首页 /聊城市生态环境局关于鲁西化工集团股份有限公司有机硅线性体深加工项目、山东莘县颖泰化工有限公司一硝基甲苯加氢项目（邻甲苯胺2万t/a、对甲苯胺1万t/a、间甲苯胺2000t/a）及1000t/a喹草酸盐项目（一期）、聊城雅居乐环保科技有限公司聊城市固体废物综合处置中心技改项目环境影响报告书拟审批公示

聊城市生态环境局关于鲁西化工集团股份有限公司有机硅线性体深加工项目、山东莘县颖泰化工有限公司一硝基甲苯加氢项目（邻甲苯胺2万t/a、对甲苯胺1万t/a、间甲苯胺2000t/a）及1000t/a喹草酸盐项目（一期）、聊城雅居乐环保科技有限公司聊城市固体废物综合处置中心技改项目环境影响报告书拟审批公示

审批

山东-聊城-莘县

发布时间： 2026年03月31日

项目详情

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****环境局****集团****公司有机硅线性体深加工项目、****一硝基甲苯加氢项目（邻甲苯胺2万t/a、对甲苯胺1万t/a、间甲苯胺2000t/a）及**** 喹草酸盐项目（一期）、**雅****公司**市****中心技改项目环境影响报告书拟审批公示

时间：2026-03-31 15:39:25

根据《建设****政府信息公开指南（试行）》的要求，经审查，2026年3月31日****集团****公司有机硅线性体深加工项目、****一硝基甲苯加氢项目（邻甲苯胺2万t/a、对甲苯胺1万t/a、间甲苯胺2000t/a）及**** 喹草酸盐项目（一期）、**雅****公司**市****中心技改项目作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2026年3月31日-2026年4月7日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

电话：0635-****160

电子信箱：lchbjhpk＠lc.****.cn

通讯地址：**市**区昌润路153号

邮编：252000

序号	项目名称	建设地点	建设单位	环境影响评价机构	项目概况	主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
1	一硝基甲苯加氢项目（邻甲苯胺2万t/a、对甲苯胺1 万t/a、间甲苯胺2000t/a）及**** 喹草酸盐项目（一期）	省市**	****	海**公司	项目位于化工产业园旺云街21号厂区内，项目总投资32000万元，不新增占地。公司原有供排水、配电等公用设施在厂区内现有结晶生产设施南侧空地进行生产建设，1套一硝基甲苯加氢装置以及相关配套设施，年产邻甲苯胺2万吨、对甲苯胺1万吨、间甲苯胺2000吨。	（一）严格落实废气污染防治措施生产工艺废气、罐区废气、产品装车废气主要污染物为VOCs、硝基苯类、苯胺类等，废气均收集经水吸收+树脂吸附/脱附系统处理后通过1根高20m排气筒DA002排放。废气中主要污染物VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段排放限值要求，硝基苯类、苯胺类排放须满足表2排放限值要求。本项目精馏残液及树脂分层有机相依托现有危废焚烧炉焚烧。现有危废焚烧炉废气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氯化氢、氟化氢、氨、二噁英类等，废气经SNCR 脱硝+半干式急冷塔+活性炭及消石灰吸附装置+布袋除尘器+SCR脱硝+一级喷淋吸收塔+湿电除尘处理后通过1根53m高排气筒DA005排放。废气中主要污染物二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“一般控制区”排放浓度限值要求；氯化氢、氟化氢、汞及其化合物、铊及其化合物、镉及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物（以Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co计）、二噁英类、一氧化碳排放浓度须满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3排放浓度限值要求；氨排放须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准值要求。 **处理站废气、危废间废气主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs、硝基苯类、苯胺类等，废气经酸吸收+碱吸收+水吸收+生物过滤除臭+活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒DA004排放。废气中主要污染物VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度排放须满足《处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1排放限值要求。硝基苯类、苯胺类排放须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放限值要求。无组织废气VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中无组织排放限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度排放须满足《处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）中无组织排放限值要求。硝基苯类、苯胺类排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。你单位要在满足国家和地方现行污染物排放标准的基础上，及时动态更新行业内最先进高效的污染治理设施，最大限度减少污染物排放量。（二）严格落实废水污染防治措施项目萃取废水、水吸收塔废水、地面清洗废水、循环冷却系统废水、脱盐水站废水、副产蒸汽汽包废水和生处理站处理后经污水管网送处理厂深度处理。厂区废水排放须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）处理厂进水水质要求。（三）严格落实噪声污染防治措施项目主要噪声源为机械设备、泵类、风机等，通过优先选用低噪音设备，须对主要噪声源采取消声、隔音、基础减振等降噪措施并安装噪声源环保标识牌，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。（四）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施污水站生化污泥属于一般固废，委托一般固废厂家处置；生活垃圾委托环卫部门清运；精馏残液、树脂再生废液由厂区现有危废焚烧炉处理；压滤废催化剂、废滤布、污水站物化污泥、废机油及桶、化验室废液、废树脂属于危险废物，须有专人收集、管理并送有资质单位处理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。你单位须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。（五）加强环境管理，严防各类事故发生项目风险主要为硝基甲苯储罐、甲苯胺储罐等发生的泄漏、火灾爆炸或污染事故。你单位须按照报告书要求针对风险源制定详细的事故防范措施和应急预案并报市、环境局备案，政府、化工产业园形成联动并定期演练，建立完善的三级风险防控体系。加强防火防爆设计。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，配备必要的环境应急设备和物资；设置符合防渗要求的事故水池。根据报告书结论，项目对厂区现有事故水池容积扩建至2000m3，配备的应急物资、设备、事故水池等，在非事故状态下不得占用，你单位须做好事故水的导排系统，加强防范，确保事故消防水不出厂区。根据《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》（鲁安办字〔2023〕61号）、《****生态环境厅关于进一步加强环保设施和项目管理的通知》（鲁环便函〔2023〕1015号）等文件要求，你单位须对环保设施和项目安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。（六）地下水和土壤污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、废水输送管线、危险废物暂存间等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。
2	市**中心技改项目	省市**	雅**公司	******公司	该项目位于化工产业园旺云街8号雅****公司厂区内。项目总投资291万元，对已建成运行的一期焚烧处置线进行改造，通过增加废液进料设备，增加焚烧废液喷入量，改造焚烧炉耐火材料，扩大焚烧炉燃烧容积，提高年运行时间至330d的方式，将一期焚烧处置线处理规模由3万吨/年增加至4万吨/年，物化系统处置规模由8万吨/年降低至7万吨/年，填埋处置规模12万吨/年不变，保持全厂危险废物处置规模23万吨/年不变。HW18 772-005-18类危险废物在原有填埋处置方式基础上，增加焚烧处置方式，HW04 263-008-04、HW11 252-013-11、HW11 252-011-11类危险废物在原有焚烧处置方式基础上，增加物化处置方式，HW06 900-409-06、HW45 261-084-45类危险废物在原有焚烧处置方式基础上，增加填埋处置方式。	（一）严格落实废气污染防治措施危险废物暂存库废气污染物主要为氨、硫化氢、臭气浓度、氯化氢、氟化物和VOCs。1#、2#暂存库废气经管道分别引至1套“自动卷帘过滤器+碱洗涤+光催化氧化+活性炭吸附治理装置”处理后，合并通过1根30m高排气筒DA006排放。3#暂存库废气通过1套“自动卷帘过滤器+碱洗涤+光催化氧化+活性炭吸附治理装置”处理后，通过1根20m高排气筒DA005排放。废气中氨、硫化氢、臭气浓度排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准值要求；氯化氢、氟化物排放浓度、排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及其修改单表2中限值要求；VOCS排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非重点行业Ⅱ时段限值要求。焚烧车间接收料槽、卸料大厅、料坑、预处理车间废气污染物主要为氨、硫化氢、臭气浓度、氯化氢、氟化物和VOCS，经管道引至1套“自动卷帘过滤器+碱洗涤+光催化氧化+活性炭吸附治理装置”处理后通过1根30m高排气筒DA001排放。废气中主要污染物氨、硫化氢、臭气浓度排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准值要求；氯化氢、氟化物排放浓度、排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及其修改单表2中限值要求；VOCS排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非重点行业Ⅱ时段限值要求。焚烧烟气污染物主要有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化氢、CO、汞及其化合物、镉及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、铅及其化合物、铊及其化合物、镍锑铜锰锡钴及其化合物、二噁英。焚烧烟气采用1套“烟气脱硝(SNCR)+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+洗涤除雾塔(湿法脱酸)+烟气再热+SCR”装置处理后经1根50m高排气筒DA002排放。焚烧烟气烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区要求。氯化氢、氟化氢、CO、汞及其化合物、镉及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、铅及其化合物、铊及其化合物、镍锑铜锰锡钴及其化合物、二噁英排放浓度须满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3浓度限值要求。物化车间废气污染物主要为氯化氢、氟化物、氨、硫化氢、臭气浓度、硫酸雾、VOCS。污水处理站、实验室废气污染物主要为氨、硫化氢、VOCS。物**处理站废气合并后，经管道引至1套“自动卷帘过滤器+碱洗涤+光催化氧化+活性炭吸附治理装置”处理后；实验室废气、含氰废液处理废气分别经1套“碱喷淋+活性炭吸附装置”处理后，上述废气全部合并通过1根30m高排气筒DA004排放。废气中氨、硫化氢、臭气浓度排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2中排放标准值要求；氯化氢、氟化物、硫酸雾排放速率和排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业（DB37/2801.7-2019）表1中Ⅱ时段排放限值。固化车间废气污染物主要为颗粒物。车间配料机、搅拌机、搅拌机落料处和出料斗处设置密闭集气罩，废气经收集后，引至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放（DA003）。消石灰仓、活性炭仓和飞灰仓产生的废气经管道引至车间布袋除尘器处理后，经DA003排放。颗粒物排放浓度需满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区要求。无组织废气颗粒物、氯化氢、氟化物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准无组织厂界监控浓度限值要求；VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业（DB37/2801.7-2019）表2厂界浓度监控点浓度限值要求。你单位要在满足国家和地方现行污染物排放标准的基础上，及时动态更新行业内最先进高效的污染治理设施，最大限度减少污染物排放。（二）严格落实废水污染防治措施技改后项目废水仍依托厂区现有污水处理设施进行处理。物化车间废水、焚烧系统产生的高盐废水及渗滤液经三效蒸发器处理后，同生活污处理站生化系统；其他生处理站预处理系统处理后，排入中间水池，同生活污水混合后进污水站生化处理系统处理。处理站出水经污水管网送处理厂深度处理。厂区废水排放须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准处理厂进水水质要求。（三）严格落实噪声污染防治措施项目主要噪声源为回转窑、余热锅炉、泵类、风机及其他机械设备等，通过选用低噪音设备，对主要噪声源采取消声、隔音、基础减振等降噪措施并安装噪声源环保标识牌，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。（四）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施生活垃圾送厂区焚烧车间焚烧处置；焚烧炉渣、焚烧飞灰、废耐火材料为危险废物，经厂区稳定固化处理后，填埋场进行安全填埋；三效蒸发废盐为危险废物，送有资质单位处置；物化车间固渣为危险废物，部分送厂区焚烧系统焚烧处置，部分交有资质单位处置；物化车间废渣、污水处理站污泥、废活性炭、废灯管、废布袋、实验室废液、实验室废物、在线监测废液、废劳保用品、沾染性废物、废润滑油和废润滑油桶均属危险废物，送厂区焚烧系统焚烧处置。危险废物收集和暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。你单位须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。（五）加强环境管理，严防各类事故发生技改后厂区环境风险主要为废酸储罐、废液泄漏及次生火灾爆炸或污染事故。你单位须按照报告书要求针对风险源制定详细的事故防范措施和应急预案并报市、环境局备案，政府、化工产业园形成联动并定期演练，建立完善的三级风险防控体系。加强防火防爆设计。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，配备必要的环境应急设备和物资；设置符合防渗要求的事故水池。根据报告书结论，项目依托厂区现有事故水池容积为2400m3，配备的应急物资、设备、事故水池等，在非事故状态下不得占用，你单位须做好事故水的导排系统，加强防范，确保事故消防水不出厂区。根据《关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》（安委办明电〔2022〕17号）、《****生态环境厅关于进一步加强环保设施和项目管理的通知》（鲁环便函〔2023〕1015号）等文件要求，你单位须对环保设施和项目安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。（六）地下水和土壤污染防治厂区按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。技改后须加强填埋区、废水输送管线及收集储存池、危险废物暂存间等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。
3	有机硅线性体深加工项目	省市高新区	**集团**公司	海**公司	该项目位于聊**开发区化工产业园内，项目总投资15958万元，主要购置反应器、真空泵等设备190余台（套），建设羟基缩合聚合物、聚二甲基硅氧烷2套生产装置，配套公辅设施包括储罐区、导热油站、装车栈台、自动化灌装厂房、配电室、机柜室、初期雨水池及事故应急池等。****园区自产线体硅氧烷和环体硅氧烷（DMC、D4、D5）为原料，通过硅氧烷聚合反应生产聚硅氧烷，项目建成后达到年产10万吨聚硅氧烷产品的能力（其中羟基缩合聚合物生产能力5万吨/年、聚二甲基硅氧烷生产能力5万吨/年）。	（一）严格落实废气污染防治措施项目产生的有组织废气主要为羟基缩合聚合物生产装置排放的冷凝不凝气、聚二甲基硅氧烷生产装置排放的洗涤塔废气及灌装废气。羟基缩合聚合物生产装置排放的冷凝不凝气经配套活性炭吸附（含脱附）系统处理后，经26m高排气筒P1排放。聚二甲基硅氧烷生产装置排放的洗涤塔废气、项目灌装废气经配套活性炭吸附（含脱附）系统处理后，经30m高排气筒P2排放。有组织废气VOCs排放需满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）排放限值要求。加强生产装置区、罐区等无组织排放源的密闭与收集管理，确保厂界VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）排放限值要求，厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值要求。你单位要在满足国家和地方现行污染物排放标准的基础上，及时动态更新行业内最先进高效的污染治理设施，最大限度减少污染物排放。（二）严格落实废水污染防治措施本项目废水主要为生活污水、工艺废水及装置地面清洗废水，依托现有100万吨/年有机硅（一**处理站处理，满足相关**园区循环水系统，浓水进入MVR装置蒸发除盐，除盐后污凝水回到调节池，项目废水不外排。（三）严格落实噪声污染防治措施项目主要噪声源为风机、压缩机、泵类等，通过优先选用低噪音设备，对主要噪声源采取消声、隔音、基础减振等降噪措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。（四）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的冷凝废液、废活性炭、废包装材料、废导热油、废催化剂、化验废物均属于危险废物，须有专人收集、管理并送有资质单位处理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。你单位须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。（五）加强环境管理，严防各类事故发生项目风险主要为生产装置区、罐区、管道等发生的泄漏、火灾爆炸或污染事故。你单位须按照报告书要求针对风险源制定详细的事故防范措施和应急预案并报市、区两级生态环境（分）局备案，政府、园区形成联动并定期演练，建立完善的三级风险防控体系。加强防火防爆设计。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，配备必要的环境应急设备和物资；设置符合防渗要求的事故水池。根据报告书结论，项目配套一座500m3园区现有6000m3事故水池，配备的应急物资、设备、事故水池等，在非事故状态下不得占用，你单位须做好事故水的导排系统，加强防范，确保事故消防水不出厂区。根据《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》（鲁安办字〔2023〕61号）、《**生态环境厅关于进一步加强环保设施和项目管理的通知》（鲁环便函〔2023〕1015号）等文件要求，你单位须对环保设施和项目安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。（六）地下水和土壤污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、罐区、废水输送管线等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

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温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

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序号	项目名称	建设地点	建设单位	环境影响评价机构	项目概况	主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
1	一硝基甲苯加氢项目（邻甲苯胺2万t/a、对甲苯胺1 万t/a、间甲苯胺2000t/a）及**** 喹草酸盐项目（一期）	省市**	****	海**公司	项目位于化工产业园旺云街21号厂区内，项目总投资32000万元，不新增占地。公司原有供排水、配电等公用设施在厂区内现有结晶生产设施南侧空地进行生产建设，1套一硝基甲苯加氢装置以及相关配套设施，年产邻甲苯胺2万吨、对甲苯胺1万吨、间甲苯胺2000吨。	（一）严格落实废气污染防治措施生产工艺废气、罐区废气、产品装车废气主要污染物为VOCs、硝基苯类、苯胺类等，废气均收集经水吸收+树脂吸附/脱附系统处理后通过1根高20m排气筒DA002排放。废气中主要污染物VOCs排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段排放限值要求，硝基苯类、苯胺类排放须满足表2排放限值要求。本项目精馏残液及树脂分层有机相依托现有危废焚烧炉焚烧。现有危废焚烧炉废气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氯化氢、氟化氢、氨、二噁英类等，废气经SNCR 脱硝+半干式急冷塔+活性炭及消石灰吸附装置+布袋除尘器+SCR脱硝+一级喷淋吸收塔+湿电除尘处理后通过1根53m高排气筒DA005排放。废气中主要污染物二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“一般控制区”排放浓度限值要求；氯化氢、氟化氢、汞及其化合物、铊及其化合物、镉及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物（以Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co计）、二噁英类、一氧化碳排放浓度须满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3排放浓度限值要求；氨排放须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准值要求。 **处理站废气、危废间废气主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs、硝基苯类、苯胺类等，废气经酸吸收+碱吸收+水吸收+生物过滤除臭+活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒DA004排放。废气中主要污染物VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度排放须满足《处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1排放限值要求。硝基苯类、苯胺类排放须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放限值要求。无组织废气VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中无组织排放限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度排放须满足《处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）中无组织排放限值要求。硝基苯类、苯胺类排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。你单位要在满足国家和地方现行污染物排放标准的基础上，及时动态更新行业内最先进高效的污染治理设施，最大限度减少污染物排放量。（二）严格落实废水污染防治措施项目萃取废水、水吸收塔废水、地面清洗废水、循环冷却系统废水、脱盐水站废水、副产蒸汽汽包废水和生处理站处理后经污水管网送处理厂深度处理。厂区废水排放须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）处理厂进水水质要求。（三）严格落实噪声污染防治措施项目主要噪声源为机械设备、泵类、风机等，通过优先选用低噪音设备，须对主要噪声源采取消声、隔音、基础减振等降噪措施并安装噪声源环保标识牌，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。（四）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施污水站生化污泥属于一般固废，委托一般固废厂家处置；生活垃圾委托环卫部门清运；精馏残液、树脂再生废液由厂区现有危废焚烧炉处理；压滤废催化剂、废滤布、污水站物化污泥、废机油及桶、化验室废液、废树脂属于危险废物，须有专人收集、管理并送有资质单位处理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。你单位须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。（五）加强环境管理，严防各类事故发生项目风险主要为硝基甲苯储罐、甲苯胺储罐等发生的泄漏、火灾爆炸或污染事故。你单位须按照报告书要求针对风险源制定详细的事故防范措施和应急预案并报市、环境局备案，政府、化工产业园形成联动并定期演练，建立完善的三级风险防控体系。加强防火防爆设计。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，配备必要的环境应急设备和物资；设置符合防渗要求的事故水池。根据报告书结论，项目对厂区现有事故水池容积扩建至2000m3，配备的应急物资、设备、事故水池等，在非事故状态下不得占用，你单位须做好事故水的导排系统，加强防范，确保事故消防水不出厂区。根据《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》（鲁安办字〔2023〕61号）、《****生态环境厅关于进一步加强环保设施和项目管理的通知》（鲁环便函〔2023〕1015号）等文件要求，你单位须对环保设施和项目安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。（六）地下水和土壤污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、废水输送管线、危险废物暂存间等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。
2	市**中心技改项目	省市**	雅**公司	******公司	该项目位于化工产业园旺云街8号雅****公司厂区内。项目总投资291万元，对已建成运行的一期焚烧处置线进行改造，通过增加废液进料设备，增加焚烧废液喷入量，改造焚烧炉耐火材料，扩大焚烧炉燃烧容积，提高年运行时间至330d的方式，将一期焚烧处置线处理规模由3万吨/年增加至4万吨/年，物化系统处置规模由8万吨/年降低至7万吨/年，填埋处置规模12万吨/年不变，保持全厂危险废物处置规模23万吨/年不变。HW18 772-005-18类危险废物在原有填埋处置方式基础上，增加焚烧处置方式，HW04 263-008-04、HW11 252-013-11、HW11 252-011-11类危险废物在原有焚烧处置方式基础上，增加物化处置方式，HW06 900-409-06、HW45 261-084-45类危险废物在原有焚烧处置方式基础上，增加填埋处置方式。	（一）严格落实废气污染防治措施危险废物暂存库废气污染物主要为氨、硫化氢、臭气浓度、氯化氢、氟化物和VOCs。1#、2#暂存库废气经管道分别引至1套“自动卷帘过滤器+碱洗涤+光催化氧化+活性炭吸附治理装置”处理后，合并通过1根30m高排气筒DA006排放。3#暂存库废气通过1套“自动卷帘过滤器+碱洗涤+光催化氧化+活性炭吸附治理装置”处理后，通过1根20m高排气筒DA005排放。废气中氨、硫化氢、臭气浓度排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准值要求；氯化氢、氟化物排放浓度、排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及其修改单表2中限值要求；VOCS排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非重点行业Ⅱ时段限值要求。焚烧车间接收料槽、卸料大厅、料坑、预处理车间废气污染物主要为氨、硫化氢、臭气浓度、氯化氢、氟化物和VOCS，经管道引至1套“自动卷帘过滤器+碱洗涤+光催化氧化+活性炭吸附治理装置”处理后通过1根30m高排气筒DA001排放。废气中主要污染物氨、硫化氢、臭气浓度排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准值要求；氯化氢、氟化物排放浓度、排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及其修改单表2中限值要求；VOCS排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非重点行业Ⅱ时段限值要求。焚烧烟气污染物主要有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化氢、CO、汞及其化合物、镉及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、铅及其化合物、铊及其化合物、镍锑铜锰锡钴及其化合物、二噁英。焚烧烟气采用1套“烟气脱硝(SNCR)+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+洗涤除雾塔(湿法脱酸)+烟气再热+SCR”装置处理后经1根50m高排气筒DA002排放。焚烧烟气烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区要求。氯化氢、氟化氢、CO、汞及其化合物、镉及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、铅及其化合物、铊及其化合物、镍锑铜锰锡钴及其化合物、二噁英排放浓度须满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3浓度限值要求。物化车间废气污染物主要为氯化氢、氟化物、氨、硫化氢、臭气浓度、硫酸雾、VOCS。污水处理站、实验室废气污染物主要为氨、硫化氢、VOCS。物**处理站废气合并后，经管道引至1套“自动卷帘过滤器+碱洗涤+光催化氧化+活性炭吸附治理装置”处理后；实验室废气、含氰废液处理废气分别经1套“碱喷淋+活性炭吸附装置”处理后，上述废气全部合并通过1根30m高排气筒DA004排放。废气中氨、硫化氢、臭气浓度排放速率须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2中排放标准值要求；氯化氢、氟化物、硫酸雾排放速率和排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业（DB37/2801.7-2019）表1中Ⅱ时段排放限值。固化车间废气污染物主要为颗粒物。车间配料机、搅拌机、搅拌机落料处和出料斗处设置密闭集气罩，废气经收集后，引至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放（DA003）。消石灰仓、活性炭仓和飞灰仓产生的废气经管道引至车间布袋除尘器处理后，经DA003排放。颗粒物排放浓度需满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区要求。无组织废气颗粒物、氯化氢、氟化物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准无组织厂界监控浓度限值要求；VOCs排放须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业（DB37/2801.7-2019）表2厂界浓度监控点浓度限值要求。你单位要在满足国家和地方现行污染物排放标准的基础上，及时动态更新行业内最先进高效的污染治理设施，最大限度减少污染物排放。（二）严格落实废水污染防治措施技改后项目废水仍依托厂区现有污水处理设施进行处理。物化车间废水、焚烧系统产生的高盐废水及渗滤液经三效蒸发器处理后，同生活污处理站生化系统；其他生处理站预处理系统处理后，排入中间水池，同生活污水混合后进污水站生化处理系统处理。处理站出水经污水管网送处理厂深度处理。厂区废水排放须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准处理厂进水水质要求。（三）严格落实噪声污染防治措施项目主要噪声源为回转窑、余热锅炉、泵类、风机及其他机械设备等，通过选用低噪音设备，对主要噪声源采取消声、隔音、基础减振等降噪措施并安装噪声源环保标识牌，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。（四）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施生活垃圾送厂区焚烧车间焚烧处置；焚烧炉渣、焚烧飞灰、废耐火材料为危险废物，经厂区稳定固化处理后，填埋场进行安全填埋；三效蒸发废盐为危险废物，送有资质单位处置；物化车间固渣为危险废物，部分送厂区焚烧系统焚烧处置，部分交有资质单位处置；物化车间废渣、污水处理站污泥、废活性炭、废灯管、废布袋、实验室废液、实验室废物、在线监测废液、废劳保用品、沾染性废物、废润滑油和废润滑油桶均属危险废物，送厂区焚烧系统焚烧处置。危险废物收集和暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。你单位须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。（五）加强环境管理，严防各类事故发生技改后厂区环境风险主要为废酸储罐、废液泄漏及次生火灾爆炸或污染事故。你单位须按照报告书要求针对风险源制定详细的事故防范措施和应急预案并报市、环境局备案，政府、化工产业园形成联动并定期演练，建立完善的三级风险防控体系。加强防火防爆设计。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，配备必要的环境应急设备和物资；设置符合防渗要求的事故水池。根据报告书结论，项目依托厂区现有事故水池容积为2400m3，配备的应急物资、设备、事故水池等，在非事故状态下不得占用，你单位须做好事故水的导排系统，加强防范，确保事故消防水不出厂区。根据《关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》（安委办明电〔2022〕17号）、《****生态环境厅关于进一步加强环保设施和项目管理的通知》（鲁环便函〔2023〕1015号）等文件要求，你单位须对环保设施和项目安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。（六）地下水和土壤污染防治厂区按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。技改后须加强填埋区、废水输送管线及收集储存池、危险废物暂存间等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。
3	有机硅线性体深加工项目	省市高新区	**集团**公司	海**公司	该项目位于聊**开发区化工产业园内，项目总投资15958万元，主要购置反应器、真空泵等设备190余台（套），建设羟基缩合聚合物、聚二甲基硅氧烷2套生产装置，配套公辅设施包括储罐区、导热油站、装车栈台、自动化灌装厂房、配电室、机柜室、初期雨水池及事故应急池等。****园区自产线体硅氧烷和环体硅氧烷（DMC、D4、D5）为原料，通过硅氧烷聚合反应生产聚硅氧烷，项目建成后达到年产10万吨聚硅氧烷产品的能力（其中羟基缩合聚合物生产能力5万吨/年、聚二甲基硅氧烷生产能力5万吨/年）。	（一）严格落实废气污染防治措施项目产生的有组织废气主要为羟基缩合聚合物生产装置排放的冷凝不凝气、聚二甲基硅氧烷生产装置排放的洗涤塔废气及灌装废气。羟基缩合聚合物生产装置排放的冷凝不凝气经配套活性炭吸附（含脱附）系统处理后，经26m高排气筒P1排放。聚二甲基硅氧烷生产装置排放的洗涤塔废气、项目灌装废气经配套活性炭吸附（含脱附）系统处理后，经30m高排气筒P2排放。有组织废气VOCs排放需满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）排放限值要求。加强生产装置区、罐区等无组织排放源的密闭与收集管理，确保厂界VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）排放限值要求，厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值要求。你单位要在满足国家和地方现行污染物排放标准的基础上，及时动态更新行业内最先进高效的污染治理设施，最大限度减少污染物排放。（二）严格落实废水污染防治措施本项目废水主要为生活污水、工艺废水及装置地面清洗废水，依托现有100万吨/年有机硅（一**处理站处理，满足相关**园区循环水系统，浓水进入MVR装置蒸发除盐，除盐后污凝水回到调节池，项目废水不外排。（三）严格落实噪声污染防治措施项目主要噪声源为风机、压缩机、泵类等，通过优先选用低噪音设备，对主要噪声源采取消声、隔音、基础减振等降噪措施，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。（四）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的冷凝废液、废活性炭、废包装材料、废导热油、废催化剂、化验废物均属于危险废物，须有专人收集、管理并送有资质单位处理，收集和储存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。你单位须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。（五）加强环境管理，严防各类事故发生项目风险主要为生产装置区、罐区、管道等发生的泄漏、火灾爆炸或污染事故。你单位须按照报告书要求针对风险源制定详细的事故防范措施和应急预案并报市、区两级生态环境（分）局备案，政府、园区形成联动并定期演练，建立完善的三级风险防控体系。加强防火防爆设计。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，配备必要的环境应急设备和物资；设置符合防渗要求的事故水池。根据报告书结论，项目配套一座500m3园区现有6000m3事故水池，配备的应急物资、设备、事故水池等，在非事故状态下不得占用，你单位须做好事故水的导排系统，加强防范，确保事故消防水不出厂区。根据《关于进一步加强化工企业环保设备设施安全风险管控工作的通知》（鲁安办字〔2023〕61号）、《**生态环境厅关于进一步加强环保设施和项目管理的通知》（鲁环便函〔2023〕1015号）等文件要求，你单位须对环保设施和项目安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。（六）地下水和土壤污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水和土壤污染防治，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强装置区、罐区、废水输送管线等区域防渗措施的日常维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。