噪声对周围环境的影响。 4.固废 沉淀池产生的砂石渣、实验室产生的混凝土试块和除尘器收尘全部回用于生产；生活垃圾统一收集后，交由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.192 | 0.0192 | 0 | 0 | 0 | 0.211 | 0.019 | |
| 0.0192 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 玻璃钢化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求 | 已建 | 根据监测结果可知：生活污水中PH平均浓度最大值范围为7.2-7.4，COD平均浓度最大值为296mg/L、BOD5平均浓度最大值为102mg/L，氨氮平均浓度最大值为21.2mg/L、SS平均浓度最大值为122mg/L、动植物油平均浓度最大值11.5mg/L，总磷平均浓度最大值为0.87mg/L化粪池排口各项监测因子均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 筒仓仓顶滤芯除尘器、搅拌站脉冲除尘器、半封闭上料车间、抑尘网、道路硬化、洗车台 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3） | 已建 | 根据监测结果可知：厂界颗粒物无组织最大浓度值为0.461mg/m3，符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3）要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 已建 | 根据监测报告，昼间噪声50~53dB(A)、夜间噪声值40~42dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 沉淀池产生的砂石渣、实验室产生的混凝土试块和除尘器收尘全部回用于生产；生活垃圾统一收集后，交由环卫部门定期清运。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求 | 沉淀池产生的砂石渣9.6t/a、实验室产生的混凝土试块3.2t/a和除尘器收尘121.45t/a全部回用于生产；生活垃圾0.54t/a统一收集后，交由环卫部门定期清运。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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