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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0604MAC2WF209U | 建设单位法人:戴佳乐 |
| 张佳锋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**区杭****开发区**三路 |
| 年产400万个汽车等速驱动轴零部件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**区杭****开发区**三路 |
| 经度:120.84211 纬度: 30.17004 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-15 |
| 虞环建备〔2024〕28号 | 本工程排污许可证编号:****0604MAC2WF209U001W |
| 2024-11-04 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 175 | 运营单位名称:**** |
| ****0604MAC2WF209U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0604MAC2WF209U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0604MAC2WF209U | 竣工时间:2025-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-01 | 验收报告公开结束时间:2026-03-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/gongshiwenjian/65-241.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产400万个汽车等速驱动轴零部件 | 实际建设情况:年产400万个汽车等速驱动轴零部件 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 购置圆盘锯、液压机、中频加热炉、控温炉、数控车床等设备,采用抛丸、锻打、机加工等工艺 | 实际建设情况:购置圆盘锯、液压机、中频加热炉、控温炉、数控车床等设备,采用抛丸、锻打、机加工等工艺 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1.实行雨污分流,厂区雨水经雨水管道收集后排入附近市政雨水管网; 2.项目仅排放生活污水,食堂废水经隔油池处理,厕所污水经地埋式化粪池处理后 与其他生活污水一同排入市政污水管网,送**市**区水****公司处理。做好废气污染防治工作。DA001抛丸粉尘排气筒抛丸清理机自带有配套布袋除尘设施,经处理后通过一根高15m排气筒外排。厂界颗粒物设置专用打磨工作柜,打磨粉尘被收集经脉冲滤筒除尘器处理,大部分降于工位附近,定期清理。非甲烷总烃采用密闭设备等。食堂油烟经高效油烟净化器处理后通过专用烟道排放。 | 实际建设情况:企业已做好雨污分流,污水处理设施,做好水污染防治工作。企业抛丸粉尘排气筒经自带配套布袋除尘设施处理后由高15m排气筒外排。厂界颗粒物设置专用打磨工作柜,打磨粉尘设置专用打磨工作柜经脉冲滤筒除尘器处理,大部分降于工位附近,定期清理。非甲烷总烃采用密闭设备等。企业暂未设置食堂故不产生食堂油烟。 |
| 企业暂未设置食堂故不产生食堂油烟。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目实施后企业重点污染物排放总量控制情况如下: (1)环评建议以新增废水量10.152t/d(3045.6t/a),CODcr0.914t/a、氨 氮量0.107t/a作为项目实施后水污染物进入**市**区水处理发展有限责任 公司的总量控制建议值; (2)环评建议以新增废水量10.152t/d(3045.6t/a),CODcr0.122t/a、氨 氮量0.006t/a作为项目实施后水污染物经**市**区水处理发展有限责任 公司处理后排入环境的总量控制建议值; (3)环评建议以新增烟粉尘2.661t/a作为项目实施后大气污染物排入环境的总量控制建议值。 | 实际建设情况:根据企业提供的资料计算得生活污水年排放量约为2397吨/年,根据监测结果可知,CODcr最大平均浓度为178mg/L,NH3-N最大平均浓度为24.3mg/L,纳管排放量为CODcr0.427吨/年、NH3-N为0.058吨/年。符合环评批复总量控制要求:废水3045.6吨/年、CODcr0.914吨/年、NH3-N0.107吨/年。根据监测结果,低浓度颗粒物最大排放速率为2.10×10-2kg/h,按年工作时间6000h计算,工业烟粉尘排放量为0.126吨/年。符合环评批复总量控制要求:工业烟粉尘2.661吨/年。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2397 | 0.3046 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | |
| 0 | 0.427 | 0.914 | 0 | 0 | 0.427 | 0.427 | |
| 0 | 0.058 | 0.107 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.126 | 2.661 | 0 | 0 | 0.126 | 0.126 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池处理,厕所污水经地埋式化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准;总磷、氨氮达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 企业已做好雨污分流,污水处理设施,做好水污染防治工作。本项目主要为员工生活废水,冷却水循环使用,定期补充损耗,不外排。生活污水进去市政管网送**市**区水****公司处理。 | 根据监测结果显示:****废水排放口中pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油类、石油类排放达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准;总磷、氨氮达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)的要求;雨水排放口的pH、化学需氧量、氨氮符合《****区委办公室 ****政府办公室关于进一步加强环境执法查处工作的通知》****区委办公室文件,区委办〔2013〕147号)要求。 |
| 1 | DA001抛丸粉尘排气筒抛丸清理机自带有配套布袋除尘设施,经处理后通过一根高15m排气筒外排。厂界颗粒物设置专用打磨工作柜,打磨粉尘被收集经脉冲滤筒除尘器处理,大部分降于工位附近,定期清理。非甲烷总烃采用密闭设备等。食堂油烟经高效油烟净化器处理后通过专用烟道排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准限值;厂区内非甲烷总烃排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1的限值要求。 | 企业抛丸粉尘排气筒经自带配套布袋除尘设施处理后由高15m排气筒外排。厂界颗粒物设置专用打磨工作柜,打磨粉尘设置专用打磨工作柜经脉冲滤筒除尘器处理,大部分降于工位附近,定期清理。非甲烷总烃采用密闭设备等。企业暂未设置食堂故不产生食堂油烟。 | 根据监测结果显示:****DA001抛丸粉尘排气筒出口颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准限值;厂界上下风向颗粒物、非甲烷总烃排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求;厂区内非甲烷总烃排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1的限值要求。 |
| 1 | 1.设备安装减振垫等措施; 2.合理布置车间平面,噪声相对较高的设备尽量靠车间中央布置; 3.在生产作业期间关闭门窗; 4.加强设备维修和日常维护,使各设备均处于正常良好状态运行; 5.加强工人生产操作管理,避免非正常生产噪声的产生。噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相关标准要求。 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 企业合理布置厂区选用先进、低噪声设备,高噪声设备不得布置在厂界周围。 | 根据监测结果,厂界东、南侧噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求;西、北侧厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类标准限值要求。 |
| 1 | 一般工业固体废物钢材废料、废模具、沉渣、不合格品、废机加耗材、收集粉尘、废一般包装材****公司综合利用,危险废物含油金属屑、废槽渣、废液压油、废线切割液、废油泥、废油桶、废包装桶、废沾染油污劳保用品收集后分类分区暂存于符合要求的危险废物贮存库内,委托具有相应危废处理资质单位定期清运、安全处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。项目产生固体废物进行**化、无害化、减量化处置,不造成二次污染,符合《**省固体废物污染环境防治条例》有关要求 | 已妥善处置固体废弃物,规范固废分类收集和暂存,并及时清运和处置,严防二次污染。 项目产生的废一般包装材料、钢材废料、废模具、沉渣、不合格品、废机加耗材、收集粉尘经收集后出售给物资回收单位回收利用,含油金属屑、废槽渣、废液压油、废线切割液、废油泥、废油桶、废包装桶、废沾染油污劳保用品经收集后暂存于企业危险仓库由有资质单位定期清运处置,生活垃圾由环卫单位定期清运处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |