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年产3万吨竹条、6000吨竹炭制品生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0281MA2GWXJ51A | 建设单位法人：周小配 |
| 苏学海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 河姆渡镇五联村 |
建设项目基本信息
| 年产3万吨竹条、6000吨竹炭制品生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 河姆渡镇五联村 |
| 经度:121.29403 纬度: 29.95599 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-12-07 |
| 余环建〔2022〕318号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-10-11 | 项目实际总投资(万元)：7800 |
| 64 | 运营单位名称：**** |
| ****0281MA2GWXJ51A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0281MA2GWXJ51A | 验收监测单位：港成检测****公司 |
| ****0206MAC5XR2H9D | 竣工时间：2026-02-15 |
| 2026-02-16 | 调试结束时间：|
| 2026-03-02 | 验收报告公开结束时间：2026-03-30 |
| 验收报告公开载体： | http://zjqshb.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2万吨普通竹条、1万吨炭化竹条、6000吨竹炭制品 | 实际建设情况：本阶段生产产品及产能为2万t/a普通竹条、0.1万t/a碳化竹条、5625t/a保健类竹炭制品 |
| 总产能未突破审批产能。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目产品为竹条和竹制品，普通竹条生产工艺为机加工、碳化竹条生产工艺为机加工、烘干和碳化，竹炭制品主要生产工艺为破碎筛分、烘干、炭化、活化。 | 实际建设情况：本项目产品为竹条和竹制品，本验收阶段内碳化竹条生产工艺为机加工、烘干和碳化，竹炭制品主要生产工艺为烘干、炭化，暂不实施破碎筛分和活化。 |
| 本项目环评中审批产品为2万t/a普通竹条、1万t/a碳化竹条、3000t/a保健类竹炭制品和3000t/a净化类竹炭制品。 本阶段生产产品及产能为2万t/a普通竹条、0.1万t/a碳化竹条、5625t/a保健类竹炭制品。竹炭制品包含保健类竹炭制品3000t/a和净化类竹炭制品3000t/a。其中净化类竹炭制品在保健类竹炭制品的基础上活化而成，目前企业暂不实施活化工序，全厂竹炭制品为保健类竹炭制品。又因目前炭化炉尚未配置完全，仅为审批产能的62.5%（5/8）。根据环评审批内容，8台炭化炉的炭化产能为9000t/a，则本阶段炭化总产能为5625t/a，未突破审批产能，产品种类未增加，且净化类竹炭制品的前身为保健类竹炭制品，故总体来看，本验收阶段产污未增加，未导致上表中第6条中的情形，不属于重大变动。本阶段验收范围内产品为炭化竹条和保健类竹炭制品。 环评中碳化竹条的生产工艺为：机加工和烘干、碳化，本阶段实际生产工艺与环评审批一致。 环评中保健类竹炭制品的生产工艺为：破碎上料-烘干-炭化-冷却-破碎筛分-包装，本阶段实际生产工艺为上料-烘干-炭化-冷却-包装，较环评审批工艺有所减少，工艺减少，产污减少，未导致上表中第6条中的情形，不属于重大变动。 环评中余热锅炉和蒸汽发生器配备有软化水系统，本次验收阶段暂未配置，减少了软化废水，未导致上表中第6条中的情形，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：锯断、破片、粗刨、削片粉尘：半封闭车间，毛竹含水量高，90%在车间沉降； 竹条烘干粉尘：烘干房封闭，底部设有收集装置；炭化时粉尘随竹醋液冷凝沉降； 一次破碎上料粉尘：负压收集，经脉冲式布袋除尘器处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA001）高空排放； 竹炭制品磨粉粉尘：密闭设备，随产品及管道送至炭化炉，再随着炭化气体抽至燃烧室燃烧； 竹炭制品粘结粉尘：密闭设备，随产品及管道送至炭化炉，再随着炭化气体抽至燃烧室燃烧； 竹炭制品造粒粉尘：密闭设备，随产品及管道送至炭化炉，再随着炭化气体抽至燃烧室燃烧； 竹炭制品烘干、炭化、炭化燃烧、活化废气：“旋风除尘器+水膜除尘器”+排气筒前设置的两级水喷淋塔进行过滤，过滤后的废气通过排气筒（DA003）排放； 二次破碎筛分粉尘：微负压+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）； 包装粉尘：产生量很小，加强车间通风以无组织形式排放； 食堂油烟：油烟净化器+高于屋顶的排气筒排放 噪声：合理规划生产车间布局，隔声、消声、基础减震等措施。 土壤地下水：采取源头控制。 本项目的固废及副产品主要有：废包装材料、竹制品生产过程收集粉尘、炭粉、旋风除尘收集粉尘、水膜除尘和水喷淋塔收集的沉渣、灰分、生活垃圾。 废包装材料收集后外****公司处置，灰分及生活垃圾委托环卫部门定期清运。竹制品生产过程收集粉尘、炭粉、旋风除尘收集粉尘、水膜除尘和水喷淋塔收集的沉渣收集后回用于生产。 | 实际建设情况：废气：竹条烘干粉尘：烘干房封闭，底部设有收集装置；炭化时粉尘随竹醋液冷凝沉降 2#厂房竹炭制品烘干、炭化废气、燃烧尾气：“布袋除尘器+水膜除尘器+两级水喷淋塔”过滤后的废气通过排气筒（DA001）排放 3#厂房竹炭制品烘干、炭化废气：“多级旋风除尘器+水膜除尘器+两级水喷淋塔+过滤棉+布袋除尘器”过滤后的废气通过排气筒（DA002）排放 3#厂房燃烧尾气：“旋风除尘器+水膜除尘器+两级水喷淋塔+过滤棉+布袋除尘器”过滤后的废气通过排气筒（DA003）排放。 各废气处理设施工艺与环评审批阶段一致，部分废气因对应工艺未实施而未产生，因平面布置变动产生的一般排放口拆分变动，根据后文分析总量未超，不属于重大变动。 噪声：合理规划生产车间布局，隔声、消声、基础减震等措施。 土壤地下水：本项目生产车间及其余仓库均采用混凝土硬化。湿式除尘设备周围做好水泥防渗。本项目的固废及副产品主要有：废包装材料、竹制品生产过程收集粉尘、炭粉、旋风除尘收集粉尘、水膜除尘和水喷淋塔收集的沉渣、灰分、生活垃圾。 废包装材料收集后外****公司处置，灰分及生活垃圾委托环卫部门定期清运。竹制品生产过程收集粉尘、炭粉、旋风除尘收集粉尘、水膜除尘和水喷淋塔收集的沉渣收集后回用于生产。 |
| 本项目废气处理措施发生变化，根据分析，此变动属于废气处理设施强化，不会导致不利影响加重，不属于重大变动。具体变化详见报告表2-9 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2592 | 3.804 | 0 | 0 | 0.259 | 0.259 | / |
| 0 | 1.483 | 9.115 | 0 | 0 | 1.483 | 1.483 | / |
| 0 | 2.733 | 3.355 | 0 | 0 | 2.733 | 2.733 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 化粪池后清运 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+水膜除尘器+两级水喷淋塔 | 林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物从严执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中要求 | 布袋除尘器+水膜除尘器+两级水喷淋塔 | 2026.1.19~2026.1.20 | |
| 2 | 多级旋风除尘器+水膜除尘器+两级水喷淋塔+过滤棉+布袋除尘器 | 林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物从严执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中要求 | 多级旋风除尘器+水膜除尘器+两级水喷淋塔+过滤棉+布袋除尘器 | 2026.1.19~2026.1.20 | |
| 3 | 旋风除尘器+水膜除尘器+两级水喷淋塔+过滤棉+布袋除尘器 | 林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物从严执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中要求 | 旋风除尘器+水膜除尘器+两级水喷淋塔+过滤棉+布袋除尘器 | 2026.1.19~2026.1.20 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 厂房隔声 | 2026.1.19~2026.1.20 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目的固废及副产品主要有：废包装材料、竹制品生产过程收集粉尘、炭粉、旋风除尘收集粉尘、水膜除尘和水喷淋塔收集的沉渣、灰分、生活垃圾。 废包装材料收集后外****公司处置，灰分及生活垃圾委托环卫部门定期清运。竹制品生产过程收集粉尘、炭粉、旋风除尘收集粉尘、水膜除尘和水喷淋塔收集的沉渣收集后回用于生产。 | 本项目的固废及副产品主要有：废包装材料、竹制品生产过程收集粉尘、炭粉、旋风除尘收集粉尘、水膜除尘和水喷淋塔收集的沉渣、灰分、生活垃圾。 废包装材料收集后外****公司处置，灰分及生活垃圾委托环卫部门定期清运。竹制品生产过程收集粉尘、炭粉、旋风除尘收集粉尘、水膜除尘和水喷淋塔收集的沉渣收集后回用于生产。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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