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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1821MA56RMR78T | 建设单位法人:蒋文真 |
| 吴栋 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 汤塘镇广清经济特别**区广佛(**)产业园临时展厅019号 |
| ****年增十万吨新材料及六万吨食品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:113.537222 纬度: 23.748889 | ****机关:广清经济特别**区广****管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2023-12-01 |
| 清环广佛审〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号:****1821MA56RMR78T002P |
| 2025-11-06 | 项目实际总投资(万元):31064 |
| 2240 | 运营单位名称:**** |
| ****1821MA56RMR78T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1821MA56RMR78T | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2025-10-22 |
| 2025-10-22 | 调试结束时间:2026-04-01 |
| 2026-02-28 | 验收报告公开结束时间:2026-03-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/xmgs-show-1396.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目新增年产改性尼龙15000t/a、改性PBT10000t/a、改性PC5000t/a、改性PPE5000t/a、改性TPE5000t/a、改性聚乙烯40000t/a、改性聚丙烯10000t/a、改性聚丙烯(医用包材)10000t/a、复合调味酱30000t/a、果酱20000t/a、胶原蛋白肽5000t/a、大豆肽及其他5000t/a。本项目将分阶段进行验收,第一阶段验收的产品为年产改性尼龙15000t/a、改性PBT5000t/a、改性聚乙烯10000t/a、改性聚丙烯10000t/a。 | 实际建设情况:第一阶段验收的产品为年产改性尼龙15000t/a、改性PBT5000t/a、改性聚乙烯10000t/a、改性聚丙烯10000t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料入库→计量、投料→混料→塑化挤出→冷却→切粒→筛分→破碎→除湿→包装入库 | 实际建设情况:原料入库→计量、投料→混料→塑化挤出→冷却→切粒→筛分→破碎→除湿→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:酱料车间废水、多肽****处理站调节池2,新材料车间废水、****处理站调节池1,****处理站“分质分流预处理+高效 UASB+接触氧化池+斜板沉淀池”处理工艺处理达标后,通过排放口DW001外排,排入广佛(****处理厂进行后处理,处理后排入潖江。水质执行**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024修改单表1水污染物排放限值与广佛(******处理厂进水水质标准限值较严值要求。 废气:①塑化挤出过程中产生的有机废气先后通过设备自然排气口与挤出口集气罩收集,抽真空脱挥发分过程产的废气和进料口废气通过排气口管道收集,通过“洗涤塔+三级过滤+吸附浓缩+催化燃烧”处理后通过25m高的排气筒P1排放,废气处理设施设计处理风量为104000m3/h; ②新材料车间投料、混料、破碎产生的废气经设备投料口集气罩和料仓排气口管道收集后,通过板式除尘器处理后通过25m高的排气筒P2排放,废气处理设施设计处理风量为80000m3/h; ③污水处理产生的臭气浓度、氨、硫化氢,通过生物除臭塔处理后通过15m高的排气筒P4排放,废气处理设施设计处理风量为4000m3/h; ④备用柴油发电机尾气管道设置水喷淋装置处理后经18m高的排气筒P5排放,废气处理设施设计处理风量为3400m3/h; ⑤污水处理站沼气经火炬燃烧后通过15m排气筒P9排放; 噪声:项目采取选用低噪声设备风机、厂房隔声屏蔽、设备减振措施、绿化种植等措施,项目边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值。 固体废物:①生活垃圾交由环卫部门定期清运。 ②废包装袋、包装固废、原料杂质、除尘灰、蛋白渣、废活性炭、硅藻土、废过滤纸板、废果渣、废微孔滤膜、生化污泥等一般工业固体废****公司回收处理。 ③含油废手套、抹布、含油包装桶、废化学品容器、废机油、齿轮油、液压油、物化污泥、废活性炭、废催化剂等统一交由具有危险废物处置的单位处理。 | 实际建设情况:废水:本项目外排废水主要为生活污水、新材料车间废水、其他废水和初期雨水。生活污水经过三级化粪池预处理后,通过排放口DW001排入广佛(****处理厂进行后处理;新材料车间废水、****处理站调节池1,****处理站“分质分流预处理+接触氧化池+斜板沉淀池”****园区****处理厂进水水质要求后,通过排放口DW001排入广佛(****处理厂进一步处理,尾水排入潖江。水质执行**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024修改单表1水污染物排放限值与广佛(******处理厂进水水质标准限值较严值要求。 废气:①塑化挤出过程中产生的有机废气先后通过设备自然排气口与挤出口集气罩收集,抽真空脱挥发分过程产的废气和进料口废气通过排气口管道收集,收集后通过“洗涤塔+三级过滤+吸附浓缩+催化燃烧”处理后通过25m高的排气筒FQ-01074排放。目前产能配套的废气处理设施设计风量实际风量为32200m3/h; ②新材料车间投料、混料、破碎产生的废气经设备投料口集气罩和料仓排气口管道收集后,通过“滤筒除尘器”处理后通过25m高的排气筒FQ-01075排放,目前产能配套的废气处理设施设计风量为32700m3/h; ③污水处理产生的臭气浓度、氨、硫化氢,收集后通过“生物除臭塔”处理后通过15m高的排气筒FQ-01076排放,****建设处理风量为4000m3/h; ④备用柴油发电机尾气经收集后通过“水喷淋”处理后通过25m高的排气筒FQ-01077排放,废气处理设施设计处理风量为3400m3/h。 噪声:项目采取选用低噪声设备风机、厂房隔声屏蔽、设备减振措施、绿化种植等措施,项目边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值。 固体废物:①生活垃圾交由环卫部门定期清运。 ②废包装袋、生化污泥、包装固废、除尘灰收集后交**回收单位回收处理 ③废催化剂、废化学品、含油废手套、抹布、废机油、齿轮油、液压油、物化污泥、功能聚合物废液、废含油包装桶、废活性炭收集后统一交由瀚蓝(**)****公司处理。 |
| (1)由于目前新材料车间只建设4条新材料生产线,酱料车间和多肽车间暂未建设,****处理站的UASB处理工艺和调节池2暂不使用 (2)由于目前新材料车间只建设4条新材料生产线,配套的废气处理设施实际风量为32200m3/h; (3)新材料车间投料、混料、破碎产生的废气处理设施由“板式除尘器”变为“滤筒除尘器”,目前产能配套的废气处理设施设计风量为32700m3/h; (4****处理站沼气由UASB反应器产生,原设计经火炬燃烧处理后通过15m高排气筒P9排放;本次验收期间,污水站不启用UASB反应器,故暂不设置沼气排气筒P9。 (5)备用柴油发电机尾气经收集后通过“水喷淋”处理后通过25m高的排气筒FQ-01077排放,废排气筒高度由18m增加到25m。 | 是否属于重大变动:|
| ①原辅材料为尼龙树脂(PA6和PA66)、玻璃纤维、抗氧剂、PBT树脂(聚对苯二甲酸丁二酯树脂)、聚乙烯树脂(PE树脂)、马来酸酐、苯乙烯、二叔丁基过氧化物、聚丙烯树脂。 ②厂区设置1500m3初期雨水池和1666.7m3的应急事故池。 | 实际建设情况:①原辅材料为尼龙树脂(PA6和PA66)、玻璃纤维、抗氧剂、PBT树脂(聚对苯二甲酸丁二酯树脂)、聚乙烯树脂(PE树脂)、马来酸酐、苯乙烯、二叔丁基过氧化物、聚丙烯树脂、增韧剂、阻燃剂、矿物填料(碳酸钙/滑石粉…)、色母、聚烯烃弹性体(POE)。 ②厂区设置1100m3初期雨水池和3150m3的应急事故池。 |
| ①为了弥补基体树脂的性能短板,使其满足特定应用场景对材料提出的高强度、高阻燃、高外观质量及低成本等复杂需求,因此添加部分原辅材料对其进行改性。本次验收新增使用的原料为增韧剂、阻燃剂、矿物填料(碳酸钙/滑石粉…)、色母、聚烯烃弹性体(POE),根据《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024修改单,不涉及新增污染物种类。本次验收新增颗粒物有组织排放量为0.013t/a,无组织排放量为0.032t/a。 ②初期雨水池容积由1500m3,变为1100m3;应急事故池容积由1666.7m3变为3150m3,本项目实际建设的初期雨水池容积和事故应急池的总容积超出环评要求,实际生产过程中,若初期雨水池储存规模不足,会暂时使用事故应急池对初期雨水进行暂存,初期雨水处理达标后排放,初期雨水储存能力无下降。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 69950.51 | 0 | 0 | 0 | 69950.51 | 69950.51 | |
| 0 | 1.6 | 34.209 | 0 | 0 | 1.6 | 1.6 | |
| 0 | 0.081 | 1.258 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.152 | 0 | 0 | 0 | 0.152 | 0.152 | |
| 0 | 0.365 | 0 | 0 | 0 | 0.365 | 0.365 | |
| 0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 2.614 | 0 | 0 | 0 | 2.614 | 2.614 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.0035 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0001 | 0.0368 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0001 | 0.288 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.123 | 0.294 | 0 | 0 | 0.123 | 0.123 | / |
| 0 | 2.3 | 2.985 | 0 | 0 | 2.3 | 2.3 | / |
| 1 | ****处理站(分质分流预处理+接触氧化池+斜板沉淀池) | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024修改单表1水污染物排放限值与广佛(******处理厂进水水质标准限值较严值 | ****处理站(分质分流预处理+接触氧化池+斜板沉淀池) | 运行正常 | |
| 2 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024修改单表1水污染物排放限值与广佛(******处理厂进水水质标准限值较严值 | 三级化粪池 | 运行正常 |
| 1 | 洗涤塔+三级过滤+吸附浓缩+催化燃烧 | 非甲烷总烃、四氢呋喃、氨、苯乙烯,执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值 | 洗涤塔+三级过滤+吸附浓缩+催化燃烧 | 运行正常 | |
| 2 | 滤筒除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值 | 滤筒除尘器 | 运行正常 | |
| 3 | 生物除臭塔 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2恶臭污染物排放限值 | 生物除臭塔 | 运行正常 | |
| 4 | 水喷淋 | **省《大气污染物排放限值》(DB4427-2001)中第二时段二级标准 | 水喷淋 | 运行正常 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取隔声减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值 | 选用低噪声设备,采取隔声减振措施 | 运行正常 |
| 1 | ①生活垃圾交由环卫部门定期清运。 ②废包装袋、包装固废、原料杂质、除尘灰、蛋白渣、废活性炭、硅藻土、废过滤纸板、废果渣、废微孔滤膜、生化污泥等一般工业固体废****公司回收处理。 ③含油废手套、抹布、含油包装桶、废化学品容器、废机油、齿轮油、液压油、物化污泥、废活性炭、废催化剂等统一交由具有危险废物处置的单位处理。 | ①生活垃圾交由环卫部门定期清运。 ②废包装袋、生化污泥、包装固废、除尘灰收集后交**回收单位回收处理 ③废催化剂、废化学品、含油废手套、抹布、废机油、齿轮油、液压油、物化污泥、功能聚合物废液、废含油包装桶、废活性炭收集后统一交由瀚蓝(**)****公司处理。 |
| 废水:项目生活污水依托已批项目计划设置的三级化粪池进行处理,生产废水****处理站进行处理,处理后废水依托已批项目计划设置的排放口DW001外排,废水水质满足**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024修改单表1水污染物排放限值与广佛(******处理厂进水水质标准限值较严值。 废气:①新材料车间塑化挤出过程中产生的有机废气先后通过设备自然排气口与挤出口集气罩收集,抽真空脱挥发分过程产的废气和进料口废气通过排气口管道收集依托已批项目计划设置并优化升级的“洗涤塔+三级过滤+吸附浓缩+催化燃烧”处理后通过25m高的排气筒P1排放; ②新材料车间投料、混料、破碎产生的废气经设备投料口集气罩和料仓排气口管道收集后,通过板式除尘器处理后通过25m高的排气筒P2排放; ③污水处理产生的臭气浓度、氨、硫化氢,依托已批项目计划设置的生物除臭塔处理后通过25m高的排气筒P4排放。 固体废物:一般固体废物依托已批项目一般固体废物仓库进行暂存,统****公司回收处理;危险废物依托厂区内的危废仓库暂存,定期直接委托具有相关危废处置资质的单位处理。 | 验收阶段落实情况:项目生活污水依托已批项目计划设置的三级化粪池进行处理,生产废水****处理站进行处理,处理后废水依托已批项目计划设置的排放口DW001外排,废水水质满足**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024修改单表1水污染物排放限值与广佛(******处理厂进水水质标准限值较严值。 废气:①塑化挤出过程中产生的有机废气先后通过设备自然排气口与挤出口集气罩收集,抽真空脱挥发分过程产的废气和进料口废气通过排气口管道收集,收集后通过“洗涤塔+三级过滤+吸附浓缩+催化燃烧”处理后通过25m高的排气筒FQ-01074排放。目前产能配套的废气处理设施设计风量实际风量为32200m3/h; ②新材料车间投料、混料、破碎产生的废气经设备投料口集气罩和料仓排气口管道收集后,通过“滤筒除尘器”处理后通过25m高的排气筒FQ-01075排放,目前产能配套的废气处理设施设计风量为32700m3/h; ③污水处理产生的臭气浓度、氨、硫化氢,收集后通过“生物除臭塔”处理后通过15m高的排气筒FQ-01076排放,****建设处理风量为4000m3/h。 固体废物:一般固体废物依托已批项目一般固体废物仓库进行暂存,统****公司回收处理;危险废物依托厂区内的危废仓库暂存,定期交由瀚蓝(**)****公司处理。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |