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济南鑫奥特汽车配件有限公司车用尾喉生产项目

审批

山东-济南-商河县

发布时间： 2026年04月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********042405R	孙强
孙强	省市**县
市县商展**首8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****车用尾喉生产项目	****

2018版本:067-金属制品加工制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市县孙集镇商展首 8 号
经度:117.2775 纬度: 37.30045	**环境局分局
	2026-01-06
济商环报告表〔2026〕1号	913********042405R002X
	2700
40	****
913********042405R	****
913********042405R	******公司
****0100MA3D4Y8L1X	2026-02-10

2026-03-02	2026-03-27
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507220

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产车用尾喉 80 万只	年产车用尾喉60 万只
因市场行情变化，本项目生产线未建设完成，部分设备设施未上，本次未建成的****公司二期建设内容。一期产能为年产车用尾喉 60 万支。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、下料本项目将外购钢管/钢板根据需要通过激光切割机等设备按订单尺寸要求进行下料；产污环节：此工序主要产生 G 切割废气、S 边角料和 N 设备运行机械噪声。 2、成型下料后各部件根据需求利用油压机、冲床、攻丝机等设备成型处理；产污环节：此工序会产生 S 边角料和 N 设备运行机械噪声。 3、焊接成型各部件根据需要利用氩弧焊、激光焊、点焊机等进行焊接；产污环节：此工序产生 G 焊接废气、S 废焊丝和 N 设备运行机械噪声。 4、（清洗、烤蓝）/（清洗、抛光）/喷砂/（喷塑、固化）（1）清洗、烤蓝焊接后进行超声波清洗去除工件表面灰尘，清洗后进入烤蓝机进行烤蓝处理；产污环节：此工序主要产生 N 设备噪声。（2）清洗、抛光焊接后进行超声波清洗洗去除工件表面灰尘，清洗后进入抛光机进行抛光处理；产污环节：此工序主要产生 G 抛光废气、S 截留粉尘和 N 设备噪声。（3）喷砂焊接后利用喷砂机对工件表面进行喷砂处理；产污环节：此工序主要产生 G 喷砂废气、S 截留粉尘和 N 设备噪声。5、检验（清洗、烤蓝）/（清洗、抛光）/喷砂处理后进行检验；产污环节：此工序产生 S 不合格品。 6、包装检验合格后包装入库。烤蓝原理：通过高温加热使不锈钢表面与氧气发生化学反应，生成一层致密的氧化膜（主要成分为四氧化三铁，FeO），该氧化膜能隔绝金属与外界腐蚀介质的接触，从而起到防锈和装饰作用。	1、下料本项目将外购钢管/钢板根据需要通过激光切割机等设备按订单尺寸要求进行下料；产污环节：此工序主要产生 G 切割废气、S 边角料和 N 设备运行机械噪声。 2、成型下料后各部件根据需求利用油压机、冲床、攻丝机等设备成型处理；产污环节：此工序会产生 S 边角料和 N 设备运行机械噪声。 3、焊接成型各部件根据需要利用氩弧焊、激光焊、点焊机等进行焊接；产污环节：此工序产生 G 焊接废气、S 废焊丝和 N 设备运行机械噪声。 4、（清洗、烤蓝）/（清洗、抛光）/喷砂/（喷塑、固化）（1）清洗、烤蓝焊接后进行超声波清洗去除工件表面灰尘，清洗后进入烤蓝机进行烤蓝处理；产污环节：此工序主要产生 N 设备噪声。（2）清洗、抛光焊接后进行超声波清洗洗去除工件表面灰尘，清洗后进入抛光机进行抛光处理；产污环节：此工序主要产生 G 抛光废气、S 截留粉尘和 N 设备噪声。（3）喷砂焊接后利用喷砂机对工件表面进行喷砂处理；产污环节：此工序主要产生 G 喷砂废气、S 截留粉尘和 N 设备噪声。5、检验（清洗、烤蓝）/（清洗、抛光）/喷砂处理后进行检验；产污环节：此工序产生 S 不合格品。 6、包装检验合格后包装入库。烤蓝原理：通过高温加热使不锈钢表面与氧气发生化学反应，生成一层致密的氧化膜（主要成分为四氧化三铁，FeO），该氧化膜能隔绝金属与外界腐蚀介质的接触，从而起到防锈和装饰作用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：按照“雨污分流、清污分流”的原则建设排水系统，雨水排入雨水管网。生活污水经厂区化粪池处理后，委托环卫部门定期清运，不外排。危废库、化粪池、污水管道等要采取防渗措施，以防污染地下水。废气：1、切割、焊接、抛光、喷砂等工序产生的废气收集后经滤筒除尘器处理后，通过 1 根 15 米高排气筒 DA001 排放；喷塑工序产生的废气收集后经布袋除尘器处理后，通过 1 根 15 米高排气筒 DA002 排放。颗粒物排放浓度要满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区浓度限值要求。固化工序产生的废气收集后经两级活性炭吸附装置处理后，通过 1 根 15 米高排气筒 DA003 排放。VOCs 排放浓度和排放速率要满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 2 中“汽车零部件及配件制造”排放限值要求。2、做好各环节无组织废气排放的污染控制工作。厂界颗粒物浓度要满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求；厂界 VOCs 浓度要满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 3 标准要求，厂区内 VOCs 无组织排放浓度要满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 特别排放限值要求。噪声：项目营运期噪声主要是设备运行噪声，通过选用低噪声设备、合理布局、基础减振、建筑隔声等措施后，厂界噪声要达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。固废：生活垃圾、超声波清洗污泥委托环卫部门清运；废包装、废边角料、废焊丝、不合格品、截留粉尘、废钢珠、废滤材等外售物资回收单位；废润滑油、废液压油、废活性炭属于危险废物，收集后暂存于危废暂存库，委托有资质单位处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023))。	废水：按照“雨污分流、清污分流”的原则建设排水系统，雨水排入雨水管网。生活污水经厂区化粪池处理后，委托环卫部门定期清运，不外排。危废库、化粪池、污水管道等要采取防渗措施，以防污染地下水。废气：1、切割、焊接、抛光、喷砂等工序产生的废气收集后经滤筒除尘器处理后，通过 1 根 15 米高排气筒 DA001 排放。颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区浓度限值要求。 2、做好各环节无组织废气排放的污染控制工作。厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求。噪声：验收监测期间，项目厂界昼间噪声在 53.0dB(A)～62.7dB(A)之间，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类“昼间 ≤65dB(A)”的要求。固废：项目针对固体废物产生情况采取了合理的处置措施，已按要求设置危废间。固体废物在厂区的贮运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）》等相关规范进行。本项目对产生的固体废物采取了妥善处置，不直接外排。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后，该项目污染物总量要控制在：颗粒物 0.1805t/a 、 VOCs0.0023t/a。在启动生产设施或者发生实际排污行为前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，依法申请排污许可证。建立与项目环境保护工作需求相适应的环境管理团队，完善企业各项环境管理制度，加强环境管理，做到依证排污。	本工程排污量不超出污染物总量控制的要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.027	0.1805	0.027	0.18	0.153	/
0	0.0023	0	0.002	0.002	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水

生活污水经化粪池收集处理后由环卫部门定期清运处理。

良好

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001 排气筒	执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区限制要求（1.0mg/m3）	集气罩+滤筒除尘器 +15m 高排气筒	良好
2	厂界无组织	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值标准（1.0mg/m3）	生产车间强制通风，加强厂区绿化	良好

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中的 3 类标准，昼间 ≤65dB(A)

基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施

良好

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据装置、单元的特点和所处的区域及部位，项目厂区划为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。项目污水管线、化粪池及危废库等处应进行重点防渗，重点防渗区防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为 10 -7cm/s 的土层的防渗性能；一般防渗区为生产车间地面，一般防渗区的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 10 -7cm/s 的土层的防渗性能；简单防渗区主要为办公区及道路，该区域由于基本没有污染，按常规工程进行设计和建设，一般采取地面水泥硬化措施。按照相应的要求做好上述防渗措施，可保障项目废水发生泄漏或液体物料渗漏时阻隔其下渗，防止其对土壤及地下水产生影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目一般固废其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。并参考满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》等要求；危险固废贮存及处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目周围无珍稀物种。对于评价区域来说，通过加强厂界周围绿化，起到降噪、吸附尘粒、净化空气的作用，同时也可以防止水土流失。另外，应确保项目投产后的各项污染物达标排放，以减少对区域生态环境的影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；认真执行消防安全规定，严格遵守技术操作规程，加强设备的维护和保养，普及防火、灭火知识，加强消防训练与演习。保证消防设备先进可靠。在掌握并控制火灾产生的原因的同时，也尽量选用自动灭火装置，一旦发生火灾，能快速反应，将事故控制在有限范围内，将人员伤亡和经济损失降到最低。定时进行防火检查，及时消除火灾隐患。坚持人员值班制度，在节假日、冬季干燥季节，特别要注意防火工作大检查。严格控制火源，正确处理可燃物。严格执行生产车间禁烟的安全规定，及时妥善处理可燃物。制定事故应急救援预案，从组织机构、救援保障、报警通讯、应急监测及救护保障、应急处理措施、事故原因调查分析等方面制定严格的制度，并定期组织培训、演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程