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江门市桉桦机电有限公司年产微电机24万台新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0703MA533FP21K | 建设单位法人：陈善峰 |
| 陈善峰 | 建设单位所在行政区划：****门市**区 |
| 高新西路141号2幢3楼自编A1 |
建设项目基本信息
| ****年产微电机24万台**项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3812-C3812-电动机制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区高新西路141号2幢3楼自编A1 |
| 经度:113.137222 纬度: 22.568889 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-12 |
| 江江环审〔2025〕121号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-07 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0703MA533FP21K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0703MA533FP21K | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0704MACQ28E47T | 竣工时间：2025-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-03 | 验收报告公开结束时间：2026-03-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507428 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产微电机24万台 | 实际建设情况：年产微电机24万台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 转子生产：铁芯、轴-芯片入轴-入槽纸-转子绕线-入槽楔-点焊-滴漆烘干-车削-动平衡-QC； 定子生产：绝缘纸-裁绝缘纸-定子绕线-定子接线-定子绑线-定子绑扎-整形-浸漆-定子烘干-QC； 总装工艺：转子、定子、风叶、碳刷、转换器、端板、螺丝、总成支架-部件组装-测机-耐压测试-漏电测试-QC-包装。 | 实际建设情况：转子生产：铁芯、轴-芯片入轴-入槽纸-转子绕线-入槽楔-点焊-滴漆烘干-车削-动平衡-QC； 定子生产：绝缘纸-裁绝缘纸-定子绕线-定子接线-定子绑线-定子绑扎-整形-浸漆-定子烘干-QC； 总装工艺：转子、定子、风叶、碳刷、转换器、端板、螺丝、总成支架-部件组装-测机-耐压测试-漏电测试-QC-包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经三级化粪池处****处理厂进一步处理。滴漆烘干、定子烘干工序，浸漆工序废气进行整室负压抽风收集，收集后废气通过一套“活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置处理，处理后的有机废气合并通过 20m高排气筒DA001排放。一部分恶臭随废气经“活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置处理后通过20m排气筒DA001高空排放，剩余部分在车间内无组织排放，同时加强车间通风。点焊、浸锡废气无组织排放，同时加强车间通风。项目产生的噪声通过使用低噪音设备，加强设备维护、距离衰减、建筑隔声等措施以减少对周边环境的影响。生活垃圾交由环卫部门清运处理；废编织袋收集后供企业内部循环使用；废卷轴、废包装材料交由供应商回收循环利用；水性绝缘漆漆渣、边角料、废锡渣收集后交一般固废处理单位******公司外运处理；废漆桶、废油桶收集存放于危废仓，后续交由供应商回收；环氧树脂绝缘漆漆渣、废活性炭、废润滑油、抗磨液压油等危险废物交由具有危险废物处理资质的单位进行处理。 | 实际建设情况：生活污水经三级化粪池处****处理厂进一步处理。滴漆烘干、定子烘干工序，浸漆工序废气进行整室负压抽风收集，收集后废气通过一套“活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置处理，处理后的有机废气合并通过 20m高排气筒DA001排放。一部分恶臭随废气经“活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置处理后通过20m排气筒DA001高空排放，剩余部分在车间内无组织排放，同时加强车间通风。点焊、浸锡废气无组织排放，同时加强车间通风。项目产生的噪声通过对生产设备合理布局、采取低噪声生产设备、合理安排生产时间、加强设备维护、距离衰减、建筑隔声等以及采取有效的减震降噪措施。生活垃圾交由环卫部门清运处理；废编织袋收集后供企业内部循环使用；废卷轴、废包装材料交由供应商回收循环利用；水性绝缘漆漆渣、边角料、废锡渣收集后交一般固废处理单位外运处理。设置一般固废暂存间，分类堆放，妥善处置；废漆桶、废油桶收集存放于危废仓，后续交由供应商回收；环氧树脂绝缘漆漆渣、废活性炭、废润滑油、抗磨液压油等危险废物交由具有危险废物处理资质的单位进行处理。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）设置危险废物暂存间，并必须采取防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 制订严格的规章制度，加强污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放。认真落实各项环境风险防范措施，保证各类事故性排水得到收集和妥善处理，不排入外环境。应加强事故应急演练，防止环境污染事故，确保环境安全。 | 实际建设情况：项目制定各类环境管理制度。危废仓门口设置门槛，每年会开展事故应急演练；水性绝缘漆、环氧树脂漆摆放处下方均设置防泄漏托盘。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | **省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三****处理厂进水标准的较严者 | 三级化粪池 | 委托****进行监测，在三级化粪池处理后设置1个监测点位，连续监测2天，每天监测4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滴漆烘干、定子烘干、浸漆工序废气处理设施 | 非甲烷总烃执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值标准要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 项目滴漆烘干、定子烘干工序，浸漆工序废气进行整室负压抽风收集，收集后废气通过一套“活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置处理，处理后的有机废气合并通过20m高排气筒DA001排放。 | 委托****进行监测，在废气处理前、后各设置1个监测点位，连续监测2天，每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008）3类区标准 | 项目产生的设备噪声通过对生产设备合理布局、采取低噪声生产设备、合理安排生产时间、加强设备维护、距离衰减、建筑隔声等以及采取有效的减震降噪措施，以减少对周边环境的影响。 | 委托****进行监测，在厂界四周各设置一个检测点位，连续监测2天，每天监测昼夜噪声。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照分类收集和综合利用的原则，落实固体废物的处理处置，防止造成二次污染。其中列入《国家危险废物名录》属于危险废物的，必须严格按照国家和**省危险废物管理的有关规定，送有资质的单位处理处置，并执行危险废物转移联单制度。厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定。生活垃圾交由环卫部门统一处理。 | 项目废编织袋收集后供企业内部循环使用；废卷轴、废包装材料交由供应商回收循环利用；水性绝缘漆漆渣、边角料、废锡渣收集后交一般固废处理单位外运处理。生活垃圾交当地环卫部门收集处理。废漆桶、废油桶收集存放于危废仓，后续交由供应商回收；环氧树脂绝缘漆漆渣、废活性炭、废润滑油、抗磨液压油等危险废物交由具有危险废物处理资质的单位进行处理。一般固废仓硬底化处理，采取防雨、防晒、防渗等措施、配有标识等。危废仓硬底化处理，采取防雨、防晒、防渗、防盗等措施、配有标识、悬挂台账等。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制订严格的规章制度，加强污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放。认真落实各项环境风险防范措施，保证各类事故性排水得到收集和妥善处理，不排入外环境。应加强事故应急演练，防止环境污染事故，确保环境安全。 | 项目制定各类环境管理制度。危废仓门口设置门槛，每年会开展事故应急演练；水性绝缘漆、环氧树脂漆摆放处下方均设置防泄漏托盘。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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