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吉林化纤股份有限公司年产10000吨高性能差别化人造丝改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********496079Q | 建设单位法人：**杰 |
| 黄博 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **省**市九站街516-1号 |
建设项目基本信息
| ****年产10000吨高性能差别化人造丝改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造；合成纤维制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2812-C2812-人造纤维（纤维素纤维）制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ******开发区昆仑街216号 |
| 经度:126.47988 纬度: 43.96952 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-04-27 |
| 吉市环建字〔2018〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-06-10 | 项目实际总投资(万元)：26295 |
| 845 | 运营单位名称：**** |
| 912********496079Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********496079Q | 验收监测单位：**市****公司 |
| 912********88949XW | 竣工时间：2025-05-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-13 | 验收报告公开结束时间：2026-03-27 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10000吨高性能差别化人造丝 | 实际建设情况：年产10000吨高性能差别化人造丝 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料浆粕中的甲纤维素与 NaOH 进行碱化反应生成碱纤维素； （2）在黄化机内 CS2 与碱纤维素进行黄化反应，生成可溶解的纤维素黄酸酯（纤维素黄酸酯溶解于稀碱中即制成粘胶）； （3）粘胶在酸浴中与硫酸反应重新生成纤维素 | 实际建设情况：（1）原料浆粕中的甲纤维素与 NaOH 进行碱化反应生成碱纤维素； （2）在黄化机内 CS2 与碱纤维素进行黄化反应，生成可溶解的纤维素黄酸酯（纤维素黄酸酯溶解于稀碱中即制成粘胶）； （3）粘胶在酸浴中与硫酸反应重新生成纤维素 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 两级喷淋吸收+低温等离子+准分子放电催化 | 实际建设情况：生物除臭（处理纺丝车间部分废气）+主风道碱喷淋 |
| 建设过程中仅废气处理设施发生变化（由两级喷淋吸收+低温等离子+准分子放电催化变为生物除臭（处理纺丝车间部分废气）+主风道碱喷淋） | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.08 | 0 | 0 | 0 | 1.08 | 1.08 | |
| 0 | 2.28 | 0 | 0 | 0 | 2.28 | 2.28 | |
| 0 | 0.13 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****公司Ⅲ****处理站 | **市国兴新****公司签订的污水处理协议 | ****公司Ⅲ****处理站 | 5纺车间废水总排口满足****与**市国兴新****公司签订的污水处理协议浓度限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级喷淋吸收+低温等离子+准分子放电催化 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表 2标准 | 生物除臭（处理部分纺丝废气）+碱喷淋 | 经过治理设施处理后废气中硫化氢、二硫化碳排放速率满足GB14554-93中表2限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 高噪声设备 采取消声、隔声、减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类区 | 高噪声设备 采取消声、隔声、减振等降噪措施 | 验收监测期间，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做 到“**化、减量化、无害化”,防止产生二次污染，防止对地下 水和土壤造成污染。过滤毛屑、过滤废胶和成熟废胶经收集送粘胶 熟成桶回收利用。络筒废丝、分级废丝和废滤布等一般固体废物经 收集后外售综合利用，生活垃圾送环卫部门指定地点存放，由环卫 工人定期清运。 | 严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做 到“**化、减量化、无害化”,防止产生二次污染，防止对地下 水和土壤造成污染。过滤毛屑、过滤废胶和成熟废胶经收集送粘胶 熟成桶回收利用。络筒废丝、分级废丝和废滤布等一般固体废物经 收集后外售综合利用，生活垃圾送环卫部门指定地点存放，由环卫 工人定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 进一步强化全厂环境风险防范和应急措施，提高事故风险防范和污染控制能力。制定环境污染事故防范和处理应急预案，并到环保部门备案。建设单位应当按照有关要求和技术规范，建设有效防止泄漏物质、消防水、污染雨水等扩散至外环境的收集、导流、 拦截、降污等风险防控设施，须确保依托的现有事故池可满足企业事故废水的应急储存需要，事故水可自流进入事故池，确保紧急情况下所有应急设备可有效使用，确保污染雨水和事故状态下废水全部排入事故池。各种危险化学品最大储存量不得超过环评文件核定的存储量，运输须委托有资质的专业车辆按照指定路线和时间进行。在可燃气体可能泄漏或聚集的危险单元应设置可燃气体检测及报警系统。落实CS2储罐水封储存，储存水池须采取防渗、防腐措施，并在生产装置出口及废气处理装置出口安装控制闸阀，确保在 事故时立即停产，同时自动控制闸阀立即关闭，最大限度的控制废完善并落实环境监测计划，依托的现有废气排放口、污水排放口、雨水排放口和危险废物临时储存场所和在线监控系统等须 按照相关要求进行规范化设置，并设立标识。自动监控设备的运行 要求，按有关法律和《污染源自动监控管理办法》的规定执行。 | 本项目已建立完善的环境应急防控体系，编制突发环境事件应****生态环境局****开发区分局备案，备案编号：220271-2024-050-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 公用工程及储运工程全部依托企业现有装置 | 验收阶段落实情况：公用工程及储运工程全部依托企业现有装置 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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