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年产 40 万吨磷铵、20 万吨硫基复合肥节能升级改造项目

审批

湖北-宜昌-宜都市

发布时间： 2026年03月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0581MAD29G6K78	虞云峰
刘美玲	省市**市
******工园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产 40 万吨磷铵、20 万吨硫基复**节能升级改造项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2622-C2622-磷肥制造
	省市市 ****工园区
经度:111.50263 纬度: 30.28215	****环境局
	2024-03-22
宜市环审〔2024〕17号	****
2025-04-24	303347.79
7205	****
****0581MAD29G6K78	******公司
914********296752N	******公司
914********296752N	2025-06-01

2025-09-10	2025-10-13
	http://www.**.com/doc_**2506.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于化工园，主要建设80万吨/年硫酸装置、35万吨/年湿法磷酸(P2O5)装置、40万吨/年磷酸二铵装置、2x10万吨/年硫基复**装置，配套建设储罐区、硫磺堆场、脱盐水站及其他配套公辅工程和环保工程。该项目总投资303347.79万元，其中环保投资约6775万元。	**位于化工园，主要建设80万吨/年硫酸装置、35万吨/年湿法磷酸(P2O5)装置、40万吨/年磷酸二铵装置、2x10万吨/年硫基复**装置，配套建设储罐区、硫磺堆场、脱盐水站及其他配套公辅工程和环保工程。该项目总投资303347.79万元，其中环保投资约7205万元
环保投资因增加环保设施增加

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于化工园，主要建设80万吨/年硫酸装置、35万吨/年湿法磷酸(P2O5)装置、40万吨/年磷酸二铵装置、2x10万吨/年硫基复**装置，配套建设储罐区、硫磺堆场、脱盐水站及其他配套公辅工程和环保工程。该项目总投资303347.79万元，其中环保投资约6775万元。	**位于化工园，主要建设80万吨/年硫酸装置、35万吨/年湿法磷酸(P2O5)装置、40万吨/年磷酸二铵装置、2x10万吨/年硫基复**装置，配套建设储罐区、硫磺堆场、脱盐水站及其他配套公辅工程和环保工程。该项目总投资303347.79万元，其中环保投资约7205万元
环保投资因增加环保设施增加

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于化工园，主要建设80万吨/年硫酸装置、35万吨/年湿法磷酸(P2O5)装置、40万吨/年磷酸二铵装置、2x10万吨/年硫基复**装置，配套建设储罐区、硫磺堆场、脱盐水站及其他配套公辅工程和环保工程。该项目总投资303347.79万元，其中环保投资约6775万元。	**位于化工园，主要建设80万吨/年硫酸装置、35万吨/年湿法磷酸(P2O5)装置、40万吨/年磷酸二铵装置、2x10万吨/年硫基复**装置，配套建设储罐区、硫磺堆场、脱盐水站及其他配套公辅工程和环保工程。该项目总投资303347.79万元，其中环保投资约7205万元
环保投资因增加环保设施增加

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)落实废气污染防治措施。硫磺制酸熔硫废气经水洗喷淋处理后由25m排气筒DA001排放;硫磺制酸工艺尾气经低温催化法处理后由60m排气筒DA002排放;其中硫磺制酸熔废气中颗粒物、工艺尾气中的二氧化硫排放执行《硫酸工业污染物排放标准》(GB26132-2010)表6大气污染物特别排放限值，硫磺制酸工艺尾气中的硫酸雾执行《硫酸工业污染物排放标准》(GB26132-2010)表5企业大气污染物排放浓度限值。湿法磷酸装置反应槽、消化槽废气经文丘里洗涤器+二级洗涤塔处理后由45m排气简DA003排放;湿法磷酸装置过滤机废气经二级洗涤塔处理后由45m排气筒DA003排放;湿法磷酸装置废气中氟化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。磷酸二铵装置造粒废气经预洗涤器(酸洗)+造粒收尘洗涤器(酸洗)+尾气水洗+湿式静电除雾后由60m排气简DA004 排放;干燥废气经旋风收尘器收集物料后返料于生产后经干燥洗涤器+尾气水洗+湿式静电除雾后由60m排气筒DA004 排放;破碎筛分废气经旋风收尘器收集物料后返料于生产，废气并入造粒废气造粒收尘洗涤器(酸洗)+后端尾气水洗+湿式静电除雾处理后由60m排气简DA004排放;磷酸二铵装置尾气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《工业炉密大气污染综合治理方案》(环大气〔2019]56号)重点区域排放限值，氟化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准，氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)限值硫基复装置转化废气经四级降膜吸收后+二级水洗喷淋处理后由40m 排气简DA005 排放;造粒废气经文丘里洗涤+管道洗涤+水洗+静电除雾处理后由60m排气简DA006 排放;中和废气经文丘里洗涤+管道洗涤+水洗+静电除雾处理后由60m排气简DA006排放;破碎筛分废气经旋风布袋收尘器收集物料后返料于生产，废气并入造粒废气排气简DA006 排放;硫基复装置尾气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《工业炉密大气污染综合治理方案》(环大气〔2019]56号)重点区域排放限值，氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准，氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)限值。硫磺制酸装置石灰料仓废气经袋式除尘器处理后经16m排气筒DA007 排放，石灰料仓中颗粒物执行《硫酸工业污染物排放标准》(GB26132-2010)表6大气污染物特别排放限值。 (二)落实废水污染防治措施。项目脱盐水装置浓水经中和沉淀处理后，由厂区总排放处理厂。分析化验废水、设备及车间废水、初处理站处理后，由厂区总排放处理厂。综合废水排放执行《磷肥工业水污染物排放标准》(GB15580-2011)间接排放限值和三板湖污水处理接管标准。生活污水经一体化装置(处理能力20m3/d)处理满足《污水综合排放标准》(GB8979-1996)后经市政处理厂处理。处理站设计规模为80m/h，采用工艺路线为“调节池+一级混合搅拌+一级絮凝反应+一级斜板沉淀+二级混合搅拌+二级絮凝反应+二级斜板沉淀+过滤器”(或等效工艺) (三)落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对产噪设备采取减震、消音等措施。项目厂界西北侧及其余方位噪声分别执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类3 类标准。 (四)落实固体废物污染防治措施。硫磺渣、废旧编织袋委外综合利用。磷石膏经无害化处理后送磷石膏库堆存。实验室质液、废试剂瓶、废机油、废催化剂等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。污水处理站污泥应开展危险特性鉴别，鉴别前暂按危险废物进行管理,鉴别后应根据鉴果进行危险废物或一般固废管理。 (五)落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程该项目重点防渗区包括储罐区、污水管沟、事故应急池、初期雨水收集池、生产装置区、危废暂存间、化验室等。建立土壤和地下水环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好土壤、地下水动态监测工作，并依法向社会公开。	(一)项目实际建设高25m的DA002排气筒，熔硫废气经二级洗涤后从DA002排放。实际建设高60m的DA004排气筒，硫磺制酸废气经低温催化法处理后从DA004排放。实际建设高16m的DA005排气筒，石灰仓废气经布袋除尘器处理后至DA005排放实际建设高45m的DA003排气筒，湿法磷酸装置反应尾气经1套文丘里洗涤器+二级洗涤塔处理后至DA003排放。过滤机废气、罐区1号2号无组织废气、真空泵排气均引入洗涤塔处理，并入磷酸尾洗系统洗涤后经排气筒DA003排放实际建设高70m的DA001排气筒，造粒废气经预洗涤器（酸洗）+造粒收尘洗涤器（酸洗）+干燥机洗涤器+尾气水洗+湿电除尘处理后经DA001高空排放。干燥废气经旋风除尘+干燥洗涤器处理后并入尾气水洗+湿电除尘处理后经DA001高空排放。破碎筛分废气经旋风收尘器收集物料后返料于生产，废气并入造粒废气造粒收尘洗涤器（酸洗）+尾气水洗+湿电除尘处理后由DA001高空排放。实际建设高40m的DA009排气筒，转化废气经四级降膜吸收+二级水喷淋处理后经排气筒DA009排放。实际建设高60m的DA007排气筒，造粒废气经旋风除尘+文丘里洗涤器+水洗+湿电除尘处理后经排气筒DA007集中排放。破碎筛分废气经旋风+布袋收尘器处理后并入DA007排气筒排放。实际建设高33m的DA010复肥包装排放口，硫基复包装产生的废气经布袋除尘处理后通过DA010有组织排放。半冷冻球罐储存，加强装卸管理及储罐维护检修，无组织排放。盐酸罐区呼吸气引入硫基复转化废气处理系统实际建设高19.5m的DA008复肥原料库排放口，硫基复原料仓库产生的废气经布袋除尘处理后通过DA008有组织排放。实际建设高15m的DA006危废仓库废气排放口，危废暂存间产生的废气经活性炭吸附处理后通过DA006有组织排放。根据验收期间监测结果，各排口废气熔硫尾气排放口DA002满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表6大气污染物特别排放限值；硫磺制酸尾气排放口DA004满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表5、表6排放浓度限值；磷酸排放口DA003满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准；磷酸二铵排放口DA001满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）重点区域排放限值；复肥中和干燥排放口DA007满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准。各污染物排放达标；复肥中和干燥排放口DA007满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）重点区域排放限值；石灰仓废气排放口DA005满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表6大气污染物特别排放限值；复肥包装排放口DA010、复肥原料库排放口DA008满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准；危废仓库废气排放口DA006满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准。各污染物排放达标，符合环评及批复要求。 (二)项目脱盐水装置浓水主要污染物为pH值、悬浮物等，经物化站中和沉淀处理后，由厂区排放总处理厂集中处理和排放。分析化验废水、设备及车间废水、初期雨水主要污染物为pH值、悬浮物、氟化物、总磷等。根据验收期间检测结果显示，处理站处理后，可达到《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580-2011）间接排放限值，由厂区排放总处理厂集中处理和排放。生活污水主要污染物为COD、氨氮、总磷等，经一体化装置处理后，进入物化站处理后由厂区排放总**处理厂集中处理和排放。项目改造物化站采用工艺路线为“调节池+一级混合搅拌+一级絮凝反应+一级斜板沉淀+二级混合搅拌+二级絮凝反应+二级斜板沉淀+过滤器”(或等效工艺)，实际建设规模为为80m3/h。 (三)项目生产车间内部设计上应考虑吸声措施，在车间四周墙壁安装吸声材料或选用吸声性能良好的墙面材料，在车间顶部采用空间吸声体，在结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板等。建筑上采用吸声材料有加气混凝土、膨胀珍珠岩、微孔吸声砖等。根据检测结果显示，验收期间厂界西、北临近主干道路一侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类，厂界东、南满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (四)项目硫磺渣、废旧编织袋委外综合利用。磷石膏经无害化处理后送磷石膏库堆存。实验室质液、废试剂瓶、废机油、废催化剂等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。污水处理站污泥现处于鉴别阶段，若为危险废物，需临时贮存在防渗、防雨、防晒的暂存间内，并送有危废处理资质单位处置，若为一般固体废物，暂存后综合利用。 (五)已落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施项目重点防渗区和一般防渗区要求。厂区建立三处地下水监测井，并定期委托第三方对土壤及地下室进行检测。
磷酸二铵装置废气处理造粒废气处理增加一级干燥洗涤器，湿式静电除雾改为湿电除尘。废气处理增加一级工序，湿式静电除雾根据运用情况改为湿电除尘，处理效果优化；包装、复原料、危废暂存间废气由无组织改有组织，增加处理工艺、排放方式优化。生活污水由原一体化处理后变更为并入物化站再处理，排处理厂**处理厂。生活污水增加后续处理工艺。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(六)落实环境风险防范措施。建立完善的事故废水收集系统，设置容积不小于8654m3事故应急池和7800m3初期雨水收集池。开展企业环境风险评估和环境应急**调查，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练。建设单位应落实各项环境风险防范措施，并在设计、运营过程中不断完善企业环境风险防范措施和应急预案，制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 (七)按报告书要求落实施工期环境保护措施，防止施工扬尘和噪声污染。 (八)本项目总量控制指标为:烟(粉)尘 205.924t/a、SO2 337.964t/a、NOx 18.373t/a、COD 31.0499t/a，NH3-N 3.105t/a，总磷 0.3105t/a。	(六)建设事故应急池有效容积为8654m3、初期雨水收集池有效容积6000m3。另硫磺制酸装置区设置三处初期雨水池共计381m3，磷酸罐区设置初期雨水收集池724m3，氨罐区初期雨水收集池279m3，磷酸二铵装置区初期雨水收集池266m3，硫基复装置区事故水池703m3+初期雨水收集池399m3。经过核算，厂区初期雨水池实际有效容积为8049m3，事故应急池有效容积为9357m3，均满足设计要求。公司编制了《突发环境事件应急预案》，并于2025年3环境局分局取得备案文件（备案编号：420581-2025-005-H）。 (七)施工期企业通过对运输车辆采取覆盖篷布、作业区设施围挡等方式减缓扬尘和噪声影响。 (八)项目根据验收期间监测数据核实，本次项目投产后**公司现有总量指标范围内，不涉及超总量排放情况。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
26.26	82.3343	26.26	26.26
11.47	13.9516	11.47	11.47
0.463	12.42	0.463	0.463
0	0	0	0
0	0	0	0	/
23.188	337.964	23.188	23.188	/
4.91	18.373	4.91	4.91	/
17.646	205.924	17.646	17.646	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580-2011）表 2 间接排放限值以及三板湖污水处理接管标准

污水处理站

验收期间项目废水经处理后满足《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580-2011）表 2 间接排放限值以及三板湖污水处理接管标准，各污染物排放达标。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	熔硫尾气排放口 DA002	《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表6 大气污染物特别排放限值	熔硫废气经二级洗涤后从DA002排放	熔硫尾气排放口 DA002 满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表6 大气污染物特别排放限值
2	硫磺制酸尾气排放口 DA004	《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表 5、表 6 排放浓度限值	硫磺制酸废气经低温催化法处理后从DA004排放	硫磺制酸尾气排放口 DA004 满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表 5、表 6 排放浓度限值
3	磷酸排放口 DA003	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准	湿法磷酸装置反应尾气经1套文丘里洗涤器+二级洗涤塔处理后至DA003排放	磷酸排放口 DA003 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准
4	磷酸二铵排放口 DA001	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）重点区域排放限值	废气经预洗涤器（酸洗）+造粒收尘洗涤器（酸洗）+干燥机洗涤器+尾气水洗+湿电除尘处理后经DA001高空排放	磷酸二铵排放口 DA001 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）重点区域排放限值
5	复肥中和干燥排放口 DA007	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）重点区域排放限值	经旋风除尘+文丘里洗涤器+水洗+湿电除尘处理后经排气筒DA007集中排放。破碎筛分废气经旋风+布袋收尘器处理后并入DA007排气筒排放	复肥中和干燥排放口 DA007 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）重点区域排放限值
6	石灰仓废气排放口 DA005	《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表 6 大气污染物特别排放限值	石灰仓废气经布袋除尘器处理后至DA005排放	石灰仓废气排放口 DA005 满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表 6 大气污染物特别排放限值
7	复肥包装排放口 DA010	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值	硫基复**包装产生的废气经布袋除尘处理后通过DA010有组织排放	复肥包装排放口 DA010满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准
8	复肥原料库排放口 DA008	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准	硫基复**原料仓库产生的废气经布袋除尘处理后通过DA008有组织排放	复肥原料库排放口 DA008 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准
9	危废仓库废气排放口 DA006	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准	危废暂存间产生的废气经活性炭吸附处理后通过DA006有组织排放	危废仓库废气排放口 DA006 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震、消声等。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

厂区设置有绿化带，部分装置设有厂房隔声，设备采用隔声、减震、消声等。

厂界西、北临近主干道路一侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4 类，厂界东、南满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施项目重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程。建立地下水和土壤环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好地下水、土壤等动态监测工作，并依法向社会公开

已落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施项目重点防渗区和一般防渗区要求。厂区建立三处地下水监测井，并定期委托第三方对土壤及地下室进行检测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。硫磺渣、废旧编织袋委外综合利用。磷石膏经无害化处理后送磷石膏库堆存。实验室质液、废试剂瓶、废机油、废催化剂等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。污水处理站污泥应开展危险特性鉴别，鉴别前暂按危险废物进行管理,鉴别后应根据鉴**果进行危险废物或一般固废管理。

项目硫磺渣、废旧编织袋委外综合利用。磷石膏经无害化处理后送磷石膏库堆存。实验室质液、废试剂瓶、废机油、废催化剂等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。污水处理站污泥现处于鉴别阶段，若为危险废物，需临时贮存在防渗、防雨、防晒的暂存间内，并送有危废处理资质单位处置，若为一般固体废物，暂存后综合利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。建立完善的事故废水收集系统，设置容积不小于8654m3事故应急池和7800m3初期雨水收集池。开展企业环境风险评估和环境应急**调查，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练。建设单位应落实各项环境风险防范措施，并在设计、运营过程中不断完善企业环境风险防范措施和应急预案，制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。

建设事故应急池有效容积为8654m3、初期雨水收集池有效容积6000m3。另硫磺制酸装置区设置三处初期雨水池共计381m3，磷酸罐区设置初期雨水收集池724m3，氨罐区初期雨水收集池279m3，磷酸二铵装置区初期雨水收集池266m3，硫基复**装置区事故水池703m3+初期雨水收集池399m3。经过核算，厂区初期雨水池实际有效容积为8049m3，事故应急池有效容积为9357m3，均满足设计要求。公司编制了《****突发环境事件应急预案》，并于2025年3****环境局****分局取得备案文件（备案编号：420581-2025-005-H）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程