一汽解放J168-3整车生产准备项目拟审批公示

编号

项目类型

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

1

报告书

一汽**J168-3整车生产准备项目

长****开发区****卡车厂现有厂区内

****

**省****公司

本项目位于**省长****开发区****卡车厂现有厂区内，不新增占地。本项目总占地面积为51.7hm2，项目在充分利用****现有建筑物、生产线及公用设施的基础上，对厂区内J7生产线进行改造，将部分J7改造成J168-3生产线，实现J7及J168-3共线生产，保持J7标准产能5万辆/年及全厂12万辆/年不变，J168-3产品生命周期10年，全生命周期纲领5.55万辆，最大年产量为0.9万辆。

一、

1.废气

①冲压车间废气

焊接废气，设置了滤筒除尘装置，冲压车间焊接工序废气通过15m高排气筒排放至大气，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。

②焊装车间废气

焊接废气，设置了滤筒除尘装置、布袋式除尘器，焊装车间焊接工序废气通过15m高排气筒排放至大气，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。

③涂装车间废气

涂胶、打磨废气，经1根23m高排气筒排放，污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。

④非金属涂装车间废气

返修室废气、底漆闪干废气、预清理废气、面漆烘干废气、RTO废气、底漆闪干废气、色漆闪干废气、面烘干强冷废气、底漆闪干换热废气、色漆闪干换热废气、面漆烘干废气。非金属涂装车间返修室废气经过滤装置处理后通过1根17m高排气筒排放；非金属涂装车间底漆闪干废气经RTO燃烧处理、预清理室废气经过滤装置处理、面漆烘干废气、RTO废气经TNV热力焚烧处理、底漆闪干废气经RTO燃烧、色漆闪干废气经RTO燃烧、面烘干强冷废气、底漆闪干换热废气、色漆闪干换热废气、面漆烘干废气通过19m高排气筒排放；涂装车间喷漆室废气经文丘里湿式漆雾净化+RTO燃烧处理后通过1根30m高排气筒排放；非金属涂装车间塑料件打磨废气经过滤装置处理后通过1根15m高排气筒排放至大气，上述污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。

⑤驾驶室涂装车间

涂胶烘干焚烧废气经TNV热力焚烧处理、中涂烘干燃烧废气经TNV热力焚烧处理、面漆烘干焚烧废气经TNV热力焚烧处理、面漆强冷、电泳底漆烘干经TNV热力焚烧处理、中涂漆强冷废气、涂胶强冷废气、电泳底漆烘干强冷废气、电泳废气、涂装车间脱脂废气通过15m高排气筒排放；驾驶室喷漆废气经文丘里湿式漆雾净化+RTO燃烧处理后通过1根50m高排气筒排放；驾驶室涂装车间大修、打磨废气通过1根23m高排气筒排放。上述废气污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。

⑥车架车间废气

车架车间烘干废气经TNV热力焚烧处理、补漆废气经过滤装置处理、电泳废气、强冷废气通过15m高排气筒排放，污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。污水处理废气经生物除臭处理后通过15m高排气筒排放，污染物满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-94）中相关标准限值。

⑦J7（智能装配）车间

J7（智能装配）车间检车废气经产品自带尾气净化装置处理后，通过1根15m高排气筒排放；J7（智能装配）车间加热装置废气通过22m高排气筒排放；喷漆、烘干废气经吸附+RTO热力焚烧+干式漆雾捕集处理后通过22m高排气筒排放；J7（智能装配）车间强冷废气通过1根21m高排气筒排放；J7（智能装配）车间强冷废气通过1根21m高排气筒排放，污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。

⑧总装车间废气

总装车间喷蜡废气通过15m高排气筒排放；烤炉排风废气经燃烧室燃烧处理、补漆室废气经燃烧室燃烧处理，通过15m高排气筒排放；上装线废气经滤筒除尘处理，通过1根15m排气筒排放。

总装车间内的检测线车间喷漆废气经过滤+活性炭吸附处理后，通过15.8m高排气筒排放；总装车间内的检测线车间检验废气、地坑排风废气经产品自带尾气净化后，通过15m高排气筒排放。

上述废气污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。

⑨危废间废气

危废间贮存危废时产生的废气经活性炭吸附处理后，通过1根15m高排气筒排放，废气污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值。

做好无组织排放控制措施。确保边界颗粒物及非甲烷总烃浓度等周界外浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放限值要求，厂区内非甲烷总烃浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的表A.1特别排放限值要求。

2.废水

本项目无新增生产废水，新增废水为新增劳动动员的生活污水，厂区排水采用“雨污分流、清污分流”方式。驾驶室涂装车间、非金属涂装车间、车架车间工艺废水经各自车间污水站处理达到******公司污水处理厂进水指标后，同其他车间生产废水、全厂生活污水、其他清净下水一同进入******公司污水处理厂，处理达标后进****处理厂。

厂区废水中总镍排放浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表1第一类污染物最高允许排放限值要求，现有废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准、《关于对全市污水处理设施等重点污染源实施严格监管的通知》（长环领办〔2021〕5号），重点排水****处理厂的，氨氮排放浓度其他工业控制要求后经市政管网排****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A等级标准要求后排入新凯河。

3.噪声

通过采取消声、减振、隔声等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中相应标准要求。

4.固废

妥善处理产生的各类固体废物。危险废物的贮存场所应符合相关要求，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)等相关要求处置，危险废物必须委托有资质单位处理。

二、

公众参与：按要求开展了公众参与。