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合肥美的洗衣机有限公司变频增量电子扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********067617J | 建设单位法人：肖毅 |
| 夏庆 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| 高新区玉兰大道88号 |
建设项目基本信息
| ****变频增量电子扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3857-C3857-家用电力器具专用配件制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:117.167500 纬度: 31.815000 | ****机关：合****开发区****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-22 |
| 合高自贸环备〔2025〕10012号 | 本工程排污许可证编号：913********067617J001V |
| 2026-01-15 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********067617J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********067617J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2025-12-24 |
| 2026-01-16 | 调试结束时间：2026-01-20 |
| 2026-02-14 | 验收报告公开结束时间：2026-03-23 |
| 验收报告公开载体： | https://pan.**.com/s/1yJyTFCTI_IrDsEWTcXJT9A |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 168万件/年控制面板 | 实际建设情况：144万件/年控制面板 |
| 根据企业实际生产需求调整 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 控制面板生产工艺：来料检验、自动插件、丝网印刷、贴片、回流焊、光学检测、人工插件、波峰焊、检验、人工补焊、功能测试、分板、预热、灌胶及固化、包装。 | 实际建设情况：控制面板生产工艺：来料检验、自动插件、丝网印刷、贴片、回流焊、光学检测、人工插件、波峰焊、检验、人工补焊、功能测试、分板、预热、灌胶及固化、包装。钣金冲压生产工艺：内筒冲压、箱体冲压 |
| 项目3#厂房新增一条冲压线，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，属于“三十、金属制品业 33-结构性金属制品制造 331-“/””，无需进行环境影响评价；本项目属于环境质量达标区，不涉及新增排放污染物种类和废水排放 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 不产生外排废水。 4#厂房银网清洗废气经集气罩收集“喷淋”处理后，****设备处理的打码废气、引风管或集气罩收集的印刷废气、回流焊废气、波峰焊废气、补焊废气、灌胶及固化废气合并通过“干式过滤+布袋除尘器+二级活性炭”处理后通过15m高排气筒排放(DA017);危废暂存间废气经“初效过滤十二级活性炭”处理后通过15m高排气筒排放（DA020）；研发中心剂试废气(氨、非甲烧总烃)经通风橱收集后，与经通风橱收集“干式酸雾净化器”处理后的测试废气(氯化氢)合并经“二级活性炭”处理后通过20m高排气筒(DA021)排放； 噪声源主要为4#厂房生产车间新增设备噪声，采取合理布局、选用低噪声设备，采取减震降噪、消声等措施。 废包装材料、收集粉尘等一般工业固体废物交由物资单位回收;废电路板、化工材料包装物、废红胶、锡渣、废风管、废电子元件、废铝箔纸、废助焊剂、灌封废胶、废清洗液、测试废液、废抹布、废脱脂棉球、废矿物油及废矿物油桶、废钢网、活性炭、过滤器、喷淋废液等危险废物委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：废气：危废暂存间废气经由“初效过滤＋二级活性炭”处理后通过15m高排气筒（DA014）排放；4#厂房银网清洗废气经集气罩收集“喷淋”处理后，与引风管或集气罩收集的印刷废气、回流焊废气、波峰焊废气、补焊废气、灌胶及固化废气合并通过“干式过滤+布袋除尘器+二级活性炭”处理后通过15m高排气筒排放（DA017）；研发中心测试废气经通风橱收集后，通过10m高排气筒（DA021）排放；6#厂房投料房粉尘采用1套集气罩+旋风+滤桶除尘处理装置+15m高排气筒（DA022）处理。 项目不涉及废水产生。 噪声：选用低噪声设备，合理布局，加强日常维护等，对高噪声设备增设隔声罩。 废包装材料、收集粉尘等一般工业固体废物交由物资单位回收；废电路板、化工材料包装物、废红胶、锡渣、废风管、废电子元件、废铝箔纸、废助焊剂、灌封废胶、废清洗液、测试废液、废抹布、废矿物油及废矿物油桶、废钢网、活性炭、过滤器、喷淋废液、废防锈油等危险废物委托有资质单位处理。 |
| ①根据《****变频增量电子扩建项目环境报告表》“现有工程存在问题及整改措施一览表”，本项目6#厂房供料房投料粉尘经由旋风+滤桶除尘处理装置+15m高排气筒处理，废气污染防治措施发生变化，废气无组织排放改为有组织排放； ②研发中心测试废气经通风橱收集后，通过10m高排气筒（DA021）排放，根据监测数据，本项目测试废气中非甲烷总烃满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）表1排放限值，氨和臭气浓度满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016） | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.2886 | 0.3128 | 0 | 0 | 0 | 0.601 | 0.313 | / |
| 3.3924 | 1.1894 | 0 | 0 | 0 | 4.582 | 1.189 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA014 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015） | 危废暂存间废气经由“初效过滤＋二级活性炭”处理后通过15m高排气筒（DA014）排放 | 监测结果表明：DA014有组织排放废气中非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1排放限值（非甲烷总烃：70mg/m3） | |
| 2 | DA017 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第4部分：印刷工业》（DB34/ 4812.4-2024） | 4#厂房银网清洗废气经集气罩收集“喷淋”处理后，与引风管或集气罩收集的印刷废气、回流焊废气、波峰焊废气、补焊废气、灌胶及固化废气合并通过“干式过滤+布袋除尘器+二级活性炭”处理后通过15m高排气筒排放（DA017） | DA017有组织排放废气中颗粒物、锡及其化合物浓度满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）表1排放限值（颗粒物：30mg/m3，锡及其化合物：5mg/m3），非甲烷总烃浓度同时满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第4部分：印刷工业》（DB34/ 4812.4-2024）表1规定的排放限值和**市《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）表1排放限值（非甲烷总烃：50mg/m3） | |
| 3 | DA021 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016） | 研发中心测试废气经通风橱收集后，通过10m高排气筒（DA021）排放 | DA021有组织排放废气中非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1排放限值（非甲烷总烃：70mg/m3），氨和臭气浓度满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）（氨：30mg/m3，臭气浓度：1000（无量纲）） | |
| 4 | DA022 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024修改单） | 6#厂房投料房粉尘采用1套集气罩+旋风+滤桶除尘处理装置+15m高排气筒（DA022）处理 | DA022有组织排放废气中颗粒物浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024修改单）表5排放限值（颗粒物：20mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备机械噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 设备选型时采用性能先进、高效节能、低噪设备，并加强对设备的维护管理，从源头上控制噪声的产生；合理布局，将高噪声设备设置在厂房内，配置减振垫，通过减振垫、厂房隔声和距离衰减 | 项目正常运营条件下的东、南、西、北厂界噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装材料、收集粉尘等一般工业固体废物交由物资单位回收;废电路板、化工材料包装物、废红胶、锡渣、废风管、废电子元件、废铝箔纸、废助焊剂、灌封废胶、废清洗液、测试废液、废抹布、废脱脂棉球、废矿物油及废矿物油桶、废钢网、活性炭、过滤器、喷淋废液等危险废物委托有资质单位处理。 | 废包装材料、收集粉尘等一般工业固体废物交由物资单位回收；废电路板、化工材料包装物、废红胶、锡渣、废风管、废电子元件、废铝箔纸、废助焊剂、灌封废胶、废清洗液、测试废液、废抹布、废矿物油及废矿物油桶、废钢网、活性炭、过滤器、喷淋废液、废防锈油等危险废物委托有资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 增加的化学品依托现有环境风险管控|化学品存储室、4#厂房电子车间来料仓，危险废物依托现有危废间内储存，根据现场调查，现有危险化学品仓库、化学品存储室、4#厂房电子车间来料仓地面已进行重点防渗，现有危废间地面已进行重点防渗，内部配备了防渗托盘、沙袋等应急物资，现有环境风险防范及应急措施可控制此区域内的环境风险， | 企业于2023年2月20日取得应急预案备案表（备案编号：340171-2028-012L）；厂区设有3座应急事故池：1#事故池位于厂区北侧，容积479m3，2#事故池位于厂区东侧，容积422m3，3#事故池位于后区西侧、容积464m3，满足事故状态下处置需求 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目3#厂房新增一条冲压线 | 验收阶段落实情况：项目3#厂房新增一条冲压线 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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