塔吊起落间,是精准无误的操作;钢索紧绷时,是责任在肩的坚守。施工一线,王朝吊装班组常年与吊臂为伴、以工地为家,****园区到民生工程,从机场扩建到高校校区,这支平均工龄超十年的硬核班组,用一双双布满厚茧的手、一句句朴实笃定的话、一次次攻坚克难的实干,在吊装一线闯出了名气、干出了实绩,成为项目建设中当之无愧的“尖刀班组”。
小队伍,大担当:以“精”字立身
“咱们既然干了吊装这一行,就得把活儿干到极致,每一次起吊、每一次落位,****公司的信任。”这是班组负责人王朝常挂在嘴边的一句话,也是整个班组坚守多年的工作准则。自组建以来,这支仅有9人的班组,没有因为人数少就降低标准,反倒凭着那股不服输、肯下苦的劲头,白天蹲现场、练操作,晚上凑一块复盘流程、抠细节,慢慢摸透了各种吊装施工的门道,配合也越来越默契,一步步干出了名堂。
硬骨头,巧心思:以“攻”字破局
王朝吊装班组的工作范围覆盖**新区及其周边的重要项目,其中包括**新区三一重工产业园项目、**新区绿色建材产业园项目、**新区智能交通装备制造项目、**中川国际机场三期扩建附属工程五标段项目等,凭着过硬的吊装技术,他们一次次赢得甲方和监理的认可,口碑就这样一点一点立了起来。
2022年,****中心项目施工迎来严峻考验。工程一层为混凝土框架结构,二层为门式刚架结构,刚架跨度大,且安装位置位于11米高的混凝土框架顶部,吊装难度极大。“怎么吊、用什么吊”成为摆在面前的最大难题。班组成员反复琢磨,把刚架的跨度、重量、吊车站位、吊装高度、吊臂会不会碰到混凝土梁,再加上现场场地条件,逐项排除风险,专门研究出一套吊装方案。“****中心项目中,我们将吊点选在柱顶,一点起吊,柱身垂直,好对线、好校正。要是受吊臂长度限制,就把吊点放到柱的1/3处斜着吊,虽然对线麻烦些,但也能解决。碰上又细又长的钢柱,怕它变形,就用两点或三点起吊。”一名班组成员聊起这些门道,如数家珍。多年的实战经验让他们个个都攒了一手绝活,吊装路上的“拦路虎”,总能一个接一个拿下。最终,所有门式刚架一次吊装成功,垂直度偏差控制在毫米级,甲方现场负责人对他们的吊装水平给予了充分肯定。
2023年,在**中川国际机场三期扩建工程中,吊装任务又急又难。班组长王朝回忆说:“那会儿钢梁、钢柱都是焊接变截面的H型钢,焊接变形控制要求特别高。高强螺栓的孔径和间距偏差也卡得很严,怎么干得又快又准,对我们来说是场硬仗。”面对难题,班组成员把图纸翻了个透,及时沟通协调,确保每一个环节、每一个节点都不出岔子。吊装前严格验收构件,提前完成钢构件预拼装;吊装时班组长亲自技术交底,大跨度组合构件直接在地面使用高强螺栓组对;每一榀屋架安装完毕,立即校正垂直度与平面弯曲度,确保全部符合规范要求。正是靠着这股较真的劲头,中川国际机场国内货运站、****结构厂房,在快速有序中顺利完工。
同年,在宏建年产五万吨高端铝型材智能制造项目中,班组承担了厂房的钢结构吊装任务。该项目精度要求更高、工艺更复杂,还大量使用新材料、新工艺。面对这些新东西,不等不靠、主动攻坚,成为班组的真实写照。白天在现场研究构件特性,晚上聚在一起琢磨操作要领,把之前积累的经验和新技术结合起来,一点点摸索出最稳妥的吊装和安装方法。那段时间,大家一边干一边学,遇上拿不准的就反复推敲、互相切磋,硬是把新材料的性能和施工要点吃透了。整个吊装过程中,钢结构吊装精准到位,衔接严丝合缝,班组不仅顺利啃下了这块硬骨头,更在实战中实现技术能力再提升。
2025年,**新区绿色建材产业园项目施工现场,交叉作业密集,工期也紧,推进起来并不容易。王朝没慌,带着组员一连两天扎根现场,量场地、算吊重、排查风险点。很快,他提出了一个思路——把整体钢结构拆成小段,分段吊装、精准到位后再整体拼起来。组员们一听都觉得靠谱。方案定了,全员迅速上阵,操作手起落稳当,地面指挥喊话干脆,配合得严丝合缝。最终,吊装节点任务按时完成,全程零事故、零质量隐患。项目负责人忍不住夸:“王朝吊装班组技术硬、效率高,办事最让人放心!”
寻常处,见真章:以“实”字拖底
王朝吊装班组用日复一日的坚守、精益求精的技术、敢打硬仗的作风,在平凡的岗位上交出了不平凡的答卷。他们的话语里,听不到豪言壮语,翻来覆去就是一句“把活儿干好”;他们的行动里,见不到敷衍懈怠,件件都讲究保质保量;他们的成绩里,找不到投机取巧,始终把安全挺在最前面。就是这样一个朴实无华的班组,靠着实打实的本事和担当,成为项目建设中靠得住、顶得上的骨干力量。未来,这支敢闯敢拼的队伍,将继续扎根一线、稳扎稳打,用一次次精准的起落,为企业高质量发展贡献应有的力量。