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第五采油厂港西51站至22站集输管道安全隐患治理工程

审批

天津-天津-滨海新区

发布时间： 2026年03月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********2589087	王国锋
张巍	市新区
市新区大港三号院

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油厂港西51站至22站集输管道安全隐患治理工程	****

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	市新区市新区西二联合站区域
经度:117.31048,117.31862 纬度: 38.62001,38.63718	****审批局
	2025-04-24
津滨审批二室准〔2025〕136号	无
	409
22	**油田**油厂
911********2589087	市**公司
911********481786C	******公司
****0110MA05N8092T	2025-12-14

2026-02-09	2026-03-12
	http://www.****.com/nd.jsp?fromColId=103 id=128#_np=103_323

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

旧管道拆除后，沿原路由更换港西 51站至22站集油管道，更换管道规格为φ273×8mm，材质为20#无缝钢管，设计压力等级2.5MPa，采用三层PE防腐。管线途经井场、道路、沟渠等，管道全长2.9km，全部地埋。本次拟更换的管道规格、管道输送规模均与旧管道一致。	旧管道拆除后，沿原路由更换港西 51站至22站集油管道，更换管道规格为φ273×8mm，材质为20#无缝钢管，设计压力等级2.5MPa，采用三层PE防腐。管线途经井场、道路、沟渠等，管道全长2.9km，全部地埋。本次拟更换的管道规格、管道输送规模均与旧管道一致。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本次集油管道施工工艺包括明挖、穿越道路处顶管穿越两种施工方式。	本次集油管道施工工艺包括明挖、穿越道路处顶管穿越两种施工方式。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式，把原有表土回填到开挖区表层，以利于植被的自行生长恢复；取出旧管道在断管位置下方铺设防渗布，对管道拆除作业时泄漏的管道残留液体及时回收，以防止取出旧管时管内残留采出水对土壤造成的污染；合理设计施工工序，避免重复开挖，并且及时将堆土回填。 2、施工现场洒水抑尘；管沟开挖时土方应分层堆放，靠近管沟附近、不可堆在临近的道路上，防止对道路的占用，同时避免遭受行驶汽车碾压产生道路扬尘；现场应做好堆土的防风抑尘措施；施工现场合理布局，对易产生扬尘的散体物料加盖蓬布；施工现场对施工土方进行保湿，加强遮盖；选用合格的施工机械设备，做好定期维修和养护；加强施工期管理。 3、施工过程产生的管道试压废水、管道清洗废水和车辆冲洗废水均进入西二联合站处理，最终均通过采出水处理系统处理，严禁排入附近坑塘等地表水体，施工现场不设置厕所，施工人员生活污水依托港西51站站内的生活设施。 4、合理选择施工机械设备，施工单位应尽量选用低噪音、低振动的各类施工机械设备；合理布局施工现场，避免局部声级过高；合理安排施工运输车辆的走行路线和走行时间；合理安排施工作业时间，禁止夜间施工；现场装卸管道、设备机具时，应轻装慢放，不得随意乱扔发出巨响。 5、管道焊接产生的废焊条及焊渣由施工单位回收；废环氧漆包装材料及废防渗布交由危废处理资质单位处置；更换下来清****物资部门回收；原管道内残留的油气水混合物通过管道输送至西二联合站，依托站内采出液处理系统进行处理。 6、施工区域设置安全防护带，设置警示牌。选择优质管材，增加壁厚，保证焊接质量，做好管道的防腐防渗。施工过程中安排专人监管，加强安全操作规程管理和教育，避免由于操作不当或管理不善等原因导致旧管道内残留采出液泄漏到周边环境。	1、采取了分层开挖、分层堆放、分层回填的方式。已落实环评报告中提出的各项污染防控措施，做好防渗措施。 2、施工期加强了管理，对车辆机械进行了维护保养，进行了洒水抑尘，做好了防风抑尘措施。 3、已落实环评报告中提出的环境保护措施，施工人员生活污水依托港西51站生活设施，产生的管道试压废水、车辆冲洗废水和旧管道清洗废水均进入西二联合站处理，最终均通过采出水处理系统处理。 4、已落实环评报告中提出的各项噪声污染防治措施。 5、已落实环评报告中提出的污染防治措施。废焊条及焊渣由施工单位回收自行处置；废环氧漆包装材料及废防渗布已由施工单位****处置；废旧管道由物资部门回收；原管道内残留的油气水混合物通过管道输送至西二联合站，依托站内采出液处理系统进行处理。施工完成后及时做好清理工作。 6、施工区域设置了安全防护带和警示牌。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期：①施工过程中产生的少量废****油田****公司废弃泥浆处理作业区处理；②****回收部门处理；③管道焊接过程产生的废焊条及焊渣收集后交一般工业固体废物单位处理；④施工过程产生的环氧漆包装材料和含油防渗布属于危险废物，委托有危废处理资质单位处置；⑤废旧管道残留原油吹送至西二联合站，在站内进行油气水的分离；清除管道残留的油污后旧管道作为一****回收部门处理；⑥项目进行原路由管线更换，开挖土石方全部回填，无弃方。运营期：运营期正常运行过程主要污染来自于管线清管时产生的少量清管废物，****油田****公司油泥砂处理作业区处理。

施工期：①施工过程中不产生废弃泥浆；②****回收部门处理；③管道焊接过程产生的废焊条及焊渣收集后由施工单位回收自行处置；④施工过程产生的环氧漆包装材料和含油防渗布属于危险废物，已由施工单位****处置；⑤废旧管道残留原油吹送至西二联合站，在站内进行油气水的分离；清除管道残留的油污后清除管道残留的油污后旧管道作为一****回收部门处理；⑥项目进行原路由管线更换，开挖土石方全部回填，无弃方。运营期：运营期正常运行过程主要污染来自于管线清管时产生的少量清管废物，****油田****公司油泥砂处理作业区处理。验收阶段尚未产生固体废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

选择环境**施工方案，合理安排施工期；对管道占地及临时用地、植被破坏及时恢复；对水土保持、水生生态采取防护措施，防止破坏水体、土壤环境。

已选择环境**施工方案，合理安排了施工期；对管道占地及临时用地、植被破坏及时恢复；对水土保持、水生生态采取防护措施，防止破坏水体、土壤环境。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期：施工过程设置防流散措施，对机械设备跑、冒、滴、漏油品及时收集；开挖前探明周边管线分布，并在临近时采取人工开挖方式，管道与其它地下各种管道和设施交叉时需满足相应安全距离；施工过程中换管施工采取停输动火连头施工方式；管道防腐，利用现有阴极保护系统保护管道；利用现有数据采集与监控系统对管道运行实时监控。运营期：项目运营期管道腐蚀破损引起的泄漏等环境风险。主要措施有：①全线采用数据采集与监控控制系统，集中监测、显示、记录和报警；②设置管道泄漏检测报警定位系统，采用流量和压力综合报警定位：主要由数据采集分析系统、数据通信系统、中央数据监视处理系统三大部分组成，出现情况及时处理；③定期巡检，选用交流电流衰减法（PCM）对防腐层及管体易腐蚀点进行定位进行检测。

施工期：施工过程已设置防流散措施，对机械设备跑、冒、滴、漏油品及时收集；开挖前探明周边管线分布，并在临近时采取人工开挖方式，管道与其它地下各种管道和设施交叉时需满足相应安全距离；施工过程中换管施工采取停输动火连头施工方式；管道防腐，利用现有阴极保护系统保护管道；利用现有数据采集与监控系统对管道运行实时监控。运营期：项目运营期管道腐蚀破损引起的泄漏等环境风险。主要措施有：①全线已采用数据采集与监控控制系统，集中监测、显示、记录和报警；②已设置管道泄漏检测报警定位系统，采用流量和压力综合报警定位：主要由数据采集分析系统、数据通信系统、中央数据监视处理系统三大部分组成，出现情况及时处理；③已定期巡检，选用交流电流衰减法（PCM）对防腐层及管体易腐蚀点进行定位进行检测。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程