开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********5325222 | 建设单位法人:宋卫新 |
| 皮志平 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **省****经济开发区**中路与双塘路交叉路口东侧 |
| 固定式X射线探伤建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:172-核技术利用建设项目 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区**中路与双塘路交叉路口东侧 |
| 经度:119.20231 纬度: 31.21644 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-12 |
| 宣环辐射〔2024〕28号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 100 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| 913********5325222 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0106MA20BXME57 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0106MA20BXME57 | 竣工时间:2025-10-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间:2026-03-17 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/****695-****695.html?newsid=****983 _t=****249136 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**省****经济开发区**中路与双塘路交叉路口东侧****东部探伤房内,新增3台X射线探伤机,分别是XXG2505D型(定向,最大管电压250kV,最大管电流5mA)、XXG3005D型(定向,最大管电压300kV,最大管电流5mA)和XXGH3005Z型(周向,最大管电压300kV,最大管电流5mA),用于产品的无损检测。 | 实际建设情况:公司已在厂房内**一座X射线探伤房(包括曝光室及辅房),同时已在探伤房曝光室内配备3台X射线探伤机(1台XXG2505D型定向机,最大管电压250kV,最大管电流5mA;1台XXG3005D型定向机,最大管电压300kV,最大管电流5mA;1台XXGH3005Z型周向机,最大管电压300kV,最大管电流5mA);公司主要探伤生产的集箱类、管道类工件焊接部分。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 射线检测方法是利用射线穿透物体时,会发生吸收和散射的特性,通过测量材料中因缺陷存在而影响射线的吸收来探测缺陷,以胶片作为记录信息器材的无损检测方法。把被检物体放在离射线装置0.25m-0.5m的位置处,把胶片紧贴在被检工件焊缝背后,用X射线对工件照射后,透过工件的射线使胶片感光,同时工件内部的真实情况就反映到胶片的乳胶上,对感光后的胶片在暗室中进行显影、定影、水洗和干燥,将干燥的底片放在观片的显示屏上观察,根据底片的黑度和图像来判断工件有无缺陷以及缺陷的种类。根据观察其缺陷的形状、大小和部位来评定材料或制品的质量,从而防止由于材料或制品内部缺陷引起的事故。 X射线探伤时辐射工作人员通过轨道或推车将探伤工件从探伤房工件门运至曝光室内,在操作台进行隔室操作,对工件需检测部位进行无损检测,其工作流程如下: 1)辐射工作人员工作前需要开展各项检查,重点检查曝光室防护门门-机联锁装置、照射信号指示灯、固定式场所辐射探测报警装置、视频监控、急停系统等防护安全措施。进入曝光室时,除佩戴常规个人剂量计外,还应携带个人剂量报警仪。当班使用便携式X-γ剂量率仪前,应检查是否能正常工作。如发现便携式X-γ剂量率仪不能正常工作,则不应开始探伤工作。 2)小型工件使用推车将工件从工件门运至曝光室内,较大工件通过轨道将工件从工件门运至曝光室内,人员进入曝光室固定工件并在检测部位贴上感光胶片; 3)将X射线探伤机固定到在合适的位置; 4)检查曝光室内人员滞留情况,确定无人后探伤工作人员关闭工件门,通过人员门回到操作室后关闭人员门; 5)探伤工作人员开启X射线探伤机进行无损检测; 6)达到预定照射时间和曝光量后关闭X射线探伤机,工作人员从人员门进入曝光室取下胶片; 7)完成所有检测工作后,通过轨道或推车将工件运出曝光室; 8)工作人员对探伤胶片进行洗片、读片,判断工件焊接质量、缺陷等; 9)探伤完成后,****机关机。 | 实际建设情况:射线检测方法是利用射线穿透物体时,会发生吸收和散射的特性,通过测量材料中因缺陷存在而影响射线的吸收来探测缺陷,以胶片作为记录信息器材的无损检测方法。把被检物体放在离射线装置0.25m-0.5m的位置处,把胶片紧贴在被检工件焊缝背后,用X射线对工件照射后,透过工件的射线使胶片感光,同时工件内部的真实情况就反映到胶片的乳胶上,对感光后的胶片在暗室中进行显影、定影、水洗和干燥,将干燥的底片放在观片的显示屏上观察,根据底片的黑度和图像来判断工件有无缺陷以及缺陷的种类。根据观察其缺陷的形状、大小和部位来评定材料或制品的质量,从而防止由于材料或制品内部缺陷引起的事故。 X射线探伤时辐射工作人员通过轨道或推车将探伤工件从探伤房工件门运至曝光室内,在操作台进行隔室操作,对工件需检测部位进行无损检测,其工作流程如下: 1)辐射工作人员工作前需要开展各项检查,重点检查曝光室防护门门-机联锁装置、照射信号指示灯、固定式场所辐射探测报警装置、视频监控、急停系统等防护安全措施。进入曝光室时,除佩戴常规个人剂量计外,还应携带个人剂量报警仪。当班使用便携式X-γ剂量率仪前,应检查是否能正常工作。如发现便携式X-γ剂量率仪不能正常工作,则不应开始探伤工作。 2)小型工件使用推车将工件从工件门运至曝光室内,较大工件通过轨道将工件从工件门运至曝光室内,人员进入曝光室固定工件并在检测部位贴上感光胶片; 3)将X射线探伤机固定到在合适的位置; 4)检查曝光室内人员滞留情况,确定无人后探伤工作人员关闭工件门,通过人员门回到操作室后关闭人员门; 5)探伤工作人员开启X射线探伤机进行无损检测; 6)达到预定照射时间和曝光量后关闭X射线探伤机,工作人员从人员门进入曝光室取下胶片; 7)完成所有检测工作后,通过轨道或推车将工件运出曝光室; 8)工作人员对探伤胶片进行洗片、读片,判断工件焊接质量、缺陷等; 9)探伤完成后,****机关机。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目探伤房曝光室内部长宽高尺寸为10.8m×5m×5.5m,本项目探伤房曝光室通过混凝土屏蔽墙、混凝土屋顶、铅工件门和铅人员门对X射线进行防护。探伤房曝光室四周墙均为650mm混凝土,顶部为500mm混凝土,工件门内嵌30mm铅板,人员门内嵌10mm铅板。 本项目曝光室南墙下设置2个直径φ160mm电缆管道,使用U型过墙方式埋于地坪400mm以下;利用散射降低电缆管道口的辐射水平。 曝光室西墙下设置1个直径φ300mm通风管道,通风管道采用U型穿墙方式埋于地坪400mm以下。 本项目评片和洗片过程可能会产生废显影液、废定影液、洗片废水及废胶片,在产生废显影液、废定影液、洗片废水后立即用废液桶收集,并在探伤工作结束后运至危废间中废显影液、废定影液、洗片废水存放区域;每日探伤产生废胶片在工作结束后收集运至厂区危废间中废胶片存放区域;废胶片、洗片废水及废显影液、废定影液入库时在危险废物管理台账中如实记录。定期按照危险废物电子或者纸质转移联单由有资质单位转运。 | 实际建设情况:本项目探伤房曝光室内部长宽高尺寸为10.8m×5m×5.5m,本项目探伤房曝光室通过混凝土屏蔽墙、混凝土屋顶、铅工件门和铅人员门对X射线进行防护。探伤房曝光室四周墙均为650mm混凝土,顶部为500mm混凝土,工件门内嵌30mm铅板,人员门内嵌10mm铅板。 本项目曝光室南墙下设置2个直径φ160mm电缆管道,使用U型过墙方式埋于地坪400mm以下;利用散射降低电缆管道口的辐射水平。 曝光室西墙下设置1个直径φ300mm通风管道,通风管道采用U型穿墙方式埋于地坪400mm以下。 本项目评片和洗片过程可能会产生废显影液、废定影液、洗片废水及废胶片,在产生废显影液、废定影液、洗片废水后立即用废液桶收集,并在探伤工作结束后运至危废间中废显影液、废定影液、洗片废水存放区域;每日探伤产生废胶片在工作结束后收集运至厂区危废间中废胶片存放区域;废胶片、洗片废水及废显影液、废定影液入库时在危险废物管理台账中如实记录。定期按照危险废物电子或者纸质转移联单由有资质单位转运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 风机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 与环评一致 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准要求 |
| 1 | 本项目探伤洗片过程产生的废胶片、废显影液、废定影液及洗片废水集中收集暂存于本项目危废间。建设单位承诺与有资质的单位签订废显影液、废定影液、洗片废水、废胶片处置协议,产生的危废交由该单位处理。工作人员****公司统一收集后,交给环卫部门清运。固体废物能够得到合理处置,不会对周围环境造成明显影响。 | 本项目评片和洗片过程可能会产生废显影液、废定影液、洗片废水及废胶片,在产生废显影液、废定影液、洗片废水后立即用废液桶收集,并在探伤工作结束后运至危废间中废显影液、废定影液、洗片废水存放区域;每日探伤产生废胶片在工作结束后收集运至厂区危废间中废胶片存放区域;废胶片、洗片废水及废显影液、废定影液入库时在危险废物管理台账中如实记录。定期按照危险废物电子或者纸质转移联单由有资质单位转运。厂区危废间已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关要求建设,能够防雨淋、防风、防晒,地面为防渗水泥。危废间内设消防设施,防止出现火灾。危废间门上张贴环保标识牌,明确危险废物种类,建设单位已制定危废间管理制度,危废间由专人管理,做好危险废物情况的记录,注明危险废物的名称、来源、数量、特性、入库日期等登记工作。建设单位同时已按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276-2022)及《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场》(GB 15562.2-1995)修改单完善、规范危险废物贮存、处置场警告图形符号,及危废间的危险废物识别标志的设置。 公司已与盛隆******公司签订废显影液、废定影液处置协议。探伤过程中产生的废显影液、废定影液集中贮存危废间,后交由该单位进行处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |