| 序号 |
单位 |
车间 |
所属设备 |
油缸、油泵型号 |
数量 |
维修内容 |
| 1 |
炭素厂 |
成型二车间 |
成型机 |
液压泵 T6DC-050-010-1R03-B1 |
4 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
| 2 |
双作用液压缸 HSGL01-50/32E-2511-115 |
8 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 3 |
液压油缸 MC25TCB220/140-2800-IIIC K=1500 S=2800 |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 4 |
双作用液压缸 MC25CAB125/70-900-I |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 5 |
双作用液压缸 HSGK01-80/55E-3501 S=2200 L14=1100 |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 6 |
双作用液压缸 HSGK01-80/55E-3501 S=2500 L14=1300 |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 7 |
双作用液压缸 HSGK01-100/55E-2511 S=500 |
2 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 8 |
双作用液压缸 HSGL01-50/32E-3511-430 |
8 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 9 |
双作用液压缸 HSGK01-80/40E-2511-280 |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 10 |
冷却 |
叶片泵 T6C-031-1R00-B1 |
4 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
||
| 11 |
油缸 HSGK80/55E-350L-1550X960 |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 12 |
油缸HSGL-80/55F-331 1758X3000 |
2 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 13 |
油缸HSGK100/70E-350L-1700X830 |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 14 |
油缸HSGK-63/35E-310X340 |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 15 |
油缸HSG-80/55-1850X2197 |
2 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 16 |
油缸HSG-80/55-1850X1133 |
2 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 17 |
油缸HSG-125X70-1500X2052 |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 18 |
油缸HSG-63X45-1600X1895 |
2 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 19 |
翻车机 |
油泵 45VQ608S |
2 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
||
| 20 |
油缸 5TG-E230×11000ZE PN16MPa |
3 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 21 |
油缸 60/35×600 |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 22 |
成型一车间 |
成型机 |
重锤 |
2 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|
| 23 |
磨具 80CSBDHMIRN34M****322 |
2 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|||
| 24 |
磨具锁 80SBDHMIRN34MC100M1144 |
8 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|||
| 25 |
推块器 ZTL100/90-63/50-2750 |
2 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|||
| 26 |
滑台 82.6C DD-VHRLS23MC2300 |
2 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|||
| 27 |
打码 50.8-CJ-2HRLS23MC-350-M-22-03 |
2 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|||
| 28 |
移动小车门 HMI50DBHMIRN14M420M1100 |
2 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|||
| 29 |
中间料斗 ZTL100/90-63/50-2750 |
2 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸,脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 30 |
翻版 DBHMIRN14MM1100 D50×160 |
1 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|||
| 31 |
成型机液压站 |
油泵 A10VSO140DFLR/31R-PPB12N00 |
2 |
更换密封、 柱塞 主轴 泵胆 |
||
| 32 |
油泵 A10VSO45DFRI/31R-PPA12N00 |
1 |
更换密封、 柱塞 主轴 泵胆 |
|||
| 33 |
油泵 PGH4-21/050RE11VE4 |
1 |
更换密封、 柱塞 主轴 泵胆 |
|||
| 34 |
翻车机 |
油缸5TG-E230×11000ZE PN16MPa |
2 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
||
| 35 |
单作用液压缸 D60/d35×600 |
4 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 36 |
叶片泵 45VQ60A-86AR |
2 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
|||
| 37 |
混捏机 |
液压缸 127GP2HXRKS33M54CRBOM1100 132765 |
1 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
||
| 38 |
液压缸 378257 |
1 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|||
| 39 |
液压缸 401964 |
1 |
更换密封,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|||
| 40 |
混捏机液压站 |
油泵 PV016R1K1A4NFRZ |
1 |
更换密封、 柱塞 主轴 泵胆 |
||
| 41 |
焙烧一车间 |
1#编组站 |
编组1号液压缸2LB80B-140B1560-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|
| 42 |
编组2号液压缸LB100B-140B2450-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 43 |
****车行走液压缸2LB80B-140B670-BD |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 44 |
编组顶升液压缸2CA100B-140B190-AB |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 45 |
编组接受架步进油缸2LB100B-140B1650-BA |
2 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 46 |
解组倾翻液压缸XD01-140L-1-2TC80B-140B800-AB |
2 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 47 |
解组1号2号液压缸2TC80B-140B700-BD |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 48 |
解组3号液压缸2LB100B-140B2200-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 49 |
解组4号液压缸2LB100B-140B2100-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 50 |
解组5号液压缸2LB100B-140B1820-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 51 |
解组6#液压缸2LB80B-140B1710-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 52 |
解组7#液压缸2LB80B-140B2300-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 53 |
解组废块液压缸2LB80B-140B2150-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 54 |
2#编组站 |
编组1号液压缸2LB80B-140B1560-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
||
| 55 |
编组2号液压缸LB100B-140B2450-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 56 |
****车行走液压缸2LB80B-140B670-BD |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 57 |
编组顶升液压缸2CA100B-140B190-AB |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 58 |
编组接受架步进油缸2LB100B-140B1650-BA |
2 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 59 |
解组倾翻液压缸XD01-140L-1-2TC80B-140B800-AB |
2 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 60 |
解组1号2号液压缸2TC80B-140B700-BD |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 61 |
解组3号液压缸2LB100B-140B2200-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 62 |
解组4号液压缸2LB100B-140B2100-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 63 |
解组5号液压缸2LB100B-140B1820-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 64 |
解组6#液压缸2LB80B-140B1710-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 65 |
解组7号液压缸2LB80B-140B2300-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 66 |
解组废块液压缸2LB80B-140B2150-BA |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 67 |
编组 |
液压站叶片泵 PVV1-1X/040RA15DMB |
2 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
||
| 68 |
解组 |
液压站叶片泵 PVV2-1X/068RA15DMB |
4 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
||
| 69 |
组装车间 |
磷铁环压脱机 |
主油缸 D310×360 C200 |
3 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|
| 70 |
油缸 D100/70-210 |
6 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏,喷涂,更换活塞,油缸内壁镗缸 |
|||
| 71 |
柱塞泵 PV140R1K1T1NSLC |
3 |
更换密封或整体更换 |
|||
| 72 |
残极压脱机 |
液压缸 P024714 |
2 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
||
| 73 |
液压缸 P013242 |
1 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
|||
| 74 |
柱塞泵 PV180R1K1T1VULC |
1 |
更换密封或整体更换 |
|||
| 75 |
中频炉 |
油缸 QG-J140×1000C E1 L |
8 |
更换密封、脱铬镀铬、缸头维修 |
||
| 76 |
500吨破碎机 |
油缸 HG1056 125/70-310 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
||
| 77 |
油缸 HSG01CD125/90-1150-T |
2 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 78 |
油缸 D670×D710×1150 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 79 |
油泵 QT-25M-100L |
2 |
更换密封或整体更换 |
|||
| 80 |
焙烧二车间 |
北编组 |
接收架油缸 100x1400 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|
| 81 |
推块器1油缸 80x1700 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 82 |
推块器2油缸 80x1700 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 83 |
倾翻架油缸 80x800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 84 |
南编组 |
接收架油缸 100x1400 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
||
| 85 |
推块器1油缸 80x1700 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 86 |
推块器2油缸 80x1700 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 87 |
倾翻架油缸 80x800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 88 |
北解组 |
接收架油缸 125x2470 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
||
| 89 |
接收架油缸 125x1800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 90 |
接收架油缸 125x1800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 91 |
接收架油缸 40x150 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 92 |
推块器3油缸 80x2470 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 93 |
推块器4油缸 80x1000 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 94 |
推块器5油缸 80x1000 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 95 |
推块器1油缸 80x800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 96 |
推块器2油缸 80x800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 97 |
倾翻架油缸 80x800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 98 |
南解组 |
接收架油缸 125x2470 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
||
| 99 |
接收架油缸 125x1800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 100 |
接收架油缸 125x1800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 101 |
接收架油缸 40x150 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 102 |
推块器3油缸 80x2470 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 103 |
推块器4油缸 80x1000 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 104 |
推块器5油缸 80x1000 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 105 |
推块器1油缸 80x800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 106 |
推块器2油缸 80x800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 107 |
倾翻架油缸 80x800 |
1 |
更换密封,缸筒、活塞杆进行抛光、镀铬、脱铬,缸头维修,打压测试实验,无内漏 |
|||
| 108 |
北编组 |
液压站油泵 T6C 031 1R00 B1 |
1 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
||
| 109 |
南编组 |
液压站油泵 T6C 031 1R00 B1 |
1 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
||
| 110 |
北解组 |
液压站油泵 T6C 031 1R00 B1 |
1 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
||
| 111 |
液压站油泵 T6C 025 1R00 B1 |
1 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
|||
| 112 |
南解组 |
液压站油泵 T6C 031 1R00 B1 |
1 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
||
| 113 |
液压站油泵 T6C 025 1R00 B1 |
1 |
更换密封、缸体表面划痕 叶片 |
|||
| 114 |
铝加工厂 |
铸造合金工区 |
炉门 |
炉门油缸 |
6 |
更换密封 |
| 115 |
炉门油缸 |
缸体表面划痕 |
||||
| 116 |
炉门油缸 |
镀铬层脱落 |
||||
| 117 |
炉体 |
炉体油缸 |
10 |
更换密封 |
||
| 118 |
炉体油缸 |
缸体表面划痕 |
||||
| 119 |
炉体油缸 |
镀铬层脱落 |
||||
| 120 |
炉体油缸 |
转轴磨损 |
||||
| 121 |
炉子 |
炉子油泵 |
10 |
磨损、内泄 |
||
| 122 |
炉子循环泵 |
5 |
磨损、内泄 |
|||
| 123 |
竖井 |
竖井1#、2#线液压站油泵 |
2 |
磨损、内泄 |
||
| 124 |
竖井1#、2#线铸盘倾翻油缸 |
4 |
更换密封 |
|||
| 125 |
竖井1#、2#线铸盘倾翻油缸 |
缸体表面划痕 |
||||
| 126 |
竖井1#、2#线铸盘倾翻油缸 |
镀铬层脱落 |
||||
| 127 |
竖井3#、4#线液压站油泵 |
2 |
磨损、内泄 |
|||
| 128 |
竖井3#、4#线铸盘倾翻油缸 |
4 |
更换密封 |
|||
| 129 |
竖井3#、4#线铸盘倾翻油缸 |
缸体表面划痕 |
||||
| 130 |
竖井3#、4#线铸盘倾翻油缸 |
镀铬层脱落 |
||||
| 131 |
码垛机 |
码垛机液压站油泵 |
3 |
磨损、内泄 |
||
| 132 |
变形合金工区 |
熔炼炉炉门 |
熔炼炉炉门升降油缸 |
4 |
更换密封 |
|
| 133 |
保温炉炉门 |
保温炉炉门升降油缸 |
2 |
更换密封 |
||
| 134 |
保温炉炉门 |
保温炉倾翻油缸 |
4 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 135 |
修模平台 |
修模平台油缸 |
2 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 136 |
进铝倾翻 |
进铝倾翻油缸 |
4 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 137 |
带锯 |
带锯油缸 |
1 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 138 |
大锯 |
大锯油缸 |
1 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 139 |
复合料车 |
复合料车油缸 |
2 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 140 |
熔炼炉 |
熔炼炉油泵 |
2 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 141 |
保温炉 |
保温炉油泵 |
4 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 142 |
修模平台 |
修模平台油泵 |
1 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 143 |
进铝倾翻 |
进铝倾翻油泵 |
2 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 144 |
铸机线 |
铸机线油泵 |
4 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 145 |
倾翻 |
倾翻油泵 |
2 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 146 |
带锯 |
带锯油泵 |
2 |
更换密封、缸体表面划痕 |
||
| 147 |
复合料车 |
复合料车油泵 |
1 |
更换密封、缸体表面划痕 |
十、供应商资质要求
1.供应商在中华人民**国境内注册,具有独立的民事诉讼主体资格、符合相关法律法规要求;具备一般纳税人资质,可出具专用增值税发票。
2.具有通用设备修理资质,提供近三年液压设备维修业绩材料,时间以签署日期为准。具备压力、流量、泄露、寿命、清洁度检测能力,可出具维修检测报告。
3.供应商必须具有保证供应能力,具有良好的服务信誉,保证成交后能严格履行合同,保障正常运行。
4.供应商在项目评审期间不存在被列为失信被执行人的情形,具体认定以信用中国 (https://www.****.cn/)网站检索结果为准,并提供信用中国网站查询结果截图。
5.报价单位法人、股东、实际控制人、委托人不得是****、****公司在册职工(内部企业除外)。
6.****集团、中铝股份、中铝**新材料、中铝**铝业黑名单的,与本公司有经济、质量纠纷、未完结诉讼的,均不得报名参加。
十一、谈判文件的获取
1.凡有意参加的供应商,请于2026年4月1日至2026年4月7日,每日8:30时至11:30时,14:30时至17:30时在****办公楼1楼117室(**省河**铝都大道263号)获取谈判文件,也可线上购买。
2. 购买谈判文件时需提交《报名申请表》(附后);线上购买请于指定期限内把《报名申请表》和标书费汇款凭证的扫描件发到****@163.com邮箱。
3.本次谈判文件以电子版发出,谈判文件每套售价100元(壹佰元整),电汇支付,售后不退。
汇款至:
单位名称:****
账号:140********050502622
开户行:建行**铝厂支行
十二、报价文件的递交
1.报价文件递交的截止时间(同开标时间)为2026年4月9日9:00时,由法定代表人或授权委托代理人送达****办公楼一楼会议室(**省河**铝都大道263号)并签字确认。特殊原因可采用邮寄方式进行递交。加急标书代写
2.逾期送达的或者未送达指定地点或未按要求密封的报价文件,采购人不予受理。
十三、发布公告的媒介
本公告在(www.****.cn)及****官网(https://sxxcl.****.cn)上发布,我公司对其他网站或媒体转载的公告及公告内容不承担任何责任。
十四、联系方式:
采购人:****
地 址:**省河**铝都大道263号
报价联系人:
陈 静 0359-****065 132****6699
技术联系人:
崔 雷 182****2051
邮 箱: ****@163.com
报名申请表
2026年 月 日
| 项目名称 |
|||
| 项目编号 |
|||
| 项目内容 |
|||
| 供应商名称 |
|||
| 地址/邮编 |
|||
| 邮箱/网址 |
|||
| 委托代理人 |
联系电话 |
||
| 法定代表人 |
是否中铝注册供应商(编码) |
||
| 供应商签章 |
|||
| 备注 |
|||
注:1、供应商应如实填写,并对所填写内容承担相应法律责任。
2、报价内容应注明所投标段。