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鑫达胜公司改建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0324MA08RQ379R | 建设单位法人：姚建伟 |
| 王振军 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区**循环经济产业园（**县**镇南阚各庄村南，**路西侧） |
建设项目基本信息
| ****公司改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.924722 纬度: 39.766667 | ****机关：****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-23 |
| 卢行审环评〔2025〕08号 | 本工程排污许可证编号：****0324MA08RQ379R001W |
| 2025-06-27 | 项目实际总投资(万元)：15 |
| 3 | 运营单位名称：**** |
| ****0324MA08RQ379R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0324MA08RQ379R | 验收监测单位：******公司 |
| 911********227041N | 竣工时间：2025-06-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-28 | 验收报告公开结束时间：2026-03-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60228ZKxth |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理钢渣尾渣100万吨，年产15万吨上磁料（可作为后续磨选原料）。磨选年处理上磁料（或高炉除尘灰、转炉除尘灰、转炉泥、热扎泥）15万吨。 | 实际建设情况：年处理钢渣尾渣100万吨，年产15万吨上磁料（可作为后续磨选原料）。磨选年处理上磁料（或高炉除尘灰、转炉除尘灰、转炉泥、热扎泥）15万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 高炉除尘灰处理工艺：原料入仓-粉仓原料搅拌-搅拌后物料入料-一次球磨-螺旋分选-磁滑轮分选-碳粉分选-压滤； 钢渣尾渣处理工艺：入料-磁选（干选）-球磨-磁选机分选-压滤； 转炉灰处理工艺：原料入仓-粉仓原料搅拌-搅拌后物料入料-一次球磨工序-螺旋分选-磁滑轮分选-压滤； 转炉泥、热轧泥处理处理工艺：入料-一次球磨-螺旋分选-磁滑轮分选-压滤。 | 实际建设情况：高炉除尘灰处理工艺：原料入仓-粉仓原料搅拌-搅拌后物料入料-一次球磨-螺旋分选-磁滑轮分选-碳粉分选-压滤； 钢渣尾渣处理工艺：入料-磁选（干选）-球磨-磁选机分选-压滤； 转炉灰处理工艺：原料入仓-粉仓原料搅拌-搅拌后物料入料-一次球磨工序-螺旋分选-磁滑轮分选-压滤； 转炉泥、热轧泥处理处理工艺：入料-一次球磨-螺旋分选-磁滑轮分选-压滤。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本项目原料入仓废气经仓顶气孔进入管线通至1号布袋除尘器进行处理，处理后废气通过1根15m高排气筒（DA001）排放；本项目粒径、质量较大物料入料废气经集气罩收集后通至2号布袋除尘器处理后，处理后的废气经1根15m高排气筒排放（DA002）；粒径、质量较大物料入料时未被收集颗粒物在封闭车间内无组织排放，定期进行洒水抑尘，颗粒物经抑尘、沉降后排放。 运输废气：原料采用密闭罐车运输，成品采用货车，运输时选用硬化道路+定时洒水抑尘，厂区出口设置洗车平台。 钢渣尾渣卸料、干选尾渣落料、上磁料落料、磨头上料废气均采用喷雾抑尘措施，处理后废气车间内无组织排放。 废水：生产废水经浓缩罐沉淀后回用于生产；洗车废水经沉淀池回用于洗车，不外排；员工生活水质简单，用于厂区泼洒抑尘，不外排；厂区设置旱厕，定期清掏，不外排。 噪声：选用低噪声设备，加装基础减震，合理布局，厂房隔声。 固废：本项目产生的一般固体废物为除尘灰、污泥、废布袋、絮凝剂包装袋、废钢球，除尘灰收集后回用于生产；压滤后****砖厂制砖；布袋除尘器产生的废布袋统一收集后由厂家回收利用；絮凝剂包装袋、废钢球收集后外售。 本项目不新增危险废物，公司生产过程中产生的危险废物，暂存于厂区现有危废间内，定期交由有资质单位进行处置。 | 实际建设情况：废气：本项目原料入仓废气经仓顶气孔进入管线通至1号布袋除尘器进行处理，处理后废气通过1根15m高排气筒（DA001）排放；本项目粒径、质量较大物料入料废气经集气罩收集后通至2号布袋除尘器处理后，处理后的废气经1根15m高排气筒排放（DA002）；粒径、质量较大物料入料时未被收集颗粒物在封闭车间内无组织排放，定期进行洒水抑尘，颗粒物经抑尘、沉降后排放。 运输废气：原料采用密闭罐车运输，成品采用货车，运输时选用硬化道路+定时洒水抑尘，厂区出口设置洗车平台。 钢渣尾渣卸料、干选尾渣落料、上磁料落料、磨头上料废气均采用喷雾抑尘措施，处理后废气车间内无组织排放。 废水：生产废水经浓缩罐沉淀后回用于生产；洗车废水经沉淀池回用于洗车，不外排；员工生活水质简单，用于厂区泼洒抑尘，不外排；厂区设置旱厕，定期清掏，不外排。 噪声：选用低噪声设备，加装基础减震，合理布局，厂房隔声。 固废：本项目产生的一般固体废物为除尘灰、污泥、废布袋、絮凝剂包装袋、废钢球，除尘灰收集后回用于生产；压滤后****砖厂制砖；布袋除尘器产生的废布袋统一收集后由厂家回收利用；絮凝剂包装袋、废钢球收集后外售。 本项目不新增危险废物，公司生产过程中产生的危险废物，暂存于厂区现有危废间内，定期交由有资质单位进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.028 | 0.064 | 1.982 | 0.27 | 0.27 | -0.178 | -0.476 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#布袋除尘器 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018） | 1#布袋除尘器 | 已监测 | |
| 2 | 2#布袋除尘器 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018） | 2#布袋除尘器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 建筑隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘灰收集后回用于生产；压滤后的含铁污泥、****砖厂制砖；布袋除尘器产生的废布袋统一收集后由厂家回收利用；絮凝剂包装袋、废钢球收集后外售。设备维修保养产生的废润滑油、废油桶暂存于危废间内定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。所有固体废物均得到合理处置，措施可行。 | 除尘灰收集后回用于生产；压滤后的含铁污泥、****砖厂制砖；布袋除尘器产生的废布袋统一收集后由厂家回收利用；絮凝剂包装袋、废钢球收集后外售。设备维修保养产生的废润滑油、废油桶暂存于危废间内定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。所有固体废物均得到合理处置，措施可行。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、现场应当有警戒标识； 2、设置专人保管，保管员要详细核对产品名称、规格、牌号、质量、数量、查清 危险性质。遇有包装不良、质量异变、标号不符合等情况，应及时进行安全处理； 3、避免无任何防护措施直接接触、工作区域保持良好通风状态； 4、容器包装要密闭，完整无损、放置处防火防高温； 5、厂区内禁止吸烟，严禁明火作业； 6、进行定期和不定期的安全检查，查出隐患，要及时整改和上报。如发现不安全 的紧急情况，应先停止工作，再报有关部门研究处理； 7、各种安全防护装置设备要定期检查，不得随意拆除和非法占用； 8、危废间做好防渗防漏措施，各个危险物质分类存放。 | 1、现场设有警戒标识；2、设置专人保管；3、避免无任何防护措施直接接触、工作区域保持良好通风状态；4、容器包装密闭，完整无损、放置处防火防高温；5、厂区内禁止吸烟，严禁明火作业；6、进行定期和不定期的安全检查；7、各种安全防护装置设备定期检查，不得随意拆除和非法占用；8、危废间做好防渗防漏措施，各个危险物质分类存放。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、厂房及其他设施均依托现有；2、办公用房依托现有；3、原料库依托现有；4、原料及产品运输依托现有；5、供电依托现有；6、供水依托现有；7、供暖依托现有；8、1号布袋除尘器依托现有；9、无组织颗粒物治理设施依托现有；10、废水治理设施依托现有；11、固废治理设施依托现有。 | 验收阶段落实情况：1、厂房及其他设施均依托现有；2、办公用房依托现有；3、原料库依托现有；4、原料及产品运输依托现有；5、供电依托现有；6、供水依托现有；7、供暖依托现有；8、1号布袋除尘器依托现有；9、无组织颗粒物治理设施依托现有；10、废水治理设施依托现有；11、固废治理设施依托现有。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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