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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0783MADK5A6L33 | 建设单位法人:张风 |
| 张风 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市****市街道沧江村麻塘园(**市献****公司内3栋2楼)(自主申报) |
| ****年产5000立方米海绵制品项目(先行验收) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 |
| 经度:120.22660 纬度: 29.14477 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-02 |
| 金环建东〔2024〕150号 | 本工程排污许可证编号:****0783MADK5A6L33001X |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0783MADK5A6L33 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0783MADK5A6L33 | 验收监测单位:**丰合****公司 |
| 913********353641A | 竣工时间:2025-07-25 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间:2025-08-30 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000立方米海绵制品 | 实际建设情况:年产5000立方米海绵制品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要工艺包括混合搅拌、发泡、熟化、爆破开孔(部分)、切割、机加工、包装等过程,具体流程如下。 混合搅拌:项目外购聚醚多元醇、聚合物多元醇、TDI均暂存于储罐区,用计量泵送至车间内的搅拌桶;其余小料(硅油、三乙烯二胺、辛酸亚锡、色浆、有机硅表面活性剂、三羟基聚氧化丙烯醚、聚丙二醇等)均外购桶装物料,然后人工电子秤计量倒入搅拌桶内。混合搅拌是在封闭的搅拌桶内完成。混合搅拌后可进行发泡过程。备注:搅拌桶需要定期清洗,清洗使用酒精、水进行清洗,清洗产生的废液作为清洗废液密闭在塑料桶内,委托有资质单位处置。 发泡、熟化:经搅拌均匀后的混合物料利用手动发泡机推出,项目手动发泡机平台尺寸为2*2m,发泡后形成的产品在平台上进行熟化,放置约8小时,使物料内部异氰酸酯及中间产物完全反应,进一步完成交联反应,完成熟化工序,以达到产品最终性能指标,并进行自然冷却。 爆破开孔:根据客户的需求,部分的海绵制品需要爆破开孔加工,从而提供海绵制品的开孔率;操作流程为将熟化成型的海绵制品放入开孔机内,随后通入氧气、氢气、氮气,在气体平衡的条件下引爆,使海绵进行开孔。 切割、机加工:根据客户的需求,利用平切机、裁断机、分切机、圆盘机、自动冲床、手动冲床等设备进行切割、机加工操作,得到各种不同规格的海绵制品。 包装:利用塑料膜、牛皮纸对产品进行包装,包装过程放入吊卡,包装后入库待售。 | 实际建设情况:项目主要工艺包括混合搅拌、发泡、熟化、爆破开孔(部分)、切割、机加工、包装等过程,具体流程如下。 混合搅拌:项目外购聚醚多元醇、聚合物多元醇、TDI均暂存于储罐区,用计量泵送至车间内的搅拌桶;其余小料(硅油、三乙烯二胺、辛酸亚锡、色浆、有机硅表面活性剂、三羟基聚氧化丙烯醚、聚丙二醇等)均外购桶装物料,然后人工电子秤计量倒入搅拌桶内。混合搅拌是在封闭的搅拌桶内完成。混合搅拌后可进行发泡过程。备注:搅拌桶需要定期清洗,清洗使用酒精、水进行清洗,清洗产生的废液作为清洗废液密闭在塑料桶内,委托有资质单位处置。 发泡、熟化:经搅拌均匀后的混合物料利用手动发泡机推出,项目手动发泡机平台尺寸为2*2m,发泡后形成的产品在平台上进行熟化,放置约8小时,使物料内部异氰酸酯及中间产物完全反应,进一步完成交联反应,完成熟化工序,以达到产品最终性能指标,并进行自然冷却。 爆破开孔:根据客户的需求,部分的海绵制品需要爆破开孔加工,从而提供海绵制品的开孔率;操作流程为将熟化成型的海绵制品放入开孔机内,随后通入氧气、氢气、氮气,在气体平衡的条件下引爆,使海绵进行开孔。(该部分工艺未建设) 切割、机加工:根据客户的需求,利用平切机、裁断机、分切机、圆盘机、自动冲床、手动冲床等设备进行切割、机加工操作,得到各种不同规格的海绵制品。(该部分工艺未建设,实际生产过程中仅利用裁切机进行简单切割) 包装:利用塑料膜、牛皮纸对产品进行包装,包装过程放入吊卡,包装后入库待售。(该部分工艺未建设,实际生产过程中利用塑料膜、牛皮纸对产品进行手工包装) |
| 项目爆破开孔、切割、机加工、包装机等相关设备未购置齐全,实际产品仅经过简单裁切后由员工手工包装,该变动不新增污染物的种类和排放,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:混合废气、发泡、熟化废气、开孔废气、清洗废气收集后经过滤棉过滤+二级活性炭吸附处理后不低于15m高空排放。 废水:职工生活污水经化粪池预处理达标后纳****处理厂集中处理。 噪声:选用低噪声设备,合理布局高噪声设备位置;对设备做减振处理,车间使用隔声效果好的材料;加强设备维修保养,保证设备运行状态良好;合理安排工作时间,加强职工环保意识教育,防止人为噪声。 固废:废边角料、一般废包装材料等一般固废收集后外售综合利用;危险废包装材料、废油桶、废抹布、废过滤棉、废活性炭、废液压油、清洗废液等属于危险废物,须委托有资质单位处置;职工生活垃圾委托环卫部门统一清运处理 | 实际建设情况:废气:项目混合废气、发泡、熟化废气、清洗废气收集经过滤棉+二级活性炭处理后15m高排气筒排放。 废水:项目生活污水经化粪池处理后纳入污水管网。 噪声:项目已选用低噪声设备,并对高噪声设备位置合理布局;已对设备做减振处理,车间使用隔声效果好的材料;已加强设备维修保养,保证设备运行状态良好;已合理安排工作时间,并加强职工环保意识教育,防止人为噪声。 固废:项目产生的危险废包装材料、废油桶、废抹布、废过滤棉、废活性炭、废液压油、清洗废液属于危险固废,收集后委托******公司代为处置;废边角料、一般废包装材料等收集后外售;生活垃圾由环卫部门统一清运 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0.32 | 0 | 0 | 0 | 0.32 | 0.32 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网 | 验收监测期间,项目生活污水所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量日均值均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)其他企业标准 |
| 1 | 混合、发泡、熟化、清洗废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单) | 混合、发泡、熟化、清洗废气经过滤棉+二级活性炭处理后15米高空排放 | 验收监测期间,项目混合、发泡、熟化、清洗废气所测非甲烷总烃排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值要求,其中臭气浓度排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2的标准限值 |
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目已选用低噪声设备,并对高噪声设备位置合理布局;已对设备做减振处理,车间使用隔声效果好的材料;已加强设备维修保养,保证设备运行状态良好;已合理安排工作时间,并加强职工环保意识教育,防止人为噪声 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准 |
| 1 | 做好源头分类、规范贮存。废边角料、一般废包装材料等一般固废收集后外售综合利用;危险废包装材料、废油桶、废抹布、废过滤棉、废活性炭、废液压油、清洗废液等属于危险废物,须委托有资质单位处置;职工生活垃圾委托环卫部门统一清运处理 | 项目产生的危险废包装材料、废油桶、废抹布、废过滤棉、废活性炭、废液压油、清洗废液属于危险固废,收集后委托******公司收集处置;废边角料、一般废包装材料收集后外售综合利用;生活垃圾统一由环卫部门清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |