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年产200万把刀具项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********65254XY | 建设单位法人：唐均德 |
| 唐茂 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区**经开区通桥街道**大道77号14栋 |
建设项目基本信息
| 年产200万把刀具项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(29--064)-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3324-C3324-刀剪及类似日用金属工具制造 |
| 建设地点： | **市**区 **市**区通桥街道**大道77号14栋 |
| 经度:105.773003 纬度: 29.514518 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-11 |
| 渝（双）环准〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：915********65254XY001X |
| 2025-12-02 | 项目实际总投资(万元)：216 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 915********65254XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0105MA5UKPTD1P | 验收监测单位：**中环宇****公司 |
| ****0116MA5UT9PPXN | 竣工时间：2025-11-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间：2026-01-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=601045ZB8o |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目购买1栋3层标准厂房，占地面积约3662.52m2，利用激光切割机、砂带机、打磨机、液压机及喷砂机等设备，采用切割、淬火、打磨、喷砂等工序，年生产各类厨房刀具200万把。 | 实际建设情况：项目购买1栋3层标准厂房，占地面积约3662.52m2，利用激光切割机、砂带机、打磨机、液压机及喷砂机等设备，采用切割、淬火、打磨、喷砂等工序，年生产各类厨房刀具200万把。 |
| 1#成品储存区及2#生产车间区域发生变化。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料→淬火→喷砂→清洗→水磨开刀→刀面处理→拉丝→手工开刃→刀面清洗→煮蜡→刀柄安装→刀柄打磨→标刻商标→包装入库 | 实际建设情况：下料→淬火→喷砂→清洗→水磨开刀→刀面处理→拉丝→手工开刃→刀面清洗→煮蜡→刀柄安装→刀柄打磨→标刻商标→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水 沉淀池 位于蓄水池南侧，采用三级沉淀处理工艺，设计尺寸：4.5*3.5*3.5m（有效水深3m），处理能力约为378m3/d（停留时间1h）；打磨、水磨废水及洗刀（1#、2#）废水经收集后通过沉淀池进行处理，废水中的金属颗粒经沉淀后在底部形成沉渣（不锈钢金属渣），定期通过污泥泵清理收集后，外卖相关单位回收处理。 生活污水 本项目废水依托厂区（机电市场C区）现有生化池（处理规模为165m3/d）进行处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过市政****处理厂，统一处理后排入**河。 生产废水 刀胚打磨、水磨及洗刀机等工序的废水经收集后回收至厂区沉淀池进行沉淀处理，沉淀后上部**部分排至蓄水池（1#~3#）内暂存，循环使用，不外排。 有组织废气 激光切割粉尘、喷砂粉尘、打磨废气 本项目设置1台“1#脉冲布袋除尘设备器”，其中下料粉尘、喷砂粉尘及干式打磨废气经预处理后，由管道引至除尘设备进行处理，最后由1根15m高1#排气筒排放。 下料粉尘（G1）：激光切割机切割下料过程中产生金属粉尘，设备通过底部抽风的方式进行收集，粉尘颗粒经收集后进入厂区废气设备主管道内，经管道引至“1#脉冲布袋除尘设备”进行处理后； 喷砂粉尘（G2）：喷砂粉尘经自带“滤筒除尘器”进行预处理，随后经厂区废气管网引至“1#脉冲布袋除尘器”进行处理后经15m排气筒（DA001）排放； 干式打磨粉尘（G4、G6）：打磨废气通过“自激喷淋水膜除尘器”进行预处理，处理后由厂区废气管道引至“1#脉冲布袋除尘器”进行处理，最后由15m排气筒（DA001）进行排放。 拉丝粉尘 项目拉丝机粉尘（G3）产生量较小，加强厂房通风进行无组织排放，对周边环境影响较小。 煮蜡废气 煮蜡过程产生少量非甲烷总烃废气（G5），通过加强厂房通风进行无组织排放，能够满足环保要求。 噪声 建筑隔声、基础减振等措施降低噪声影响。 一般工业固废 设置1个一般工业固废暂存区，位于1F生产车间西南侧，面积约20m2，主要用于一般工业固废的分类收集暂存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 危险废物 设置1个危险废物贮存点，位于车间西侧，面积约5m2，主要用于危险废物的分类收集暂存，采取“六防”措施（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）。 生活垃圾 设置垃圾桶收集后，交由环卫部门统一处置。 | 实际建设情况：废水 沉淀池 位于蓄水池南侧，采用三级沉淀处理工艺，设计尺寸：4.5*3.5*3.5m（有效水深3m），处理能力约为378m3/d（停留时间1h）；打磨、水磨废水及洗刀（1#、2#）废水经收集后通过沉淀池进行处理，废水中的金属颗粒经沉淀后在底部形成沉渣（不锈钢金属渣），定期通过污泥泵清理收集后，外卖相关单位回收处理。 生活污水 本项目废水依托厂区（机电市场C区）现有生化池（处理规模为165m3/d）进行处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过市政****处理厂，统一处理后排入**河。 生产废水 刀胚打磨、水磨及洗刀机等工序的废水经收集后回收至厂区沉淀池进行沉淀处理，沉淀后上部**部分排至蓄水池（1#~3#）内暂存，循环使用，不外排。 有组织废气 激光切割粉尘、喷砂粉尘、打磨废气 本项目设置1台“1#脉冲布袋除尘设备器”，其中下料粉尘、喷砂粉尘及干式打磨废气经预处理后，由管道引至除尘设备进行处理，最后由1根15m高1#排气筒排放。 下料粉尘（G1）：激光切割机切割下料过程中产生金属粉尘，设备通过底部抽风的方式进行收集，粉尘颗粒经收集后进入厂区废气设备主管道内，经管道引至“1#脉冲布袋除尘设备”进行处理后； 喷砂粉尘（G2）：喷砂粉尘经自带“滤筒除尘器”进行预处理，随后经厂区废气管网引至“1#脉冲布袋除尘器”进行处理后经15m排气筒（DA001）排放； 干式打磨粉尘（G4、G6）：打磨废气通过“自激喷淋水膜除尘器”进行预处理，处理后由厂区废气管道引至“1#脉冲布袋除尘器”进行处理，最后由15m排气筒（DA001）进行排放。 拉丝粉尘 项目拉丝机粉尘（G3）产生量较小，加强厂房通风进行无组织排放，对周边环境影响较小。 煮蜡废气 煮蜡过程产生少量非甲烷总烃废气（G5），通过加强厂房通风进行无组织排放，能够满足环保要求。 噪声 建筑隔声、基础减振等措施降低噪声影响。 一般工业固废 设置1个一般工业固废暂存区，位于1F生产车间西南侧，面积约20m2，主要用于一般工业固废的分类收集暂存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 危险废物 设置1个危险废物贮存点，位于车间西侧，面积约5m2，主要用于危险废物的分类收集暂存，采取“六防”措施（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）。 生活垃圾 设置垃圾桶收集后，交由环卫部门统一处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 与环评一致 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 与环评一致 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建筑隔声、基础减振等措施降低噪声影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 建筑隔声、基础减振等措施降低噪声影响。 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 设置1个一般工业固废暂存区，位于1F生产车间西南侧，面积约20m2，主要用于一般工业固废的分类收集暂存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 设置1个危险废物贮存点，位于车间西侧，面积约5m2，主要用于危险废物的分类收集暂存，采取“六防”措施（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）。 | 设置1个一般工业固废暂存区，位于1F生产车间西南侧，面积约20m2，主要用于一般工业固废的分类收集暂存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 设置1个危险废物贮存点，位于车间西侧，面积约5m2，主要用于危险废物的分类收集暂存，采取“六防”措施（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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