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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0122MAALXHPR0T | 建设单位法人:朱金富 |
| **** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****园区****中心6楼09号 |
| 年产19820吨医药原料、中间体及各种相关副产品项目(一期)(阶段性)竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县小寨坝镇****基地**市化学原料药产业园内 |
| 经度:106.71837 纬度: 27.19781 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-10 |
| 筑环审〔2023〕15号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-03 | 项目实际总投资(万元):10644.23 |
| 6500 | 运营单位名称:**** |
| ****0122MAALXHPR0T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0122MAALXHPR0T | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| ****0112MA6H9W747L,****0115MAC1KACG3K | 竣工时间:2025-02-28 |
| 2025-04-14 | 调试结束时间:2026-03-02 |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间:2026-02-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498674 |
| 有机化学原料制造 | 实际建设情况:有机化学原料制造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产2500吨三苯基膦、年产1000吨四乙基氯化铵、年产400吨四乙基溴化铵、年产1500吨四丁基溴化铵、年产2000吨苄基三乙基氯化铵 | 实际建设情况:年产2500吨三苯基膦、年产1000吨四乙基氯化铵、年产400吨四乙基溴化铵、年产1500吨四丁基溴化铵、年产2000吨苄基三乙基氯化铵 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目年产2500吨三苯基膦、年产1000吨四乙基氯化铵、年产400吨四乙基溴化铵、年产1500吨四丁基溴化铵、年产2000吨苄基三乙基氯化铵 | 实际建设情况:未新增产品品种或生产工艺,主要原辅材料、设备未发生变动。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 排气筒由环评要求的25m高 | 实际建设情况:排气筒由高度为29m。 |
| 排气筒变高 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 68.839 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 6.196 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.637 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.06 | 20.337 | 0 | 0 | 2.06 | 2.06 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008) | ****处理站,设计处理规模为650m3/d,工艺流程为:①副产酸废水50m3/d,部分副产酸废水通过石灰石和石灰乳中和沉淀后形成氯化钙溶液外卖,其余副产****处理站进行中和处理。②高盐分废水50 m3/d,进入处理规模为75m3/d二效蒸发系进行脱盐(废盐外运处理),馏出液进行后续处理;③高浓度生产废水、生产管理废水250m3/d和高盐分废水馏出液约50m3/d,进入高浓度废水调节池中的废水进行均质均量后,采用铁碳电解、Fenton氧化和混凝沉淀之后进入低浓度废水调节池;③低浓度废水(一般生产废水)300m3/d,采用UASB+二级AO作为主体生化处理工艺,生化出水经过二沉去除废水中的SS后排入**池,常规可实现达标排放,在事故情况下,可进行后续深度处理,处理工艺分别为砂滤+炭滤,本****处理站处理后,****处理厂****园区污水处理厂处理 | 监测结果表明全厂总排口处pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类、苯系物、二氯甲烷、全盐量满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(从严执行)、特征污染物执行相关行业标准后,由区域****园区污水处理站,特征污染物达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表2标准限值要求,符合环境影响报告书及其审批部门审批的要求。 |
| 1 | 废气治理措施 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 生产车间1间酸性尾气处理系统为一级水吸收+一级碱洗+全厂活性炭吸附脱附总控装置;碱性尾气处理系统为两级冷凝+一级水吸收+车间活性炭吸附装置+全厂活性炭吸附脱附总控装置;有机尾气处理系统为两级冷凝+车间活性炭吸附+全厂活性炭吸附脱附总控装置。危废暂存库废气处理收****处理站废气处理系统。污水处理站废气经加盖处理,一级碱洗一级次氯酸钠氧化+一级水洗+全厂活性炭吸附脱附总控装置。储罐有机尾气废气经过1车间活性炭吸附装置,再进入全厂活性炭吸附脱附总控装置。全厂设置一套活性炭吸附脱附总控装置,车间尾气、危废暂存间尾气、污水处理站尾气、甲类有机废气各自处理后全部经过车间活性炭处理系统处理后有DA001排气筒排放, | 监测结果满足要求 |
| 1 | 减震降噪措施 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类 | 厂房隔声,设备设置减震降噪措施 | 监测结果满足要求 |
| 1 | 厂区进行分区防渗处理。重点防渗区包括危化品库、危废间、生产车间地面、污水处理站、事故池、罐区、库房、涉污池体等区域。一般防渗区防渗区包括:仓库、库房、机修车间等区域。简单防渗区包括除重点防渗区、一般防渗区、绿化区以外区域。 | 厂区进行分区防渗处理。重点防渗区包括危化品库、危废间、生产车间地面、污水处理站、事故池、罐区、库房、涉污池体等区域。一般防渗区防渗区包括:仓库、库房、机修车间等区域。简单防渗区包括除重点防渗区、一般防渗区、绿化区以外区域。 |
| 1 | 分类收集,规范储、委托有资质单位处理处置,实现零排放 | 已落实 |
| 1 | 加强环境应急管理工作。制定完善切实可行的环境应急预案并报环境应急主管部门备案,认真贯彻实施,并按要求开展风险事故应急演练,确保周边环境安全 | 项目已制定切实可行的环境应急预案并于2026年1月29****环境局备案,备案编号为:520122-2026-059-M。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |