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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********62260XQ | 建设单位法人:潘慧慧 |
| 潘慧慧 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**县**大道东路879号 |
| ****年产800万套轴承技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县**大道东路879号 |
| 经度:120.95025 纬度: 29.48724 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-09 |
| 新环建字〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号:913********62260XQ001R |
| 2025-08-04 | 项目实际总投资(万元):98 |
| 16 | 运营单位名称:**** |
| 913********62260XQ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市小桥****公司 |
| ****0624MA2D6GJY8W | 验收监测单位:****测****公司 |
| 913********5310595 | 竣工时间:2025-07-25 |
| 2025-08-05 | 调试结束时间:2026-01-30 |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间:2026-03-30 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/case135755.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产800万套轴承 | 实际建设情况:年产800万套轴承 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1)渗碳 2)淬火 3)回火 4)抛丸 5)包装入库 | 实际建设情况:1)渗碳 2)淬火 3)回火 4)抛丸 5)包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 做好清污分流、雨污分流,规范设置雨水、污水排放口。生活污水经化粪池处理后接入污水管网,****处理厂处理后达标排放。 加强车间通风换气,淬火、回火废气收集后经静电除油装置处理后高空排放、抛丸粉尘经布袋除尘后高空排放,确保车间厂区废气达标排放。 应科学合理布局生产车间,合理安排生产作业时间,采取相应的噪声防治措施,保证厂界噪声达标,尽量减少对周边坏境的影响。 固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置。危险固废须妥善收集储存,做好防渗防漏措施,并及时委托有资质的单位处理,生活垃圾应妥善收集并委托环卫部门及时清运处理。 | 实际建设情况:根据项目运行期情况和实际调查,生产过程中外排废水主要为员工生活污水。 (1)厂区雨污分流、清污分流。 (2)生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后(其中氨氮达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准)纳入市政污水管网,最终经嵊新****公司处理,不对周边地表水排放。因此,本项目产生的废水经纳管排放后对周围水体水质基本无影响。 根据项目实际调查,项目运行生产过程中的废气主要为渗碳尾气、淬火、回火废气和抛丸粉尘。实际具体防治措施如下: 1.渗碳尾气:产生量极少,采用加强车间通风的方式,避免在车间内积累; 2.淬火、回火废气:各生产线淬火、回火工序出口上方设置集气装置,淬火、回火废气收集后经静电除油装置处理,最终通过排气筒DA001(15m排放高度)高空排放; 3.抛丸粉尘:经设备自带布袋除尘装置处理,最终通过排气筒DA002(15m排放高度)高空排放。 本项目生产过程中的噪声源主要为各生产设备及环保设施运行噪声等,为尽可能减少噪声污染,噪声防治对策应从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手: (1)已合理布局设备的位置,将高噪声设备布置在了车间中间,远离附近声环境敏感点; (2)在设备采购阶段,选用了先进的低噪声设备,以降低噪声源强; (3)对高噪声设备采用了减振、隔声措施,加固了基础,增设减震垫; (4)企业还加强了设备管理和维护,保持设备正常运行,减少设备因故障引起的高噪音; (5)生产时少开启门窗,采用换气扇进行通风换气; (6)选用了性能好的减振材料和隔振器,做好基础减振。 本项目运营过程中的副产物主要为废淬火油、废水溶性淬火剂、废润滑油、含油抹布、收集粉尘、含油废钢砂、一般废包装材料、生活垃圾、原料桶、废布袋。 目前收集粉尘、一般废包装材料、废布袋属于一般工业固体废弃物,分类收集后在一般工业固废仓库分类堆放暂存,统一外售综合利用;废淬火油、废水溶性淬火剂、废润滑油、含油抹布、含油废钢砂、原料桶暂存于危废暂存库内,定期委托****进行处置;生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0142 | 0.0153 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.006 | 0.006 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.283 | 0.718 | 0 | 0 | 0.283 | 0.283 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准中最高允许排放浓度; 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的排放要求; 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准要求 | 生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后(其中氨氮达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准)纳入市政污水管网,最终经嵊新****公司处理,主要污染物CODCr、NH3-N、TN、TP达《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1标准,其他污染物达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放至曹娥江。 | 已监测 | |
| 2 | 雨水处理设施 | 《****政府关于十二五时期重污染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见》中规定的低于50mg/L的要求; 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准中最高允许排放浓度 | 厂区雨污分流、清污分流 | 已监测 |
| 1 | 淬火废气处理设施 | 《关于印发的通知》(浙环函[2019]315号)中相应标准限值的要求 | 各生产线淬火、回火工序出口上方设置集气装置,淬火、回火废气收集后经静电除油装置处理,最终通过排气筒DA001(15m排放高度)高空排放 | 已监测 | |
| 2 | 抛丸废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准要求 | 经设备自带布袋除尘装置处理,最终通过排气筒DA002(15m排放高度)高空排放 | 已监测 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区限值要求 | 本项目生产过程中的噪声源主要为各生产设备及环保设施运行噪声等,为尽可能减少噪声污染,噪声防治对策应从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手: (1)已合理布局设备的位置,将高噪声设备布置在了车间中间,远离附近声环境敏感点; (2)在设备采购阶段,选用了先进的低噪声设备,以降低噪声源强; (3)对高噪声设备采用了减振、隔声措施,加固了基础,增设减震垫; (4)企业还加强了设备管理和维护,保持设备正常运行,减少设备因故障引起的高噪音; (5)生产时少开启门窗,采用换气扇进行通风换气; (6)选用了性能好的减振材料和隔振器,做好基础减振。 | 已监测 |
| 1 | 固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置。危险固废须妥善收集储存,做好防渗防漏措施,并及时委托有资质的单位处理,生活垃圾应妥善收集并委托环卫部门及时清运处理。 | 本项目运营过程中的副产物主要为废淬火油、废水溶性淬火剂、废润滑油、含油抹布、收集粉尘、含油废钢砂、一般废包装材料、生活垃圾、原料桶、废布袋。 目前收集粉尘、一般废包装材料、废布袋属于一般工业固体废弃物,分类收集后在一般工业固废仓库分类堆放暂存,统一外售综合利用;废淬火油、废水溶性淬火剂、废润滑油、含油抹布、含油废钢砂、原料桶暂存于危废暂存库内,定期委托****进行处置;生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |