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安徽永驰婴童科技股份有限公司智能化儿童安全座椅及婴童产品生产项目（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MA2MWQKU9W | 建设单位法人：孙劲松 |
| **** | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 安****工业园里仁西路 |
建设项目基本信息
| ****智能化儿童安全座椅及婴童产品生产项目（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2456-C2456-儿童乘骑玩耍的童车类产品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.836944 纬度: 30.775278 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-21 |
| 环建函〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：****0822MA2MWQKU9W002W |
| 2025-09-02 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 120 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0822MA2MWQKU9W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MAE7XRJC14 | 竣工时间：2025-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-27 | 验收报告公开结束时间：2026-03-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507050 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 一致，未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产儿童安全座椅190万台、儿童推车50万台、婴儿床50万台 | 实际建设情况：年产儿童推车25万台、婴儿床25万台 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 无 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废水：生活污水经化粪池处理；脱脂废水、硅烷处理废水和水帘废水经污水处理设施处理；最终通过里仁西路的污水排口（DW001）排入市政污水管网。 ②废气：吹塑工序产生的废气经一套二级活性炭吸附装置处理后通过1根15米排气筒DA004排放；注塑工序产生的废气经一套二级活性炭吸附装置处理后通过1根15米排气筒DA005排放；破碎工序产生的粉尘经一台布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒DA006排放；切管工序产生的烟尘经设备自带下吸风式抽尘系统收集后通过设备自带袋式除尘处理后无组织排放；焊接工位配备移动式焊烟净化器处理焊接烟尘，处理后无组织排放；真空镀膜涂装线产生的喷涂均化废气密闭负压收集后经水帘+化学纤维棉过滤预处理后与经密闭负压收集的光固化废气一起经一套二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放；自动喷塑线产生的喷塑废气密闭负压收集，自带滤芯回收装置+布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA008）排放；喷塑线固化段有机废气、天然气燃烧废气用集气罩收集，经风冷型热管换热器降温+二级活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒（DA009）排放，烘干天然气燃烧废气经集气罩收集后并入DA009排放；热洁炉废气经洗涤塔+汽水分离器+二级活性炭处理后通过1根15m高排气筒（DA010）排放；危废贮存库密闭，采用室内整体换风，经一套二级活性炭吸附处理后，通过一根15米高排气筒（DA011）排放。 ③噪声：选用低噪声设备，并采取合理布设、减**装、厂房隔声、围墙隔声等措施。 ④固废：设置生活垃圾收集设施，1间一般工业固废贮存库（建筑面积50m2）及1间危废贮存库（建筑面积100m2）。 ⑤环境风险：分区防渗、加强风险管理，设置300m3的事故应急池、雨水切断阀，编制突发环境事件应急预案，建立完善的应急体系和管理组织机构，制定切实可行的处置措施，建立应急联动，与园区应急预案衔接，配备应急设施和物资，并按应急预案要求安排人员培训与演练。 | 实际建设情况：①废水：项目废水主要为生活污水、硅烷化处理废水，食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并经化粪池收集处理，由园区污水管网接管入****处理厂；硅烷化处理产生的废水经管道排****处理站处理，达标后与生活污水一并接管入****处理厂。 ②废气：由于三期项目设计购置安装的吹塑机、注塑机、真空镀膜线、自动喷塑线及喷塑固化生产线均未购置安装，因此配套的废气处理设施也未设置。破碎工序产生的粉尘经一台布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒DA006排放；切管工序产生的烟尘于车间内无组织排放；焊接工位配备移动式焊烟净化器处理焊接烟尘，处理后车间内无组织排放；危废贮存库密闭，产生的废气无组织排放。 ③噪声：选用低噪声设备，并采取合理布设、减**装、厂房隔声、围墙隔声等措施。 ④固废：项目一般固废收集后暂存于一般固废暂存区内，定期外售；项目危废收集后分类暂存于厂区危废暂存间内，定期交由**信国创****公司处置 ⑤环境风险：分区防渗、加强风险管理，已设置一座容积为300m3的事故应急池，编制了突发环境事件应急预案并备案。 |
| ****公司环保措施除未配套安装的废气处理设施外主要变动为切管废气无自带的废气收集处理设施；危废库废气未进行收集处理。由于本次验收为阶段性验收，部分生产设备未购置安装，公司承诺将尽快完成项目建设，配套的环保设施按照环评及批复要求整改完善。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.9063 | 0 | 0 | 0 | 0.906 | 0.906 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | ****处理厂接管标准 | 本项目采取雨污分流，雨水经厂内雨水管道收集后排入市政雨水管网，项目废水主要为生活污水和硅烷化处理废水，食堂废水经隔油池处理后汇同生活污水一并经化粪池收集处理，由园区污水管网接管入****处理厂。硅烷化处理废水****处理站处理后与生活污水一并接管入****处理厂。 厂区自建污水处理设施处理工艺为调节+破乳+混凝沉淀+气浮+砂滤+超滤，处理规模为4t/h | 检测浓度符合排放标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 破碎废气处理设施 | 《家具制造业大气污染物排放标准》（DB34/4337-2023） | 本阶段项目废气为切管工序产生的金属粉尘、焊接工序产生的焊接烟尘、不合格品破碎产生的粉尘、危废贮存库贮存的危废逸散出来的有机废气。 破碎工序产生的粉尘经一台布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA006）排放。 切管工序产生的烟尘车间内无组织排放。 焊接工位配备移动式焊烟净化器处理焊接烟尘，处理后无组织排放。 危废库贮存的危废逸散的废气无组织排放 | 检测浓度符合排放标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声处理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备，合理布局，风机加装消声器，厂房、院墙隔声等 | 检测数值符合排放标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 源头控制，分区防治。危废暂存间、喷涂区、前处理生产线、化学品仓库、污水处理站、应急事故池为重点防渗区，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1.0×10cm/s或参照GB18598执行；一般固废间、注塑/吹塑区、机加工区为一般防渗区，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10cm/s或参照GB16889执行；其他区域为简单防渗区，进行地面硬化即可。你公司应确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理，有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水 | 项目对厂区进行分区防渗措施，危废暂存间、前处理生产线、化学品仓库、污水处理站、应急事故池为重点防渗区，采取重点防渗措施，危废库设置围堰、导流沟、集液池等。项目其它区域为一般防渗区，采取一般防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 边角料、废包装袋、焊渣、废粉末涂料、废滤芯、废布袋、布袋除尘器收集的粉尘、热洁炉炉渣等一般固废分类收集后外售；生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理；沾染切削液的金属碎屑、硅烷处理渣、水性UV真空镀光油桶、废切削液及切削液桶、废过滤棉、废活性炭、洗枪废液、污水处理站污泥、水帘沉渣、废机油及油桶、废液压油及油桶、废含油抹布及劳保用品等危险废物分类集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物厂区暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单中相关要求，危废转移严格执行《危险废物转移管理办法》 | 设置生活垃圾收集设施，1间一般工业固废贮存库（建筑面积50m2）及1间危废贮存库（建筑面积20m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目运营过程中涉及的危险物质主要为切削液、机油、液压油等，可能的环境风险类型为泄露或火灾。你公司应建立严密的风险防范机制，编制切实可行应急预案；落实安全和消防等应急措施和物资；加强日常监督管理和设备的检修维护；将事故概率降到最低水平，将风险损失和环境影响降到最低程度 | 分区防渗、加强风险管理，已设置一座容积为300m3的事故应急池，编制了突发环境事件应急预案并备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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