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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0114MAC10NUA5X | 建设单位法人:肖时航 |
| 蒲梅 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **省(自治区****开发区开发大道69号 |
| **模具与机械精密零部件智能制造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点: | **省贵****开发区 开发大道69号 |
| 经度:106.6921 纬度: 26.46949 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-09 |
| 筑环表〔2023〕33号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-05-30 | 项目实际总投资(万元):5500 |
| 34.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0114MAC10NUA5X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0114MAC10NUA5X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA6H9W747L | 竣工时间:2025-02-06 |
| 2025-02-07 | 调试结束时间:2025-02-20 |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间:2026-03-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 项目性质为**(迁建),建设地点位于******开发区开发大道 69 号,项目主体为模具、机械零部件、注塑产品智能制造。 | 实际建设情况:实际建设性质为**(迁建),建设地点、建设内容、建设主体均与环评及批复一致。 |
| 无变动。项目性质、建设地点、建设内容均未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 设计生产能力为模具 800 套 / 年,机械零部件 1100 万件 / 年,注塑产品 800 万件 / 年。 | 实际建设情况:实际生产能力为模具 640 套 / 年,机械零部件 880 万件 / 年,注塑产品 640 万件 / 年,为设计规模的80%,未扩大产能。 |
| 未发生重大变动。实际产能为设计产能的 80%,属于正常投产负荷,生产、处置或储存能力未发生实质性变化,污染物排放量未超出环评总量。 | 是否属于重大变动:|
| 采用模具加工、精密零部件机加工、注塑成型三类工艺,主要工序为:原料锯切→车铣 / CNC / 线割→打磨抛光→组装→注塑 / 冲压→成品;注塑工序为混料→加热熔融→成型→去水口→包装。 | 实际建设情况:实际生产工艺、工序、产污环节与环评完全一致,未新增、删减、改变工艺流程,未改变原辅材料种类。 |
| 无变动。生产工艺、主要工序、产污节点、原辅材料均与环评一致,未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:注塑废气集气罩 + 二级活性炭吸附 + 15m 排气筒;打磨粉尘移动除尘装置;CNC 油雾油雾净化器。 废水:生活污水三级化粪池;生产冷却水循环使用不外排;研磨 / 清洗废水回用。 噪声:低噪声设备 + 减振 + 厂房隔声。 固废:一般固废回收外售;危险废物分类暂存危废间,委托有资质单位处置;生活垃圾环卫清运。 | 实际建设情况:环保设施、治理工艺、处理效率、排放方式均按环评要求建成并正常运行,实际环保投资 34.5 万元,落实 “三同时”。 |
| 无重大变动。环保设施类型、处理工艺、排放去向、处置方式均未改变,仅环保投资略有增加,用于强化治理效果,未降低治理效率。 | 是否属于重大变动:|
| 落实环境管理、监测计划、应急预案、排污登记、总量控制等要求。 | 实际建设情况:已完成排污许可登记、应急预案备案,制定环境管理制度,开展验收监测,污染物排放总量满足环评要求,无环境违法、投诉记录。 |
| 无变动。环境管理、监测计划、风险防范、总量控制等均按环评及批复落实。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,****处理厂进水水质要求 | 项目依托厂区现有三级化粪池处理员工生活污水,无**污水处理设施;生产冷却水循环使用不外排,研磨 / 清洗废水全部回用,无生产废水外排。生活污水经化粪池预处理后,排入市政污水管网,最****处理厂深度处理 | 验收监测期间,化粪池出水水质各项污染物浓度均符合标准要求 |
| 1 | 注塑废气集气罩 + 二级活性炭吸附装置 + 15m 排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值 | 按环评及批复要求,在注塑工序上方设置集气罩,配套二级活性炭吸附装置,废气经收集处理后通过 15m 高排气筒达标排放,设施运行稳定,收集效率、处理效率符合环评要求 | 验收监测期间,排气筒非甲烷总烃排放浓度、排放速率均符合标准限值要求,无组织废气监控点浓度达标 | |
| 2 | CNC 机加工油雾净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值 | 按环评及批复要求,在 CNC 机加工设备配套安装油雾净化器,对切削油雾进行收集净化,油雾经处理后在车间内达标排放,无组织排放满足要求 | 验收监测期间,车间内油雾无组织排放浓度符合标准限值要求 | |
| 3 | 打磨工序移动式布袋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值 | 按环评及批复要求,在模具、零部件打磨工序配套移动式布袋除尘装置,对打磨粉尘进行收集净化,粉尘经处理后在车间内达标排放,无组织排放满足要求 | 验收监测期间,车间内粉尘无组织排放浓度符合标准限值要求 |
| 1 | 低噪声设备 + 基础减振 + 厂房隔声 + 距离衰减综合降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3 类标准 | 按环评及批复要求,项目选用低噪声生产设备,对高噪声设备采取基础减振、加装隔声罩等措施,利用厂房墙体隔声、厂区绿化及距离衰减进一步降噪,各项降噪措施落实到位,运行稳定 | 验收监测期间,项目厂界昼间、夜间噪声排放值均符合标准限值要求 |
| 1 | 项目对生产车间、危废暂存间、原料仓库等区域采取地面硬化 + 分区防渗措施;实施雨污分流,不使用渗井、渗坑排放废水;对生活污水预处理设施、排污管道采取防腐防渗处理,防止渗漏污染地下水与土壤。 | 项目已按环评要求落实厂区地面全硬化,生产车间、危险废物暂存间等重点区域均采取混凝土硬化 + 防渗层防腐防渗措施;生活污水依托厂区现有三级化粪池,化粪池及污水管网均做防渗处理;生产废水全部循环使用不外排,无地下水污染途径,未新增地下水监控井。 |
| 1 | 项目固体废物分类收集、分类处置:一般工业固废(金属边角料、废包装材料等)回收外售综合利用;危险废物(废切削液、废活性炭、废润滑油等)分类暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。危废暂存间需按规范建设,做好防渗、防雨、防漏措施,建立危废管理台账。 | 项目已按环评及批复要求,对各类固体废物进行分类收集、分区暂存:一般工业固废(金属边角料、废包装)全部回收外售;危险废物(废切削液、废活性炭、废润滑油等)暂存于规范建设的危废暂存间,已签订危废处置协议,定期委托有资质单位清运处置,建立完整危废管理台账;生活垃圾由环卫部门定期清运,全部合规处置,无固废乱堆乱放、违规排放情况。 |
| 1 | 项目租用现有厂房建设,不涉及生态破坏区域,采取厂区绿化、地面硬化等生态保护措施,做好厂区环境整洁与绿化维护。 | 项目已按要求落实厂区绿化、道路及生产区硬化,无破坏生态环境行为,生态保护措施落实到位。 |
| 1 | 按规范建设危险废物暂存间并做好防渗、防雨、防晒、防腐;配备消防器材;制定突发环境事件应急预案并备案;危废分类分区存放、密闭包装、规范台账;废气治理设施定期维护,配备应急通风;设置应急电源与防火警示。 | 项目已按环评及批复要求建成规范危废暂存间,落实防渗、防雨、防腐措施;配齐消防设施、应急器材;已完成突发环境事件应急预案备案;危废分类密闭存放、建立管理台账;废气治理设施定期维护,设置应急电源与防火警示标识,风险防范措施全部落实。 |
| 项目依托厂区现有三级化粪池处理员工生活污水,依托厂区现有供电、供水、排水等公用工程,依托厂区现有危废暂存间暂存项目危险废物,依托厂区现有消防、应急等配套设施。 | 验收阶段落实情况:项目已按环评及批复要求,依托厂区现有三级化粪池处理生活污水,生活污水经预处理后接入市政污水管网,最****处理厂;依托厂区现有供电、供水、排水、消防、应急等公用及配套设施,依托厂区现有规范危废暂存间暂存危险废物,所有依托设施运行稳定,满足项目生产及环保要求。 |
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| 项目租用现有厂房建设,不涉及环保搬迁相关内容,无环保搬迁要求。 | 验收阶段落实情况:项目不涉及环保搬迁,无相关环保搬迁工作内容,符合环评及批复要求。 |
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| 项目为**项目,不涉及区域污染物削减相关要求,无区域削减任务。 | 验收阶段落实情况:项目不涉及区域污染物削减,无相关区域削减工作内容,符合环评及批复要求。 |
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| 项目租用现有厂房建设,不涉及生态破坏区域,无需开展生态恢复、补偿工作;要求做好厂区绿化维护,保持厂区环境整洁,落实日常生态环境管理。 | 验收阶段落实情况:项目已按环评及批复要求,做好厂区绿化维护,保持厂区环境整洁,落实日常生态环境管理,无生态破坏行为,生态保护措施落实到位。 |
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| 项目租用现有工业厂房建设,不涉及用地功能置换相关内容,无功能置换要求。 | 验收阶段落实情况:项目不涉及用地功能置换,无相关功能置换工作内容,符合环评及批复要求。 |
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| 落实环境管理制度,建立环保管理台账,开展自行监测,制定突发环境事件应急预案并备案,落实排污许可相关要求,做好环保设施日常运维管理。 | 验收阶段落实情况:项目已建立完善环境管理制度,建立环保管理台账,按要求开展自行监测,已完成突发环境事件应急预案备案,完成排污许可登记,落实环保设施日常运维管理,各项环保管理要求全部落实到位。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |