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承德恒炎科技有限公司回转滚筒干燥机制造项目

审批

河北-承德-平泉市

发布时间： 2026年04月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0823MA7NBFN67U	张国华
张楠	省市**县
****工业园区内）恒昆****公司院内4号科技楼305室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****回转滚筒干燥机制造项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业
	****县 ****县
经度:118.666667 纬度: 40.990000	****审批局
	2023-05-04
平审批环字〔2023〕007号	****0823MA7NBFN67U001Y
2026-01-07	1968.64
150	****
****0823MA7NBFN67U	****
****0823MA7NBFN67U	******公司
****0805MA0GJH4G8T	2026-01-29

2026-03-02	2026-04-01
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507225

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新上回转滚筒干燥机生产线一条，年产回转滚筒干燥机200台/套。	新上回转滚筒干燥机生产线一条，年产回转滚筒干燥机200台/套；新上钎杆生产线一条，年产钎杆30吨。
新上钎杆生产线一条，年产钎杆30吨。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钢材-下料-铆焊-打砂-喷漆-烘干；	钢材-下料-铆焊-打砂-喷漆-烘干；带钢-外委锻造加工-淬火-冷却-回火-外售
带钢-外委锻造加工-淬火-冷却-回火-外售；新上钎杆生产线一条。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

移动式焊接烟尘净化器，过滤棉+两级活性炭吸附，封闭车间，基础减振，危废间	移动式焊接烟尘净化器，过滤棉+两级活性炭吸附，封闭车间，基础减振，危废间
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
5139.12	5139.12	5139.12	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.395	0.395	0.395	/
0.223	0.223	0.223	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	过滤棉+两级活性炭吸附	喷漆颗粒物有组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（DB16297-1996）表2中二级标准（染料尘）；非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中表面涂装业标准限值。	焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器收集后车间内无组织排放；喷漆废气及烘干废气采用“过滤棉+两级活性炭吸附”处理装置处理后通过一根15m高排气筒排放；封闭生产车间；厂区道路及生产车间洒水降尘。	经检测，本项目废气排气筒颗粒物排放浓度最大值为5.7mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（DB16297-1996）表2中二级标准（染料尘），即颗粒物：18mg/m3；废气排气筒非甲烷总烃排放浓度最大值为4.38mg/m3，甲苯与二甲苯合计排放浓度最大值为0.1473mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中表面涂装业标准限值，即非甲烷总烃：60mg/m3、甲苯与二甲苯合计：20mg/m3。厂界二甲苯排放浓度最大值＜1.5×10-3mg/m3，非甲烷总烃排放浓度最大值为1.8mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值，即二甲苯：0.2mg/m3、非甲烷总烃：2mg/m3；厂房外二甲苯排放浓度最大值＜1.5×10-3mg/m3，非甲烷总烃排放浓度最大值为1.72mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3中生产车间或生产设备边界浓度限值，即二甲苯：1.2mg/m3、非甲烷总烃：4mg/m3。
2	移动式烟尘净化器	运营期无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB16297-1996）表2中二级标准，	焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器收集后车间内无组织排放；	经检测，本项目厂界颗粒物排放浓度最大值为0.43mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（DB16297-1996）表2中二级标准要求，即颗粒物：1mg/m3；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

产噪设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求，即昼间≤60dB（A）。

项目选用低噪声设备，设备底部设置减振基座；加强设备管理，对各产噪设备进行定期维修与养护，防止其产生非正常运转噪声。车辆减速慢行，禁止鸣笛。

经检测，本项目厂界昼间噪声值为55dB（A），噪声检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求，即昼间≤60dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗，对危废间、漆料间进行重点防渗，渗透系数K≤1×10-10cm/s；对生产车间进行简单防渗，采取一般地面硬化；对危废间、漆料间等定期检查，防止和降低跑、冒、滴、漏的发生。

企业已进行分区防渗，对危废间和漆料间进行重点防渗，防渗系数K≤1×10-10cm/s；生产车间、厂区道路、办公区进行简单防渗分区，采取一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

员工生活垃圾、烟尘集中收集后由当地环卫系统定期清运；废润滑油、废油桶、废旧含油抹布及劳保用品、废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废切削液集中收集至危废间暂存，定期交由有资质单位转运、处置。

生活垃圾、烟尘集中收集后由环卫部门统一清运处理。危险废物主要为废润滑油、废油桶、废旧含油抹布及劳保用品、废漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废切削液等，暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求，本项目**危废间可满足危废贮存要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强对操作工人的培训，培养员工的安全和环境意识，提高操作工人的技术水**责任感，降低操作失误而造成的事故。

公司设有专职环保管理人员，建立环保设施运行台账，并已经制定并落实环境污染报告制度、环境巡查制度、环保事故管理制度等相关制度。企业设置专人进行风险物质的管理；严格对项目废气、废水、危废进行管理，保证环保设备的正常运行；企业建立生产规章制度，定期检查设备运行情况，防止事故发生；厂内配备了灭火器等应急设备。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程