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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********153355H | 建设单位法人:罗兴高 |
| 罗兴高 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区小蓝大道98号 |
| ****扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 |
| 经度:115.891176 纬度: 28.557862 | ****机关:南****开发区 |
| 环评批复时间: | 2025-11-14 |
| 蓝环评字〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号:913********153355H001X |
| 项目实际总投资(万元): | 200 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| 913********153355H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********153355H | 验收监测单位:****公司 |
| ****1200MADX6PTA81 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-28 | 验收报告公开结束时间:2026-03-03 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 新增吹塑类产品25万件/年 | 实际建设情况:新增吹塑类产品25万件/年 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目以PE粒子、色母等为原料,经投料、搅拌、吹塑成型、修边、开孔、削孔、装配、成品检测、包装等工序生产汽车通风管。产品方案为年产汽车通风管25万件,其中中央通风管5万件,通风管左、通风管右、侧除霜通风管左、侧除霜通风管右、后暖风管各4万件。 | 实际建设情况:项目以PE粒子、色母等为原料,经投料、搅拌、吹塑成型、修边、开孔、削孔、装配、成品检测、包装等工序生产汽车通风管。产品方案为年产汽车通风管25万件,其中中央通风管5万件,通风管左、通风管右、侧除霜通风管左、侧除霜通风管右、后暖风管各4万件。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 2.大气污染防治要求。营运期废气主要有吹塑工序产生的废气、破碎粉尘。 吹塑工序产生的废气采用包围型集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理,由1根15m高排气筒(DA003)排放,非甲烷总烃排放浓度达到**省《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1中标准;颗粒物排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表4排放限值要求,臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值要求。 破碎粉尘采用包围型集气罩收集后经布袋除尘器处理,由1根15m高排气筒(DA004)排放,颗粒物排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表4排放限值要求。 集气罩未收集废气经车间通风后无组织排放,颗粒物厂界无组织排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表9排放限值要求,非甲烷总烃厂界无组织排放浓度达到**省《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表2排放限值要求。VOCs无组织排放按照《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)要求进行管控。 3.废水污染防治要求。项目营运期废水主要是冷却水、地面清洁废水。 冷却水循环使用,不外排;地面清洁废水依托租赁厂房已有化粪池处理后排入市政污水管网,出水中pH、CODcr、BOD、NH-N、SS、TN、TP达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值,****处理厂处理,尾水达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准后外排。 4.环境噪声污染防治要求。选用低噪声设备,并采用减震、隔振、隔声等措施;北侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类区标准要求,其他厂界达到3类区标准要求。 5.固体废物分类处置及综合利用要求。应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实废机油、废机油桶、废含油抹布及劳保用品、废活性炭、废包装材料、废滤网、废布袋、布袋收集粉尘等各类固体废物收集、处置和综合利用措施。贮存设施应按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设计、建设和运行,采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物的,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 实际建设情况:1、废水,已按照“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网。落实了环评要求,项目废水主要为冷却水、地面清洁废水。冷却水循环使用,不外排,地面清洁废水经化粪池****处理厂深度处理,****处理厂尾水最终排入雄溪河。 2、气 项目废气排放主要为吹塑废气,破碎粉尘。 吹塑废气采用包围型集气罩收集后经活性炭吸附装置处理,由1根15m高排气筒(DA003)排放;破碎粉尘采用包围型集气罩收集后经布袋除尘器处理,由1根15m高排气筒(DA004)排放;未收集的废气加强车间通风后无组织排放。通过采取以上措施可有效控制废气的排放。 3、噪声 本项目营运期的主要噪声来源为生产过程中设备噪声,通过隔声、减震、合理布局设备等措施进行降噪。 4、固体废物 本项目产生的固体废物主要是废包装材料、废滤网、除尘灰、废布袋、废模具、废 活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布及劳保用品。1)废包装材料、废滤网、除尘灰、废布袋、废模具收****公司;2)废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布及劳保用品,委托有危废处理资质单位定期处理。 厂区设置了一般固废暂存间和危险固废暂存间,危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求;一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,占地面积8m。 |
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| 1 | 化粪池 | 《污水 综合排放标准》 (GB8978-1996) 表4中三级标准。 | 已按照“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网。落实了环坪要求,项目废 水主要为冷却水、地面清洁废水。冷却水循环使用,不外排,地面清洁废水经化粪池处 ****处理厂深度处理,****处理厂尾水最终排入雄溪河 | 在验收监测期间,废水总排口中的pH、CODα、氨氮、BOD、SS、TP、TN 满足《污水 综合排放标准》 (GB8978-1996) 表4中三级标准。 |
| 1 | 布袋除尘器、活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) | 项目废气排放主要为吹塑废气,破碎粉尘。 吹塑废气采用包围型集气罩收集后经活性炭吸附装置处理,由1根15m 高排气筒 (DA003)排放;破碎粉尘采用包围型集气罩收集后经布袋除尘器处理,由1根15m 高排 气筒(DA004)排放;未收集的废气加强车间通风后无组织排放。通过采取以上措施可有 效控制废气的排放。 | 在验收监测期间,厂区内非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) (含2024年修改单)管控限值;厂界非甲烷总烃排放满足《挥发性 有机物排放标准第4部分:塑料制品业》 (DB36/1101.4-2019) 中排放标准浓度限值。 颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) (含2024年修改 单)标准限值。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 中排放标准。有组 织废气中的非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第4部分:塑科制品业》 (DB36/1101.4-2019) 中排放标准浓度限值。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)中排放标准。颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) (含2024年修改单)表4排放浓度限值。 |
| 1 | 隔音、减震 | 《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 (GB12348-2008) | 本项目营运期的主要噪声来源为生产过程中设备噪声,通过隔声、减震、合理布局 设备等措施进行降噪。 | 在验收监测期间,本项目东厂界、南厂界与西厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 中3类标准,北厂界昼间噪声满足4类标准。 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防控”原则做好地下水和土壤污染防治,项目新增吹塑区、破碎区采取一般防渗,新增原料区、产品区、办公区采取简单防渗等措施减轻对地下水和土壤的影响。按《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)表7中防渗技术要求分区防渗。 | 。按照“源头控制、分区防控”原则做好地下水和土壤污染防治,项目新增吹塑区、破碎区采取一般防渗,新增原料区、产品区、办公区采取简单防渗等措施减轻对地下水和土壤的按《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)表7中防渗技术要求分区防渗。 |
| 1 | 固体废物分类处置及综合利用要求。应按“**化、减量 化、无害化”处置原则,认真落实废机油、废机油桶、废含油抹布及劳保用品、废活性炭、废包装材料、废滤网、废布袋、布袋收集粉尘等各类固体废物收集、处置和综合利用措施。贮存设施应按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设计、建设和运行,采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物的,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 本项目产生的固体废物主要是废包装材料、废滤网、除尘灰、废布袋、废模具、废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布及劳保用品。 1)废包装材料、废滤网、除尘灰、废布袋、废模具收****公司; 2)废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布及劳保用品,委托有危废处理资质单位定期处理。 厂区设置了一般固废暂存间和危险固废暂存间,危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,占地面积8㎡;一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,占地面积8㎡。 |
| 1 | 环境风险防范。项目涉及安全、消防等方面事项应一并按照安全、****管理部门的要求进行设计、建设,严格落实环保设备设施安全生产相关法律法规,履行相关安全生产手续。 | 已落实《报告表》中提出的环境风险防控措施,重点做好环境风险防范措施的规划、设计、建设和运营管理,保证应急预案的实施。已对生产操作工人进行上岗前专业技术培训,严格管理,增强职工安全环保意识,定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习,提高员工事故应变能力;建议编制环境风险应急预案,并定期开展应急演练。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |