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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********48503XG | 建设单位法人:陈永庆 |
| 廖先生 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **区**镇葵下村 |
| ****二期刹车片及智能电机改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3812-C3812-电动机制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **镇葵下村 |
| 经度:116.14537 纬度: 24.40678 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-15 |
| 梅环**审〔2021〕31号 | 本工程排污许可证编号:914********48503XG002U |
| 2022-10-20 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 350 | 运营单位名称:**** |
| 914********48503XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称:路成生态****公司 |
| ****1402MACLD1E6X9 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0402MA7GF4NG43 | 竣工时间:2025-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-13 | 验收报告公开结束时间:2025-09-12 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?m=home c=View a=index aid=175 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产轴用刹车片300万片、电机500万台 | 实际建设情况:年产轴用刹车片300万片、电机500万台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、刹车片生产工艺流程:原料经混料机混合,混合后的原料涂上粘合剂并进行高热加压,为了使刹车片能更加稳 定、耐热性更高,因此需要在电烘箱进行 160℃-180℃加热处理 20 个小时形成摩擦材料半成 品,摩擦材料半成品经过磨加工(磨内弧、钻孔倒角等工序)后,经检验合格即成 品入库,不合格品回收利用。 2、电机生产工艺流程:将钢材通过冲床制作成定子铁芯和转子铁芯,将漆包线导体绕线机绕制成一定形状大小的线圈,通过设备将线圈嵌线入定子铁芯槽内,通过线包整形,绑扎和连接电源线,然后浸泡绝缘漆并烘干,组成定子;将铝通过加热融化注入转子铁芯,冷却后压入转子轴,并通过车削转子铁芯外圆至需要的外径制作成转子;将转子、定子通过外壳组装并压铆或者螺钉结合并测试电机性能合格后制作成电机总成,不合格品回收利用。 | 实际建设情况:1、刹车片生产工艺流程:原料经混料机混合,混合后的原料涂上粘合剂并进行高热加压,为了使刹车片能更加稳 定、耐热性更高,因此需要在电烘箱进行 160℃-180℃加热处理 20 个小时形成摩擦材料半成 品,摩擦材料半成品经过磨加工(磨内弧、钻孔倒角等工序)后,经检验合格即成 品入库,不合格品回收利用。 2、电机生产工艺流程:将钢材通过冲床制作成定子铁芯和转子铁芯,将漆包线导体绕线机绕制成一定形状大小的线圈,通过设备将线圈嵌线入定子铁芯槽内,通过线包整形,绑扎和连接电源线,然后浸泡绝缘漆并烘干,组成定子;将铝通过加热融化注入转子铁芯,冷却后压入转子轴,并通过车削转子铁芯外圆至需要的外径制作成转子;将转子、定子通过外壳组装并压铆或者螺钉结合并测试电机性能合格后制作成电机总成,不合格品回收利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目无生产性废水排放;生活污水依托原有三级化粪池预处理达标后用于厂区绿化灌溉。项目废水执行《农田灌溉水质标准》(GB5084—2021)旱作标准。 废气:①项目加工过程中的原料配制混合、磨内弧、钻孔加工等工序操作过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒高空排放,执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准最高允许排放浓度要求,未被收集的颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表 2 中的无组织排放监控浓度限值。②项目在热处理工序产生的有机废气经水喷淋+活性炭处理装置处理后通过15米高空排放,执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段二级标准最高允许排放浓度要求,未被收集的非甲烷总烃执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)无组织排放监控浓度限值。③项目电机生产浸漆、烘干工序中产生的有机废气经活性炭处理装置处理后通过15米高空排放,参照执行**省地方标准《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)第Ⅱ时段限值,未被收集的有机废气执行**省地方标准《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010) 无组织排放监控浓度限值。④项目铸铝过程中产生的烟尘经水喷淋+活性炭处理装置处理后通过15米高空排放,执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准最高允许排放浓度要求,未被收集的烟尘执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表 2 中的无组织排放监控浓度限值。 噪声:采用低噪声设备,同时对噪声设备采用隔音、消声、基础减振等减噪措施。 固废:生活垃圾每日由垃圾桶收集后,环卫部门外运处置;粉尘碎屑等统一收集****公司进行回收利用;不合格品统一收集后回收利用;废活性炭收集后交由有资质单位处理;粘胶剂、绝缘漆、稀释剂空桶收集后交由生产厂家回收处理。 | 实际建设情况:废水:本项目无生产性废水排放;生活污水依托原有三级化粪池预处理达标后用于厂区绿化灌溉。项目废水执行《农田灌溉水质标准》(GB5084—2021)旱作标准。 废气:①项目加工过程中的原料配制混合、磨内弧、钻孔加工等工序操作过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒高空排放,执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准最高允许排放浓度要求,未被收集的颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表 2 中的无组织排放监控浓度限值。②项目在热处理工序产生的有机废气经水喷淋+活性炭处理装置处理后通过15米高空排放,执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段二级标准最高允许排放浓度要求,未被收集的非甲烷总烃执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)无组织排放监控浓度限值。③项目电机生产浸漆、烘干工序中产生的有机废气经活性炭处理装置处理后通过15米高空排放,参照执行**省地方标准《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)第Ⅱ时段限值,未被收集的有机废气执行**省地方标准《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010) 无组织排放监控浓度限值。④项目铸铝过程中产生的烟尘经水喷淋+活性炭处理装置处理后通过15米高空排放,执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准最高允许排放浓度要求,未被收集的烟尘执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表 2 中的无组织排放监控浓度限值。 噪声:采用低噪声设备,同时对噪声设备采用隔音、消声、基础减振等减噪措施。 固废:生活垃圾每日由垃圾桶收集后,环卫部门外运处置;粉尘碎屑等统一收集****公司进行回收利用;不合格品统一收集后回收利用;废活性炭收集后交由有资质单位处理;粘胶剂、绝缘漆、稀释剂空桶收集后交由生产厂家回收处理。 |
| 项目加工过程中的原料配制混合、磨内弧、钻孔加工等工序操作过程中产生的粉尘废气由无组织排放改为有组织排放,新增三条废气(颗粒物)排气筒。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 水污染治理设施 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084—2021)旱作标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 大气污染治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》、**省地方标准《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》 | 已建设 | 达标 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类、4类区标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 生活垃圾每日由垃圾桶收集后,环卫部门外运处置;粉尘碎屑等统一收集****公司进行回收利用;不合格品统一收集后回收利用;废活性炭收集后交由有资质单位处理;粘胶剂、绝缘漆、稀释剂空桶收集后交由生产厂家回收处理。 综上所述,本项目产生的固体废物经上述措施处置后,对周围环境基本无影响。 | 生活垃圾每日由垃圾桶收集后,环卫部门外运处置;粉尘碎屑等统一收集****公司进行回收利用;不合格品统一收集后回收利用;废活性炭收集后交由有资质单位处理;粘胶剂、绝缘漆、稀释剂空桶收集后交由生产厂家回收处理。 综上所述,本项目产生的固体废物经上述措施处置后,对周围环境基本无影响。 |
| 生活污水经三级化粪池预处理达标后用于厂区绿化灌溉。项目废水执行《农田灌溉水质标准》(GB5084—2021)旱作标准。 | 验收阶段落实情况:生活污水依托原有三级化粪池预处理达标后用于厂区绿化灌溉。项目废水执行《农田灌溉水质标准》(GB5084—2021)旱作标准。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |