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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0926MA0GFMCH9L | 建设单位法人:王金良 |
| 王金良 | 建设单位所在行政区划:****肃** |
| ****开发区开元街东侧、时尚东**侧 |
| **瑞恒鑫新型环保包装材料生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | ****肃** ****肃** |
| 经度:115.821111 纬度: 38.481944 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-13 |
| 肃环表〔2022〕27号 | 本工程排污许可证编号:****0926MA0GFMCH9L001Z |
| 2024-12-17 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****0926MA0GFMCH9L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0901MA0DEANQ1M | 验收监测单位:**轩毅环境****公司 |
| ****0984MADXRW2D4A | 竣工时间:2024-12-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-26 | 验收报告公开结束时间:2026-03-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/list_2/3871.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计生产能力为年产1.75万吨新型环保包装材料,其中包括6000吨/年无纺布(其中3500吨自用,2500吨外售)、4500吨/年覆膜无纺布袋、5000吨/年食品袋膜(其中包括单层PE/PP食品袋1000吨/年、单层可降解食品袋3000吨/年、复合食品袋1000吨/年)、2000吨/年纸袋 | 实际建设情况:年产3000吨无纺布及无纺布袋 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 无纺布:投料、熔融挤出、纺粘、分切成卷、成品布; 无纺布袋:印刷、制袋分切、成品 | 实际建设情况:无纺布:投料、熔融挤出、纺粘、分切成卷、成品布; 无纺布袋:印刷、制袋分切、成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:生产车间:印刷密闭生产区域设置引风、补风系统,产生的废气经引风系统引至废气处理措施处理,熔融挤出、纺粘、熔融加热、熔融吹膜、淋膜、成型、复合、流延复合工艺废气经集气罩收集,危废间废气采用管道收集,废气收集后由吸附浓缩+催化燃烧(TA001)处理后经1根27m高(DA001)排气筒排放。食堂油烟经集气罩收集由1套油烟净化器(TA002)处理后经排气筒(DA002)排至办公楼楼顶。 废水:项目生产用水为循环用水,不外排;食堂废水经隔油池处理后与职工盥洗、冲厕废水排入化粪池,经****园区污水管网。 噪声:基础减振、厂房隔声等措施; 固废:一般固废:无纺布(熔融挤出、分切成卷工序)、覆膜无纺布袋(制袋分切工序)、食品袋(制袋分切、复合、模切、分切工序)、纸袋(模切工序)生产过程产生边角料、食品袋检验工序产生不合格产品、各类树脂原料的废包装物、印刷过程产生的废版统一收集后外售综合利用; 危险废物:油墨调配和印刷工序产生的废油墨、废稀释剂、废润版液及其包装桶;印刷清理过程产生的废清洗剂及沾染物,复合工序产生的废覆膜胶及包装桶,废气处理措施产生的废活性炭、废催化剂、废过滤棉;设备维护产生的废润滑油和废润滑油桶危废间内暂存,定期委托有资质的单位处理; 生活垃圾:收集后由****处理厂处理。 | 实际建设情况:废气:生产车间:印刷密闭生产区域设置引风、补风系统,产生的废气经引风系统引至废气处理措施处理,熔融挤出、纺粘、熔融加热、熔融吹膜、淋膜、成型、复合、流延复合工艺废气经集气罩收集,危废间废气采用管道收集,废气收集后由吸附浓缩+催化燃烧(TA001)处理后经1根17m高(DA001)排气筒排放。食堂油烟经集气罩收集由1套油烟净化器(TA002)处理后经排气筒(DA002)排至办公楼楼顶。 废水:项目生产用水为循环用水,不外排;食堂废水经隔油池处理后与职工盥洗、冲厕废水排入化粪池,经****园区污水管网。 噪声:基础减振、厂房隔声等措施; 固废:一般固废:无纺布(熔融挤出、分切成卷工序)、无纺布袋(制袋分切工序)产生不合格产品、各类树脂原料的废包装物、印刷过程产生的废版统一收集后外售综合利用; 危险废物:油墨调配和印刷工序产生的废油墨、废稀释剂、废润版液及其包装桶;印刷清理过程产生的废清洗剂及沾染物,废气处理措施产生的废活性炭、废催化剂、废过滤棉;设备维护产生的废润滑油和废润滑油桶危废间内暂存,定期委托有资质的单位处理;; 生活垃圾:收集后由****处理厂处理。 |
| 排气筒高度降低 | 是否属于重大变动:|
| 建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制,制定突发环境事件应急预案并配备应急设备。 | 实际建设情况:已按环评要求建设,突发环境事件应急预案已备案,备案编号:130926-2026-002-L |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准****处理厂进水要求 | 隔油池、化粪池 | 化学需氧量最高日均浓度值为108mg/L,五日生化需氧量最高日均浓度值为30.2mg/L,悬浮物最高日均浓度值为22mg/L,动植物油类最高日均浓度值为0.88mg/L,氨氮最高日均浓度值为10.4mg/L,pH值为6.8~6.9(无量纲) |
| 1 | 有机废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中排放标准;《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中印刷行业标准要求;《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放标准值要求 | 吸附浓缩+催化燃烧处理后经1根17m高(DA001)排气筒 | 非甲烷总烃最高排放浓度为3.32mg/m3,臭气浓度最高排放浓度为977(无量纲) | |
| 2 | 食堂废气治理设施 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023) | 油烟净化器 | 油烟平均排放浓度为1.96mg/m3 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减振、厂房隔声 | 昼间最大值为60dB(A),夜间最大值为51dB(A) |
| 1 | 废油墨、废稀释剂、废覆膜胶、废清洗剂(沾染物)、废润版液废催化剂、废活性炭、废过滤棉、废油墨桶、废稀释剂桶、废润版液桶、废覆膜胶桶、废润滑油和废润滑油桶为危险废物,分类暂存于危废间内,定期交有资质单位处理,暂存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求;边角料、不合格产品、废包装物和废铝版收集后外售。生活垃圾收集后由环卫部门清运处理。 | 产生的固体废物应采取分类管理,妥善贮存、处置,做到“**化、减量化、无害化”,危险废物委托有资质的单位进行转移和处置,厂内危险废物临时贮存地点符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,危险废物厂内贮存不超过一年 |
| 1 | 建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制,制定突发环境事件应急预案并配备应急设备 | 建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制,制定突发环境事件应急预案并配备应急设备 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |