开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********963460H | 建设单位法人:李圣法 |
| 赵洪额 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 无 |
| 年产8500吨LDPE塑料薄膜、160吨LDPE塑料薄膜袋项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-26--053塑料制品业292 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | ****市**县 ****经济开发区****北厂区内 |
| 经度:118.50183 纬度: 37.01266 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-16 |
| 东环广分审〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号:913********963460H001Q |
| 2020-07-15 | 项目实际总投资(万元):320 |
| 32 | 运营单位名称:**** |
| 913********963460H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********963460H | 验收监测单位:**典图****公司 |
| ****0303MA3CC4E41L | 竣工时间:2024-11-01 |
| 2025-12-18 | 调试结束时间:2026-02-06 |
| 2026-02-28 | 验收报告公开结束时间:2026-03-27 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智验收公示 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产8500吨LDPE塑料薄膜、160吨LDPE塑料薄膜袋 | 实际建设情况:年产8500吨LDPE塑料薄膜、160吨LDPE塑料薄膜袋 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| ①建设3条造粒生产线、6条吹膜生产线,购置塑料造粒机、三层共挤塑料吹膜机组等共计9台(套),以厂区内轮胎胶片剥离的LDPE薄膜(不外购)为原料,经分选、上料、热熔塑化、挤出、切粒、冷却、离心脱水、包装、入库等工艺,年产LDPE再生颗粒6521.77吨,以LDPE再生颗粒、低密度聚乙烯树脂颗粒(外购)为原料,经上料、热熔塑化、共挤复合、吹塑成型、牵引卷取、切割、收卷入库等工艺,年产8500吨LDPE塑料薄膜;②购置塑料吹膜机组、制袋机等共计4台(套),以低密度聚乙烯树脂颗粒(外购)、色母粒为原料,经上料、热熔塑化、共挤复合、吹塑成型、牵引卷取、切割、收卷入库等工艺,年产160吨LDPE塑料薄膜袋。 | 实际建设情况:①建设3条造粒生产线、6条吹膜生产线,购置塑料造粒机、三层共挤塑料吹膜机组等共计9台(套),以厂区内轮胎胶片剥离的LDPE薄膜(不外购)为原料,经分选、上料、热熔塑化、挤出、切粒、冷却、离心脱水、包装、入库等工艺,年产LDPE再生颗粒6521.77吨,以LDPE再生颗粒、低密度聚乙烯树脂颗粒(外购)为原料,经上料、热熔塑化、共挤复合、吹塑成型、牵引卷取、切割、收卷入库等工艺,年产8500吨LDPE塑料薄膜;②购置塑料吹膜机组、制袋机等共计4台(套),以低密度聚乙烯树脂颗粒(外购)、色母粒为原料,经上料、热熔塑化、共挤复合、吹塑成型、牵引卷取、切割、收卷入库等工艺,年产160吨LDPE塑料薄膜袋。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| (一)废水污染防治。地面冲洗废水、循环冷却水排水、食堂废水经隔油池隔油后与生活废水一并排入**市****公司处理。 (二)废气污染防治。造粒车间废塑料薄膜热熔挤出废气、制袋车间热熔吹膜废气分别通过各自车间集气罩收集后,经“过滤+活性炭吸附+低温等离子”设施处理后,通过15m高排气筒(DA105)排放;吹膜车间热熔吹塑废气经集气罩收集后,经“过滤+活性炭吸附+低温等离子”设施处理后,通过15m高排气筒(DA106)排放;加强车间密闭,减少无组织废气排放。 (三)固废污染防治。生活垃圾委托环卫部门定期清运;废LDPE薄膜(含杂质)、废包装袋、废过滤网为一般工业固废,委托处置;边角料回用于生产。废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶为危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好暂存,按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ 1259—2022)要求建立危险废物台帐,定期委托有资质单位处置,按照《危险废物转移管理办法》要求转移危险废物的,应当执行危险废物转移联单制度。 (四)噪声污染防治。项目噪声主要为造粒机、吹膜机组、制袋机、风机等设备运行产生的机械噪声。经采取基础减振、隔声、合理布局等措施,确保厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准。 | 实际建设情况:(一)废水污染防治。地面冲洗废水、循环冷却水排水、食堂废水经隔油池隔油后与生活废水一并排入**市****公司处理。 (二)废气污染防治。造粒车间废塑料薄膜热熔挤出废气、制袋车间热熔吹膜废气分别通过各自车间集气罩收集后,经“过滤+活性炭吸附+低温等离子”设施处理后,通过15m高排气筒(DA105)排放;吹膜车间热熔吹塑废气经集气罩收集后,经“过滤+活性炭吸附+低温等离子”设施处理后,通过15m高排气筒(DA106)排放;加强车间密闭,减少无组织废气排放。 (三)固废污染防治。生活垃圾委托环卫部门定期清运;废LDPE薄膜(含杂质)、废包装袋、废过滤网为一般工业固废,委托处置;边角料回用于生产。废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶为危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好暂存,按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ 1259—2022)要求建立危险废物台帐,定期委托有资质单位处置,按照《危险废物转移管理办法》要求转移危险废物的,应当执行危险废物转移联单制度。 (四)噪声污染防治。项目噪声主要为造粒机、吹膜机组、制袋机、风机等设备运行产生的机械噪声。经采取基础减振、隔声、合理布局等措施,确保厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准。 |
| 排气筒编号、高度、内径发生变化,其他无变动,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目利用厂区内现有的闲置车间作为项目生产的造粒车间、吹膜车间及制袋车间 | 实际建设情况:本项目利用厂区内现有的闲置车间作为项目生产的造粒车间、吹膜车间及制袋车间,车间分布位置在附近进行微调,未导致敏感程度增加或环境防护距离变化,未新增敏感点,不属于重大变动。 |
| 位置发生变动,未导致敏感程度增加或环境防护距离变化,未新增敏感点,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 13.378 | 0.089 | 0 | 0 | 0 | 13.467 | 0.089 | |
| 5.83 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5.83 | 0 | |
| 0.18 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.187 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 139.5 | 6.408 | 0 | 0 | 0 | 145.908 | 6.408 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 16.32 | 0.13 | 0 | 0 | 0 | 16.45 | 0.13 | / |
| 67.71 | 1.47 | 0 | 0 | 0 | 69.18 | 1.47 | / |
| 1 | / | **市****公司接纳标准 | 污水经污水管网排入**市****公司进行处理。 | 于2026.****.07-2026.****.08对废水总排放口进行监测,根据监测数据,外排废水各污染物满足**市****公司接纳标准。 |
| 1 | 集气罩+软帘密闭+过滤+活性炭吸附+低温等离子+排气筒DA106 | VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1其他行业II时段排放限值(VOCs:60mg/m3、3.0kg/h);臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值(2000(无量纲))。 | 集气罩+软帘密闭+过滤+活性炭吸附+低温等离子+排气筒DA106 | 于2026.1.7-2026.1.8对厂区废气进行了监测,根据统计监测结果,DA106废气中VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1排放限值,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值。 | |
| 2 | 集气罩+软帘密闭+过滤+活性炭吸附+低温等离子+排气筒DA105 | VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1其他行业II时段排放限值(VOCs:60mg/m3、3.0kg/h);臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值(2000(无量纲))。 | 集气罩+软帘密闭+过滤+活性炭吸附+低温等离子+排气筒DA105 | 于2026.1.7-2026.1.8对厂区废气进行了监测,根据统计监测结果,DA105废气中VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1排放限值,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放限值。 |
| 1 | 隔音、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 隔音、基础减振等措施 | 于2026.2.3-2026.2.4对厂界噪声值进行监测,根据监测结果统计,厂界昼间噪声最大值为61.1dB(A),厂界夜间噪声最大值为53.2dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A))的要求。 |
| 1 | 固废污染防治。生活垃圾委托环卫部门定期清运;废LDPE薄膜(含杂质)、废包装袋、废过滤网为一般工业固废,委托处置;边角料回用于生产。废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶为危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好暂存,按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ 1259—2022)要求建立危险废物台帐,定期委托有资质单位处置,按照《危险废物转移管理办法》要求转移危险废物的,应当执行危险废物转移联单制度。 | 固废污染防治。生活垃圾委托环卫部门定期清运;废LDPE薄膜(含杂质)、废包装袋、废过滤网为一般工业固废,委托处置;边角料回用于生产。废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废润滑油桶为危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求做好暂存,按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ 1259—2022)要求建立危险废物台帐,定期委托有资质单位处置,按照《危险废物转移管理办法》要求转移危险废物的,应当执行危险废物转移联单制度。 |
| 1 | 环境风险防控。严格落实《报告书》提出的各项事故风险防范措施和应急预案,配备必要的应急设备并定期演练。 | 环境风险防控。严格落实《报告书》提出的各项事故风险防范措施和应急预案,配备必要的应急设备并定期演练。 |
| 依托厂区现有闲置车间,给水排水、循环冷却水、供电、危废间、一般固废间等依托现有。 | 验收阶段落实情况:依托厂区现有闲置车间,给水排水、循环冷却水、供电、危废间、一般固废间等依托现有。 |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |