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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0821MAE9XQ4C5Y | 建设单位法人:汪国兵 |
| 汪国兵 | 建设单位所在行政区划:****门市**市 |
| ****开发区 |
| 废钢渣、铸造废砂及铸造炉渣等**综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ****门市**市 **街道京源村新阳大道68号 |
| 经度:113.17375 纬度: 31.00237 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-25 |
| 荆环**审〔2025〕23号 | 本工程排污许可证编号:****0821MAE9XQ4C5Y001X |
| 2025-06-24 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0821MAE9XQ4C5Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0821MAE9XQ4C5Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0115MA7HFBQ37J | 竣工时间:2025-11-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507307 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 铁料1200吨和砂料10800吨 | 实际建设情况:铁料800吨和砂料7200吨 |
| 生产线减少,生产能力降低 | 是否属于重大变动:|
| 拆袋-磨碎-料斗-磁选分离-锤击-包装 | 实际建设情况:拆袋-磨碎-料斗-磁选分离-锤击-包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①工艺粉尘。项目拟建设三条铸造废渣综合利用生产线,各加工生产线均采用湿法预处理,即预先通过喷洒雾状水使其保持潮湿状态,以抑制后续加工粉尘逸散。项目各生产线加工设备、设备之间物料输送带等均为全封闭设置,同时,在生产线粉尘外溢口,即破碎机投料口和料斗出料口配置半密闭集尘罩。其中,第一、二条生产线工艺粉尘通过布袋除尘装置处理后,净化尾气由支管汇集至1根总管,通过15m高排气筒(DA001/1#工艺粉尘排气筒)达标排放。第三条生产线工艺粉尘通过布袋除尘装置处理后,净化尾气通过15m高排气筒(DA002/2#工艺粉尘排气筒)达标排放。②拆袋、包装工序粉尘。项目原料采用密闭袋装形式汽车运输进场,堆存在生产车间内中西侧原料堆存区,原料堆存与中转均在全封闭的厂房内进行,不涉及露天储运。生产过程将袋装原料从堆存区运至相应的生产线储料槽,会产生拆袋粉尘;磁选分离得到的铁料、沙料产品包装,会产生包装粉尘。项目生产过程通过“关闭厂房门窗开口+喷洒雾状水+人工收集落地料”综合措施,降低无组织粉尘排放。①厂区雨水。初期雨水经厂房外边沟收集后全部汇入初期雨水池(厂房南侧。1个,砖混结构,容积55m3),通过沉淀处理后,上**用于厂房外道路抑尘,不外排。后期雨水,经闸板阀切换至厂房周边明沟或汇入市政雨水管道。 ②生产废水。项目无生产废水外排。车间地面采用工业吸尘器保洁,不进行地面冲洗。 ③办公生活污水。经化粪池处理后,排入市政污水管网。优选低噪声设备,减振,厂建筑物隔声;加强规范化操作等。①一般固体废物。主要为原料拆包产生的废包装袋,暂存在厂房外一般固废间(1间。建筑面积 10m2),定期外售利用。落地料收尘作为砂料产品外售。初期雨水池底泥砂,****政府指定地点消纳。 ②生活垃圾。委托当地环卫单位统一清运。 ③危险废物。项目厂房外设置危废暂存间(1间。建筑面积5m2),用于废润滑油及其包装桶等暂 存。定期委托有资质的单位进行安全处置。 | 实际建设情况:①工艺粉尘。项目建设一条铸造废渣综合利用生产线,各加工生产线均采用湿法预处理,即预先通过喷洒雾状水使其保持潮湿状态,以抑制后续加工粉尘逸散。项目各生产线加工设备、设备之间物料输送带等均为全封闭设置,同时,在生产线粉尘外溢口,即破碎机投料口和料斗出料口配置半密闭集尘罩。工艺粉尘通过布袋除尘装置处理后,净化尾气由支管汇集至1根总管,通过15m高排气筒(DA001/1#工艺粉尘排气筒)达标排放。②拆袋、包装工序粉尘。项目原料采用密闭袋装形式汽车运输进场,堆存在生产车间内中西侧原料堆存区,原料堆存与中转均在全封闭的厂房内进行,不涉及露天储运。生产过程将袋装原料从堆存区运至相应的生产线储料槽,会产生拆袋粉尘;磁选分离得到的铁料、沙料产品包装,会产生包装粉尘。项目生产过程通过“关闭厂房门窗开口+喷洒雾状水+人工收集落地料”综合措施,降低无组织粉尘排放。①厂区雨水。初期雨水经厂房外边沟收集后全部汇入初期雨水池(厂房南侧。1个,砖混结构,容积55m3),通过沉淀处理后,上**用于厂房外道路抑尘,不外排。后期雨水,经闸板阀切换至厂房周边明沟或汇入市政雨水管道。 ②生产废水。项目无生产废水外排。车间地面采用工业吸尘器保洁,不进行地面冲洗。 ③办公生活污水。经化粪池处理后,排入市政污水管网。优选低噪声设备,减振,厂建筑物隔声;加强规范化操作等。①一般固体废物。主要为原料拆包产生的废包装袋,暂存在厂房外一般固废间(1间。建筑面积 10m2),定期外售利用。落地料收尘作为砂料产品外售。初期雨水池底泥砂,****政府指定地点消纳。 ②生活垃圾。委托当地环卫单位统一清运。 ③危险废物。项目厂房外设置危废暂存间(1间。建筑面积5m2),用于废润滑油及其包装桶等暂 存。定期委托有资质的单位进行安全处置。 |
| 与环评不一致,本项目为阶段性验收只建设一条生产线。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0096 | 0.0096 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0048 | 0.0048 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0005 | 0.0005 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0816 | 1.338 | 0 | -1.338 | -1.338 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《**市重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(试行)》(荆环函[2024]19 号)中“表1-1 涉颗粒物企业绩效引领性指标”中排放限值要求 | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准要求 | 已建设 | 已检测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |