首页 /康滇地轴攀枝花-武定地区铀矿资源调查评价项目

康滇地轴攀枝花-武定地区铀矿资源调查评价项目

审批

云南-楚雄彝族自治州-牟定县

发布时间： 2026年03月31日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
121********18243X0	王乐力
陈安超	省市**市
市路东二段180号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

康滇地轴-地区铀矿**调查评价项目

2021版本:170-铀矿地质勘查、退役治理	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省**县
经度:101.67927 纬度: 25.61628	中华人民**国生态环境部
	2022-07-11
环审〔2022〕98号	无
	2139
181.9	****
121********18243X0	****
121********18243X0	****
121********18243X0	2025-12-31

2026-03-03	2026-03-30
	http://www.****.com/content/?606.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2022年原环评计划在上村工作区和**工作区布设钻孔21个，钻探工作量6000m。	项目延期至2025年，新增一个工作区，加类型矿化区域勘查力度。根据《康滇地轴-地区铀矿调查评价项目变动环境影响分析报告》和项目实施情况：2022年实际施工在上村工作区，施工钻孔19个，钻探工作量为5894.18m，钻孔减少2个，钻探工作量减小5.82m； 2023年计划在上村工作区布设钻孔9个，钻探工作量3000m，实际施工在上村工作区，施工钻孔9个，钻探工作量3024.12m，钻探工作量增加24.12m； 2024年计划在工作区布设钻孔14个，钻探工作量4000m，实际施工在工作区，钻孔14个，钻探工作量4011.12m，钻探工作量增加11.12m； 2025年计划在-工作区布设钻孔11个，钻探工作量4000m，实际施工在-工作区，施工钻孔11个，钻探工作量4009m，钻探工作量增加9m； 2025年计划在-工作区布设槽探8处，槽探工作量300m3，实际施工在-工作区，槽探工作量8处共计297.69m3，槽探工作量减少2.31m3。项目共实施打钻53个钻孔，钻探深度16938.42m；槽探297.69m3。
2022年原环评计划在上村工作区和工作区布设钻孔21个，钻探工作量6000m。因2022年找矿取得较好进展，但对该类型矿化规模、空间展布、矿化分布规律未查明，为了进一步扩大找矿成果，项目延期至2025年，新增一个工作区，加类型矿化区域勘查力度。本项目环评阶段按照项目铀矿地质勘查工作方案初步预估的钻孔数量及工作量，但实际勘查过程中需要“边施工、边研究、边调整”；因此，钻孔位置及数量相对环评会有所变化，根据《康滇地轴-地区铀矿调查评价项目变动环境影响分析报告》和项目实施情况：2022年实际施工在上村工作区，施工钻孔19个，钻探工作量为5894.18m，钻孔减少2个，钻探工作量减小5.82m； 2023年计划在上村工作区布设钻孔9个，钻探工作量3000m，实际施工在上村工作区，施工钻孔9个，钻探工作量3024.12m，钻探工作量增加24.12m； 2024年计划在工作区布设钻孔14个，钻探工作量4000m，实际施工在工作区，钻孔14个，钻探工作量4011.12m，钻探工作量增加11.12m； 2025年计划在-工作区布设钻孔11个，钻探工作量4000m，实际施工在-工作区，施工钻孔11个，钻探工作量4009m，钻探工作量增加9m； 2025年计划在-工作区布设槽探8处，槽探工作量300m3，实际施工在-**工作区，槽探工作量8处共计297.69m3，槽探工作量减少2.31m3。项目共实施打钻53个钻孔，钻探深度16938.42m；槽探297.69m3。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻探工艺：（1）钻前准备钻前准备工作包括测量定位、平整场地、孔位复合、设备进场安装、开孔前技术复核、安全检查、配置钻井泥浆，本项目采用了无毒无害或毒性极小的水基钻井液，不使用油基钻井液，钻井液主要成分为水、钠基膨润土、腐殖酸钾、纤维素等。（2）钻井施工开钻前，机台经安全检查满足施工要求，项目部下达开孔通知书。开孔前，孔口处必须下入开孔管，本项目钻孔全段穿过地层为第四系覆盖层和中生代沉积岩地层，第四系覆盖层厚一般小于40m，具体方法是：在第四系沉积层采用牙轮钻头钻井工艺，配合固相泥浆护壁技术，钻井至进入较稳定沉积岩，换取芯管进行取芯钻井，每回次进尺不能大于取芯管长度，岩矿层回次进尺不大于3米，本项目根据钻孔深度不同采用不同钻孔结构。深度在500m以上的钻孔为中深孔，中深孔钻井方法如下：①调配泥浆，保证孔内压力平衡，防止压力不平衡，出现塌孔或漏孔。②限制钻具转速，把转速限制到150r～250r/min就可以保证在岩芯管中岩芯的正常形成及其完整性。③配备拉力表，调整孔底压力，保证孔底压力不大于800公斤。④在中深孔完整地层取心钻井时，选择S95/S75绳索钻具取芯，可以有效地防止孔内烧钻事故的发生，保证岩矿心采取率。（3）做好简易水文地质观测的措施利用数字铀矿勘查系统记录水文地质信息，水位观测的基准点应一致，读数要准确。不得任意割接测绳。钻孔简易水文观测参照《硬岩型铀矿水文地质勘查规范》（EJ/T299-2018）中的规定执行。（4）取心测样提取岩芯后，按先后顺序摆放在岩芯箱内，进行全孔岩芯编录，非矿段岩芯填埋，矿段岩芯放置在岩芯库内，后期带回分析、化验。（5）孔内测试钻探期间进行简易水文观测，并进行物探综合测井。（6）水泥封孔全部测试工作完成后进行封孔，为防止含矿含水层与其上下的含水层贯通，采用水泥进行全孔封闭。封孔时的操作流程：第一，注浆管下至孔底，封孔水泥标号为P.O42.5，配浆比例为水：水泥≥1：2（按质量比计），单孔注入量以孔口返浆为止。在孔口压力表示数稳定的情况下，用Ⅱ或Ⅲ 档泵量向孔内快速注入水泥浆，按每注入1m3水泥浆提卸20m注浆管计提（一般注入2～3m3水泥浆提卸一次），以此类推，直至注浆管提出150m后，不再提卸，在此位置上加大泵量注完所有水泥浆直至孔口返浆。第二，孔口返浆后，将注浆管提出至距井口150m处，再进行二次注浆，须用Ⅰ档缓缓注入，直至孔口再次返浆，注浆完毕。（7）场地环境恢复设备搬迁后，及时进行场地恢复工作，包括垃圾、废浆、油污清理，泥浆坑、循环槽填埋等。	钻探工艺：（1）钻前准备钻前准备工作包括测量定位、平整场地、孔位复合、设备进场安装、开孔前技术复核、安全检查、配置钻井泥浆，本项目采用了无毒无害或毒性极小的水基钻井液，不使用油基钻井液，钻井液主要成分为水、钠基膨润土、腐殖酸钾、纤维素等。（2）钻井施工开钻前，机台经安全检查满足施工要求，项目部下达开孔通知书。开孔前，孔口处必须下入开孔管，本项目钻孔全段穿过地层为第四系覆盖层和中生代沉积岩地层，第四系覆盖层厚一般小于40m，具体方法是：在第四系沉积层采用牙轮钻头钻井工艺，配合固相泥浆护壁技术，钻井至进入较稳定沉积岩，换取芯管进行取芯钻井，每回次进尺不能大于取芯管长度，岩矿层回次进尺不大于3米，本项目根据钻孔深度不同采用不同钻孔结构。深度在500m以上的钻孔为中深孔，中深孔钻井方法如下：①调配泥浆，保证孔内压力平衡，防止压力不平衡，出现塌孔或漏孔。②限制钻具转速，把转速限制到150r～250r/min就可以保证在岩芯管中岩芯的正常形成及其完整性。③配备拉力表，调整孔底压力，保证孔底压力不大于800公斤。④在中深孔完整地层取心钻井时，选择S95/S75绳索钻具取芯，可以有效地防止孔内烧钻事故的发生，保证岩矿心采取率。（3）做好简易水文地质观测的措施利用数字铀矿勘查系统记录水文地质信息，水位观测的基准点应一致，读数要准确。不得任意割接测绳。钻孔简易水文观测参照《硬岩型铀矿水文地质勘查规范》（EJ/T299-2018）中的规定执行。（4）取心测样提取岩芯后，按先后顺序摆放在岩芯箱内，进行全孔岩芯编录，非矿段岩芯填埋，矿段岩芯放置在岩芯库内，后期带回分析、化验。（5）孔内测试钻探期间进行简易水文观测，并进行物探综合测井。（6）水泥封孔全部测试工作完成后进行封孔，为防止含矿含水层与其上下的含水层贯通，采用水泥进行全孔封闭。封孔时的操作流程：第一，注浆管下至孔底，封孔水泥标号为P.O42.5，配浆比例为水：水泥≥1：2（按质量比计），单孔注入量以孔口返浆为止。在孔口压力表示数稳定的情况下，用Ⅱ或Ⅲ 档泵量向孔内快速注入水泥浆，按每注入1m3水泥浆提卸20m注浆管计提（一般注入2～3m3水泥浆提卸一次），以此类推，直至注浆管提出150m后，不再提卸，在此位置上加大泵量注完所有水泥浆直至孔口返浆。第二，孔口返浆后，将注浆管提出至距井口150m处，再进行二次注浆，须用Ⅰ档缓缓注入，直至孔口再次返浆，注浆完毕。（7）场地环境恢复设备搬迁后，及时进行场地恢复工作，包括垃圾、废浆、油污清理，泥浆坑、循环槽填埋等。槽探工艺：槽探一般垂直地层、矿体或构造走向布置，主要用于地表矿（化）体（带）和其他主要地质现象的揭露，工作断面一般呈倒梯形，槽底宽约80cm，槽口宽约100cm，揭露至基岩以下0.5m，深度不大于3m，地表作业带宽度一般2-3m。槽探揭露过程中采用人工挖掘方式进行，采取刻槽法进行取样。
因2022年找矿取得较好进展，但对该类型矿化规模、空间展布、矿化分布规律未查明，为了进一步扩大找矿成果，项目延期至2025年，新增一个工作区，加**类型矿化区域勘查力度，新增槽探施工。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生态：（1）避让措施（2）生态保护与恢复措施（3）不同占地类型生态保护与恢复措施（4）生态环境修复措施。2、废气：（1）发电机燃油废气污染防治措（2）施工扬尘污染防治措施。 3、废水：①施工过程中清洁设备尽量采用擦洗，避免直接冲洗，减少**使用量； ②严禁在水体附近清洗施工器具、机械等；加强施工机械维护，防止施工机械漏油，若有漏油现象应及时收集，并用专门容器盛装后统一处理； ③水泥等封孔材料应设篷盖和围栏，防止雨水冲刷进入水体。 4、固废：①根据每个机台周围地形，合理选择沉淀池、泥浆循环池及泥浆坑的位置，应选在满足承载力要求的地基上，以避免地基下沉的影响，特别是不均匀或局部下沉的影响，应避开断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然滑坡或泥石流影响区，禁止选在江河、湖泊、水库最高水位线以下的滩地和洪泛区； ②保证机台至各个泥浆设施之间的导流槽平整通畅，严格操作程序，减少钻井泥浆的跑冒滴漏； ③为防止暴雨季节泥浆池溢流造成土壤、地表水等的污染，泥浆池要留设一定防雨水容量；另外，在暴雨较多的季节，可以根据需要在泥浆池上游方向设临时围挡或截水沟，阻止暴雨时地表漫流和径流进入泥浆池； ④泥浆池、岩芯池等池体、坑体的HDPE防渗膜铺设作业要规范操作，基础需平坦，无不均匀沉陷，无锐石、树根等能刺穿薄膜的硬物，铺时勿使薄膜受拉，放松为好，防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 ⑤设置危废贮存处，危废贮存处地面做好防渗处理。涉及到废机油储存的区域，地面应设置不锈钢防渗托盘，废机油进入废机油收集桶后置于不锈钢防渗托盘内，防止渗入地下；同时，环评要求建设单位与有废物（废机油）处置资质的单位签订危废处置协议，确保危险废物妥善处置。 5、噪声：①钻井施工时，在钻机、柴油发电机等设备下加衬弹性垫料，在钻井过程中平稳操作，加强设备维护，避免产生非正常的噪声；②加强施工组织和施工管理。③钻孔尽可能距离周边村庄集中居住区在100m以上，无法避让时强化降噪措施。 6、辐射：技术人员对机台平整恢复情况进行验收，并进行放射性强度检测，确保其监测值与施工前监测值处于同一范围内，经验收合格后方可撤离。	1、生态：（1）避让措施 ①已实施施工的钻孔、槽探位于上村、、-工作区，自然保护区、风景名胜区、国家级森林公园、地质公园等环境敏感区； ②已实施施工的钻孔、槽探也不涉及基本农田保护区、城乡规划区、饮用水水源地等保护目标； ③已施工钻孔ZK95-1距居民点（散户）最近为250m，施工期在钻井场地靠近敏感点一侧设置隔声屏障，进行隔声降噪；（2）生态保护与恢复措施实施情况 ①钻井场地按照标准化井场设置，临时占地144m2；钻井场地、泥浆池等剥离的表土就近堆放于钻孔平台附近，采用防尘网进行了遮盖；封孔工程完成后，用于场地平整； ②槽探作业已尽量减少宽度，挖方临时堆存于施工场地一侧待取样完成后及时回填；且做到表土与深层土壤分区堆放，分别回填；同时平整压实土地恢复原植被； ③已施工钻孔进场道路均依托现有乡/村道路，少量钻孔设置了临时便道； ④项目部租用村庄房屋，钻探工作区生活区位于钻井场地占地范围内；施工人员生活垃圾采用垃圾箱收集，施工结束后统一带走，交由当地环卫部门清理处置； ⑤雨季施工设置了临时截排水渠和拦挡设施，未在大风天气施工；（3）采取的生态保护与恢复措施 1）林地、草地 ①已施工钻井场地避开了林地茂密区域，林场空地，不进行树木砍伐和植被破坏； ②施工期严格控制施工作业区域，不破坏周围林木和植被； ③依托现有森林防火通道和道路，不临时道路； ④施工前对钻场场地占地范围内熟化土壤进行剥离，就近堆放在钻井场地周边，采用篷布遮盖； ③钻井施工作业完成后，对泥浆池、岩心池覆土填埋，钻井场地进行平整，将前期剥离的耕种层表土均匀摊铺于场地，无弃土。 2）耕地（实际施工不涉及灌草地、设计少量耕地） ①施工前对钻场场地占地范围内耕种层土进行剥离，剥离深度20cm，就近堆放在钻井场地周边，采用篷布遮盖； ②钻井施工作业完成后，对泥浆池、岩心池覆土填埋，钻井场地进行平整，将前期剥离的耕种层表土均匀摊铺于场地，无弃土； ③对平整后的场地进行翻耕，交由耕地所有者及时进行耕种。（4）生态环境修复情况 ①经现场调查和资料收集，钻孔施工完成后，利用水泥对钻井进行灌注，进行了封孔；同时井口外设置了水泥块体作为标志，其上注明了孔号、孔深、封口日期等信息。 ②钻探作业结束后，及时拆除了施工现场的设备和临时设施，对开挖的坑、池进行了回填并进行了场地平整，同时清理了现场的垃圾和杂物； ③非矿段岩心放置在岩心池内，废弃泥浆放置于泥浆池内，钻探作业结束后，对岩心池、泥浆池进行了覆土填埋； ④针对钻井场地不同的占地类型，有针对性地进行生态恢复； ⑤施工场地恢复完成后，进行了现场验收；同时对场地的γ辐射剂量率进行了监测，监测值与施工前处于同一范围； ⑥对完成施工的钻井场地生态恢复情况进行了巡视，对遗留的环境问题及时进行了处理，无遗留环境问题。 2、废气：（1）发电机燃油废气污染防治措施落实情况根据现场调查，本项目施工采用环保型、出厂合格的柴油发电机；发电机燃料为柴油，柴油满足符合国家标准；（2）施工扬尘污染防治措施落实情况 ①本项目施工期较短，施工期表土临时堆放于钻孔平台、槽探场地附近，采用篷布进行遮盖；施工扬尘通过洒水抑尘，遇极端天气时，停止土方作业； ②施工期外运物料均利用现有道路，物料采用汽车运送，运送过程中采用篷布遮盖； ③钻井液配制需要的粉状材料堆放过程采用篷布进行遮盖； ④施工期间接受了相关部门的监督检查，未发现扰民投诉现象。 3、废水：①经咨询施工单位，施工过程中，钻具采用冲洗的方式，其他设备的清洁采用擦拭的方式； ②设备冲洗用水从钻井附近村庄拉运； ③设备底部均铺设防渗HPDE膜，定期对设备进行维护，避免了漏油现象。 4、固废：①本项目在施工前，已对计划设置的各沉淀池、泥浆循环池及泥浆坑点位进行了现场踏勘与评估。选址均位于地基承载力满足要求的稳定区域，避开了断层、溶洞、滑坡体等不良地质地段，且所有池体均设置在附近江河、湖泊最高水位线以上的区域，不在滩地或洪泛区内； ②施工期间，已从各钻井机台至对应的泥浆处理设施之间开挖并硬化了专用的导流槽，确全程平整、坡降合理、无阻隔，保障泥浆可顺畅自流。同时，制定了严格的操作规程，要求人员规范操作泥浆泵、管线等设备，并安排专人定期巡检，及时处理可能的滴漏点，最大程度减少了泥浆的“跑、冒、滴、漏”现象； ③所有泥浆池在设计时均已预留足够的富余容积（防雨水容量），以容纳一定强度的降雨。在雨季施工前，已在泥浆池及岩芯池的上游方向开挖了临时截水沟，有效引导和截流了地表径流，防止外部雨水大量汇入池内造成溢流，避免了对外部土壤和地表水的污染风险； ④所有泥浆池、岩芯池在铺设HDPE防渗膜前，均对池底及边坡基础进行了平整、压实处理，清除了所有尖锐石块、树根等杂物。防渗膜铺设过程规范，松紧适度，搭接宽度、焊接质量与防渗技术符合规范要求； ⑤项目现场已设立专用的危险废物贮存间，其地面已进行防渗、防腐硬化。在贮存间内，针对废机油，已设置带有围堰的不锈钢防渗托盘，所有产生的废机油均收集于专用密闭桶内，并置于托盘之上。同时，建设单位已与具备相应危险废物经营资质的单位签订了《危险废物委托处置合同》。 5、噪声：①根据现场调查，钻机、泥浆泵等设备安装减震垫料；柴油发电机为箱体式，箱体内部布设吸声材料，进行隔声和消声处理。同时，加强设备的保养和维护，保证施工机械处于正常的运行状态； ②施工期间加强施工组织和管理； ③根据已施工钻孔的布置情况，钻井场地周边有村庄的，均在场界靠近村庄一侧设置隔声屏障，高度为2m，进行隔声降噪；并在施工期间，取得周围居民的谅解。 6、辐射：根据收集的资料，每个已施工钻孔均完好保存野外钻探机台环境辐射监测记录。根据钻探机台环境辐射监测记录，钻孔、泥浆池和岩心存放区施工前后γ辐射剂量率处于同一范围。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

泥浆池

钻井泥浆池中的上清液循环使用，过程需补充一定消耗水量，废水全部循环，不外排。设备冲洗废水进入泥浆池沉淀自然干化，不外排。

钻井泥浆的放射性核素监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表土、粉料加盖，洒水抑尘等

大气污染源监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

钻井施工时，在钻机、柴油发电机等设备下加衬弹性垫料，在钻井过程中平稳操作，加强设备维护，避免产生非正常的噪声

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）、声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类区标准

①钻井施工时，在钻机、柴油发电机等设备下加衬弹性垫料，在钻井过程中平稳操作，加强设备维护，避免产生非正常的噪声； ②加强施工组织和施工管理。 ③钻孔尽可能距离周边村庄集中居住区在100m以上，无法避让时强化降噪措施。

噪声监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）在钻具、钻孔及具有防渗层的泥浆池中运行。泥浆池下衬 1mmHDPE 膜防渗，渗透系数＜10 -7cm/s，防止污染物下渗进入地下水系统造成污染。（2）施工工程在固井、下套管时必须严格按照操作规范进行作业，可有效避免钻井液在含水层中的漏失，防止因固井质量问题或套管破裂、报废等原因使泥浆窜入含水层而污染地下水。（3）终孔后，全孔封孔。

（1）所有泥浆池、岩芯池在铺设HDPE防渗膜前，均对池底及边坡基础进行了平整、压实处理，清除了所有尖锐石块、树根等杂物。防渗膜铺设过程规范，松紧适度，搭接宽度、焊接质量与防渗技术符合规范要求；（2）施工期间，已从各钻井机台至对应的泥浆处理设施之间开挖并硬化了专用的导流槽，确全程平整、坡降合理、无阻隔，保障泥浆可顺畅自流。同时，制定了严格的操作规程，要求人员规范操作泥浆泵、管线等设备，并安排专人定期巡检，及时处理可能的滴漏点，最大程度减少了泥浆的“跑、冒、滴、漏”现象；（3）钻孔施工完成后，利用水泥对钻井进行灌注，进行了封孔；同时井口外设置了水泥块体作为标志，其上注明了孔号、孔深、封口日期等信息。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①根据每个机台周围地形，合理选择沉淀池、泥浆循环池及泥浆坑的位置，应选在满足承载力要求的地基上，以避免地基下沉的影响，特别是不均匀或局部下沉的影响，应避开断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然滑坡或泥石流影响区，禁止选在江河、湖泊、水库最高水位线以下的滩地和洪泛区； ②保证机台至各个泥浆设施之间的导流槽平整通畅，严格操作程序，减少钻井泥浆的跑冒滴漏； ③为防止暴雨季节泥浆池溢流造成土壤、地表水等的污染，泥浆池要留设一定防雨水容量；另外，在暴雨较多的季节，可以根据需要在泥浆池上游方向设临时围挡或截水沟，阻止暴雨时地表漫流和径流进入泥浆池； ④泥浆池、岩芯池等池体、坑体的HDPE防渗膜铺设作业要规范操作，基础需平坦，无不均匀沉陷，无锐石、树根等能刺穿薄膜的硬物，铺时勿使薄膜受拉，放松为好，防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 ⑤设置危废贮存处，危废贮存处地面做好防渗处理。涉及到废机油储存的区域，地面应设置不锈钢防渗托盘，废机油进入废机油收集桶后置于不锈钢防渗托盘内，防止渗入地下；同时，环评要求建设单位与有废物（废机油）处置资质的单位签订危废处置协议，确保危险废物妥善处置。

①本项目在施工前，已对计划设置的各沉淀池、泥浆循环池及泥浆坑点位进行了现场踏勘与评估。选址均位于地基承载力满足要求的稳定区域，避开了断层、溶洞、滑坡体等不良地质地段，且所有池体均设置在附近江河、湖泊最高水位线以上的区域，不在滩地或洪泛区内； ②施工期间，已从各钻井机台至对应的泥浆处理设施之间开挖并硬化了专用的导流槽，确全程平整、坡降合理、无阻隔，保障泥浆可顺畅自流。同时，制定了严格的操作规程，要求人员规范操作泥浆泵、管线等设备，并安排专人定期巡检，及时处理可能的滴漏点，最大程度减少了泥浆的“跑、冒、滴、漏”现象； ③所有泥浆池在设计时均已预留足够的富余容积（防雨水容量），以容纳一定强度的降雨。在雨季施工前，已在泥浆池及岩芯池的上游方向开挖了临时截水沟，有效引导和截流了地表径流，防止外部雨水大量汇入池内造成溢流，避免了对外部土壤和地表水的污染风险； ④所有泥浆池、岩芯池在铺设HDPE防渗膜前，均对池底及边坡基础进行了平整、压实处理，清除了所有尖锐石块、树根等杂物。防渗膜铺设过程规范，松紧适度，搭接宽度、焊接质量与防渗技术符合规范要求； ⑤项目现场已设立专用的危险废物贮存间，其地面已进行防渗、防腐硬化。在贮存间内，针对废机油，已设置带有围堰的不锈钢防渗托盘，所有产生的废机油均收集于专用密闭桶内，并置于托盘之上。同时，建设单位已与具备相应危险废物经营资质的单位签订了《危险废物委托处置合同》。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①尽量减小钻探施工临时占地面积，以免造成土壤与植被的不必要的破坏；剥离的表土就近堆放于钻孔平台附近，待封孔后用于场地植被恢复；需要并可移植的植被尽量移植保存，用于项目施工结束的复绿或就近栽培； ②尽量减小槽探施工作业带宽度，槽探施工作业时，挖方临时堆存于施工场地一侧（可用编织袋等对草地进行覆盖再堆放弃土），待取样完成后及时回填；且做到表土与深层土壤分区堆放，分别回填；同时平整压实土地恢复原植被； ③施工过程中尽量依托现有道路，减小临时便道开拓对土地的占用和植被的破坏； ④项目部依托周边村庄，钻探施工区生活区布置在钻探井场临时占地范围内，减小施工人员活动范围，将临时占地面积控制在最低限度；施工人员生活垃圾应设固定收集装置，施工结束后，统一收集带走，不得乱堆乱扔乱埋； ⑤雨季施工要做好临时排水及拦挡措施，合理安排施工时间，大风天气应停止土方作业，抓紧时间完工后回填复绿。

①钻井场地按照标准化井场设置，临时占地144m2；钻井场地、泥浆池等剥离的表土就近堆放于钻孔平台附近，采用防尘网进行了遮盖；封孔工程完成后，用于场地平整； ②槽探作业已尽量减少宽度，挖方临时堆存于施工场地一侧待取样完成后及时回填；且做到表土与深层土壤分区堆放，分别回填；同时平整压实土地恢复原植被； ③已施工钻孔进场道路均依托现有乡/村道路，少量钻孔设置了临时便道； ④项目部租用村庄房屋，钻探工作区生活区位于钻井场地占地范围内；施工人员生活垃圾采用垃圾箱收集，施工结束后统一带走，交由当地环卫部门清理处置； ⑤雨季施工设置了临时截排水渠和拦挡设施，未在大风天气施工。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程