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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********9257366 | 建设单位法人:谭健武 |
| 沈正文 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区******公司厂区内 |
| ****改扩建项目(内燃料生产线) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:112.851944 纬度: 27.972222 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-25 |
| 潭环审(**)〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-12 | 项目实际总投资(万元):35 |
| 32 | 运营单位名称:**** |
| 914********9257366 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********9257366 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA7JNLLA53 | 竣工时间:2025-12-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-27 |
| 验收报告公开载体: | http://hngwhk.cn/?p=316 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 新增产品建材掺合料45万吨/年,减少内燃料5万吨/ 年,总体产能由40万吨/年增加至80万吨/年 | 实际建设情况:新增产品建材掺合料45万吨/年,减少内燃料5万吨/ 年,总体产能由40万吨/年增加至80万吨/年 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 建材掺合料:配比投料→混合搅拌→振动筛 分→混合粉料→成品;现有复合掺和料:配比投料→混合搅拌→ 振动筛分→ (破碎→燃烧供热)回转烘干→ 皮带搅拌→旋转球磨 →成品;现有矿渣粉:配比投料→混合搅拌→振动筛分→ (破碎 →燃烧供热)回转烘干→旋转球磨→成品;现有内燃料:配比投 料→混合搅拌→振动筛分→成品 | 实际建设情况:建材掺合料:配比投料→混合搅拌→振动筛 分→混合粉料→成品;现有复合掺和料:配比投料→混合搅拌→ 振动筛分→ (破碎→燃烧供热)回转烘干→ 皮带搅拌→旋转球磨 →成品;现有矿渣粉:配比投料→混合搅拌→振动筛分→ (破碎 →燃烧供热)回转烘干→旋转球磨→成品;现有内燃料:配比投 料→混合搅拌→振动筛分→成品 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1、水污染防治工作。严格按照“雨污分流、污污分流”保持排水管网建设,脱硫废水、经过化粪池预处理后的生活污水排入******公司污水处理站处理后作为中水回用,球磨冷却水循环利用。2、大气污染防治工作。变更项目仅涉及产能、原辅料变化导致废气排放口污染物排放量发生变化,不增加废气排放口和排放物种类。原料运输车辆应当采取密封、防水、防渗漏和防遗洒等措施,原料须入棚入库(污泥必须入库)。烘干废气保持现有SNCR脱硝+五级旋风布袋除尘+湿式碱法脱硫处理后由45米排气筒(DA002) 高空排放,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行**省《工业炉窑主要大气污染物排放标准》 (DB43/3082-2024)表4相关行业主要大气污染物排放限值;球磨、搅拌、筛分、破碎以及各粉料储罐、皮带机运输等产生的粉尘均经脉冲布袋除尘器处理达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 表2大气污染物特别排放限值后分别由21根不低于15m排气筒高空排放; 科学安排,统筹生产,尽量缩短污泥在厂区的贮存时间,同时做好污泥储存库封闭,污泥储存库负压收集废气引入沸腾燃煤炉焚烧处理;加强厂区地面清扫和洒水降尘,严格控制厂区粉尘无组织排放,定期喷洒除臭药剂,有效抑制恶臭产生。厂界颗粒物无组织排放应满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表3大气污染物无组织排放限值,恶臭无组织排放应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) 中表1相关标准要求。3、噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准 》 (GB12348-2008)3类标准要求。4、固体废物污染防治工作。脱硫石膏渣作为建筑材料外售或用于建材掺合料生产原材料;布袋收集粉尘、燃煤炉渣等一般固体废物作为原料循环用于生产。一般固体废物须参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 要求管理。废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套等属于危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012) 的相关要求,贮存于危废暂存间,并做好硬化防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施, 必须委托有资质的单位进行处理,危废的收集、处置需要详细记录的台账,危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案,不得造成二次污染。生活垃圾经分类收集后及时清理,定时交由环卫部门处理。5、环境风险防范工作。加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,设立专职环保管理机构和人员,注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案,防止事故发生,避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划,定期进行污染物监测和环境质量监测。6、加强非道路移动机械的管控。本项目在营运期间须使用达到《非道路柴油移动机械排气烟度限值及测量要求 》(GB36886-2018) 规定的Ⅲ类限制标准及以上的非道路移动机械,不符合排放标准的非道路移动机械通过技术改造升级,并经具备检测资质的第三方检测机构检测,符合标准的可在本项目使用。所有非道路移动机械须申报环保号牌,并登记挂牌后方可使用 | 实际建设情况:1、严格按照“雨污分流、清污分流”要求完善厂区排水管网。厂区生活污水委托环卫部门定期清掏。2、搅拌产生的粉尘经布袋除尘器处理达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)后经15m排气筒DA023高空排放;科学安排,统筹生产,缩短污泥在厂区贮存,污泥储存库已做好封闭,污泥储存库负压收集废气与搅拌废气一并经活性炭吸附达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) 标准后由15m排气筒DA023外排;加强厂区地面清扫和洒水降尘,控制厂区粉尘无组织排放,定期喷洒除臭药剂,有效抑制恶臭产生,厂区厂界颗粒物无组织排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表3要求,恶臭无组织排放应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) 标准要求。3、项目已优化设备选型、合理布局高噪声设备,对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。4、收尘灰回用于生产,项目废活性炭和少量废润滑油、劳保用品属于危险废物,废活性炭返回厂区沸腾炉一并焚烧处置,其他危废委托****公司处置。按照相关要求做好危废处置的详细记录台账;各类固体贮存设施均按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求进行建设,严防厂区贮存过程中对环境的污染;生活垃圾经分类收集后及时清理,定时交由城市环卫部门处理。5、项目已加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,设立专职环保管理机构和人员,注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案,防止事故发生,避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。已按照环评报告及排污许可自行监测要求落实环境监测计划,定期对项目有关特征污染物进行监测和环境质量监测。6、已加强非道路移动机械的管控。本项目在营运期间使用达到《非道路柴油移动机械排气烟度限值及测量要求》(GB36886-2018) 规定的Ⅲ类限制标准及以上的非道路移动机械,不符合排放标准的非道路移动机械通过技术改造升级,并经具备检测资质的第三方检测机构检测,符合标准的可在本项目使用。所有非道路移动机械申报环保号牌,并登记挂牌后方可使用 |
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| 1 | 负压收集+布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒DA023排放 | 硫化氢、氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值 | 负压收集+布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒DA023排放 | 颗粒物、臭气浓度、硫化氢、氨气 | |
| 2 | 集气罩收集+布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒DA023排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 集气罩收集+布袋除尘+活性炭吸附+15m排气筒DA023排放 | 颗粒物 |
| 1 | 隔声等降噪措施等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声等降噪措施等措施 | 噪声 |
| 1 | 固体废物污染防治工作。脱硫石膏渣作为建筑材料外售或用于建材掺合料生产原材料;布袋收集粉尘、燃煤炉渣等一般固体废物作为原料循环用于生产。一般固体废物须参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 要求管理。废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套等属于危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012) 的相关要求,贮存于危废暂存间,并做好硬化防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施, 必须委托有资质的单位进行处理,危废的收集、处置需要详细记录的台账,危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案,不得造成二次污染。生活垃圾经分类收集后及时清理,定时交由环卫部门处理 | 收尘灰回用于生产,项目废活性炭和少量废润滑油、劳保用品属于危险废物,废活性炭返回厂区沸腾炉一并焚烧处置,其他危废委托****公司处置。按照相关要求做好危废处置的详细记录台账;各类固体贮存设施均按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求进行建设,严防厂区贮存过程中对环境的污染;生活垃圾经分类收集后及时清理,定时交由城市环卫部门处理 |
| 生产设施依托现有 | 验收阶段落实情况:生产设施依托现有 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |