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陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂制丝线升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********5080830 | 建设单位法人：杨瑞 |
| 李晨晖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **** |
建设项目基本信息
| ****制丝线升级改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:027-卷烟制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1620-C1620-卷烟制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区 **省延****开发区****卷烟厂 |
| 经度:109.66741 纬度: 36.68344 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-21 |
| 延区行审建函〔2023〕31号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-10-24 | 项目实际总投资(万元)：32447 |
| 1565 | 运营单位名称：**** |
| 916********5080830 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中科环创****公司 |
| ****0132MA6WWK2C7G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0131MA6TXMTP3A | 竣工时间：2025-02-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | ******公司网站（https://www.****.cn/a/xinwenzhongxin/baogaogongshi/2026/0325/301.html） |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 自有品牌（**牌）5~8万箱/年、**加工品牌卷烟（**、苏烟）22~25万箱/年 | 实际建设情况：自有品牌（**牌）5~8万箱/年、**加工品牌卷烟（**、苏烟）22~25万箱/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本次技改产品为梗丝、叶丝；原料准备-片烟、烟梗预处理-制丝/制梗丝-掺配加香、贮丝喂丝；原辅料为：片烟、烟梗（自有品牌）、烟草薄片、香精（香基）、糖料、蜂蜜、甘油 | 实际建设情况：本次技改产品为梗丝、叶丝；原料准备-片烟、烟梗预处理-制丝/制梗丝-掺配加香、贮丝喂丝；原辅料为：片烟、烟梗（自有品牌）、烟草薄片、香精（香基）、糖料、蜂蜜、甘油 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：粉尘异味：烟梗前处理段新增2套就地湿法除尘装置，设置于原有除尘机房内，分别用于麻丝剔除和滚筒筛分工序（共用1套除尘系统）、梗丝就地风选和环境除尘环节（共用1套除尘系统），除尘系统采用旋风除尘器+湿法除尘2级系统；制丝车间新增2套除尘系统，设置于原有除尘机房内，1套用于车间环境除尘，1套用于负压清扫除尘，除尘系统采用箱式扁袋除尘器系统；新增1套除尘异味处理系统，设置于制丝车间框架区屋面，用于处理经除尘器处理后的末端废气（异味），系统采用低温等离子设备和一段二级高效能交叉流化学洗池设备相结合的处理工艺，处理后的废气通过18m排气筒进行排放；排潮气体异味：排潮气体主要产生于制丝车间的蒸梗、烟叶回潮等，主要为废热蒸汽，含有烟草异味。制丝车间新增1套排潮异味处理系统，设置于制丝车间框架区屋面，排潮异味处理系统采用低温等离子设备和二段三级高效能交叉流化学洗池设备相结合的处理工艺，处理后废气通过18m排气筒进行排放；燃烧废气：制丝生产线气流烘丝机加热炉采用天然气为燃料，燃烧废气经18m排气筒进行排放；废水：浸梗废水在进入污水管网前，增设筛网型固液分离设备；生产及生活污水依托****处理站处理后，最终排****处理厂；噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声；固废：一般固废依托原有固废暂存间进行暂存，回收处理；危险废物依托原有危废暂存间进行暂存，交由资质单位进行处理。 | 实际建设情况：废气：粉尘异味：烟梗前处理段新增2套就地湿法除尘装置，设置于烟梗预处理备料间，分别用于麻丝剔除和滚筒筛分工序（共用1套除尘系统）、梗丝就地风选和环境除尘环节（共用1套除尘系统），除尘系统采用旋风除尘器+湿法除尘2级系统；制丝车间新增2套除尘系统及环境除尘管路，环境除尘管路收集的含尘气体利用原有除尘器处理，新增的2套除尘系统设置于原有除尘机房内，1套用于梗丝风送除尘，1套用于负压清扫除尘，除尘系统采用箱式扁袋除尘器系统；新增1套除尘异味处理系统，设置于制丝车间框架区屋面，用于处理经除尘器处理后的末端废气（异味），系统采用低温等离子设备+二级水洗设备相结合的处理工艺，处理后的废气通过30m排气筒进行排放。排潮气体异味：排潮气体主要产生于制丝车间的蒸梗、烟叶回潮等，主要为废热蒸汽，含有烟草异味。制丝车间新增1套排潮异味处理系统，设置于制丝车间框架区屋面，排潮异味处理系统采用预处理旋流板塔+低温等离子设备+三级水洗设备相结合的处理工艺，处理后废气通过30m排气筒进行排放。燃烧废气：制丝生产线气流烘丝机加热炉采用天然气为燃料，燃烧废气经18m排气筒进行排放。废水：浸梗废水在进入污水管网前，增设筛网型固液分离设备；生产及生活污水依托****处理站处理后，最终排****处理厂。噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声。固废：项目开箱过程产生的废包装及金属探测产生的金属杂物收集后交由****公司处置；异物剔除及筛分过程产生的杂****填埋场卫生填埋；筛分及风选过程产生碎末及除尘器收集的粉尘由******公司统一交由******公司处置；污水处理站产生的污泥交由**天绚****公司处置；危险废物交由**市****公司处置。 |
| 本项目实际建设过程中梗丝方管送风增设除尘器，排潮气体处理增加旋流板塔预处理工艺，均属于污染防治措施强化或改进范围，故不属于重大变动。实际建设中的其余变动项环保设施位置变化及排气筒增高问题均不在重大变动清单之列，故判定不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 风险：原料库及危废库依托原有已建，加强日常管理。 | 实际建设情况：风险：原料库及危废库依托原有已建，加强日常管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 6.138 | 0.187 | 0 | 0 | 0 | 6.325 | 0.187 | |
| 1.78 | 2.909 | 0 | 0 | 0 | 4.689 | 2.909 | |
| 0.36 | 0.051 | 0 | 0 | 0 | 0.411 | 0.051 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 20171.25 | 33948.375 | 0 | 0 | 0 | 54119.625 | 33948.375 | / |
| 0.649 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.649 | 0 | / |
| 11.45 | 0.167 | 0 | 0 | 0 | 11.617 | 0.167 | / |
| 5.799 | 1.261 | 0 | 0 | 0 | 7.06 | 1.261 | / |
| 0 | 1.335 | 0 | 0 | 0 | 1.335 | 1.335 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站（格栅调节+气浮+脱氧+水解酸化+好氧+脱氧+缺氧+好氧+MBR膜+消毒）） | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | ****处理站（格栅调节+气浮+脱氧+水解酸化+好氧+脱氧+缺氧+好氧+MBR膜+消毒）） | 监测期间正常运行 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 分别经箱式扁袋除尘器预处理后，统一进入低温等离子设备和一段二级高效能交叉流化学洗池设备（梗丝送风废气、环境除尘、负压清扫废气、其他工艺废气） | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996） | 分别经箱式扁袋除尘器预处理后，统一进入低温等离子设备+二级水洗设备（梗丝送风废气、环境除尘、负压清扫废气、其他工艺废气） | 监测期间企业正常运行 | |
| 2 | 低氮燃烧工艺 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（陕环函〔2019〕247号） | 低氮燃烧工艺 | 监测期间企业正常运行 | |
| 3 | 低温等离子设备和二段三级高效能交叉流化学洗池设备相结合 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554—1993） | 预处理旋流板塔+低温等离子设备+三级水洗设备相结合 | 监测期间企业正常运行 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 监测期间企业正常运行 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废依托原有固废暂存间进行暂存，回收处理；危险废物依托原有危废暂存间进行暂存，交由资质单位进行处理 | 项目开箱过程产生的废包装及金属探测产生的金属杂物收集后交由****公司处置；异物剔除及筛分过程产生的杂****填埋场卫生填埋；筛分及风选过程产生碎末及除尘器收集的粉尘由******公司统一交由******公司处置；污水处理站产生的污泥交由**天绚****公司处置；危险废物交由**市****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 原料库及危废库依托原有已建 | 验收阶段落实情况：原料库及危废库依托原有已建 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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