| 索引号: | ****5165st/2026-00078 | ||
| 发布机构: | ****环境局 | 成文日期: | 2026-04-01 |
| 信息名称: | ****环境局2026年4月1日关于****年产140万吨差别化纤维新材料智能制造项目环境影响报告书拟进行审查的公示 | ||
| 文号: | |||
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对****年产140万吨差别化纤维新材料智能制造项目环境影响报告书进行审查。现将拟审查的环境影响报告书基本情况予以公示,公示期为2026年4月1日-2026年4月8日(5个工作日)。听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
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邮 箱:****@126.com
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邮 编:221000
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 年产140万吨差别化纤维新材料智能制造项目 | **市** | **** | ****研究院****公司 | ****投资500000****经济开发区发展大道188号建设年产140万吨差别化纤维新材料智能制造项目。 项目新征工业用地约528亩,建设聚酯车间、纺丝车间、仓库等建(构)筑物;采用国际先进的聚合工艺技术,分两期进行建设。一期占地约393亩,设置3套聚酯设备以及16条短纤生产线和16条长丝生产线,形成年产60万吨差别化短纤和40万吨差别化长丝的生产能力;二期占地约135亩,设置1套聚酯设备以及16条长丝生产线,形成年产40万吨差别化长丝的生产能力。项目全部建成后形成年产140万吨差别化纤维新材料的生产能力。 | 主要环境影响及对策: 废气:项目有组织废气包括聚酯装置产生VOCs废气(乙醛和乙二醇),PTA仓库投料废气(颗粒物),熔体直纺车间油剂废气、危废库废气(VOCs)以及污水站恶臭气体。聚酯装置密闭、连续操作运行,主要工艺废气为乙二醇液封槽、浆料调配罐尾气、缩聚尾气(真空系统尾气)。一期聚酯装置废气收集后并经水喷淋处理后由管道输送至**阳****公司**西部热电联产项目燃煤锅炉鼓风机入口,经热力焚烧处理后高空排放(排气筒编号2-1#(烟囱));二期聚酯装置废气收集后并经水喷淋处理后用管道输送至配套建设的蓄热式催化燃烧装置(RCO),处理后通过35m高排气筒排放(排气筒编号2-2#);PTA仓库投料废气(颗粒物)收集后经布袋除尘器处理,达标后通过15m高排气筒排放(废气排气筒编号1-1#、1-2#、1-3#、1-4#,其中1-1#、1-2#、1-3#为一期设置排气筒,1-4#为二期设置排气筒);熔体直纺车间(一期)油剂废气:XCPD03短纤车间设置2套高压静电除油设备,废气收集处理后通过一根30m高排气筒(3-1#)排放;XCPD04短纤车间设置6套高压静电除油设备,每3套共用一根排气筒,废气收集处理后通过对应的30m高排气筒(排气筒3-2#、排气筒3-3#)排放;XCP04长丝车间设置2台高压静电除油设备,废气收集处理后通过一根30m高排气筒(3-4#)排放;熔体直纺车间(二期)油剂废气:XCP05长丝车间设置2台高压静电除油设备,废气收集处理后通过一根30m高排气筒(3-5#)排放;危废库有机废气经集气罩收集后进入二级活性炭处理装置进行处理,尾气通过15m高排气筒(4#)排放;污水站恶臭气体通过池体加盖封闭收集后通过二级碱喷淋处理后通过15m高排气筒(5#)排放。 废水:项目废水包括工艺废水(酯化反应生成水)、职工生活用水、初期雨水、纯水制备弃水、废气处理装置废水(酯化和缩聚尾气喷淋水)、空调排污水、过滤器清洗废水、地面冲洗废水、循环冷却系统排水等。按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的原则设计排水系统,高浓度酯化废水单独收集依托经汽提塔蒸汽汽提预处理,然后再进入配套建设的污水站检测池,进入厌氧+三级好氧生化处理系统;高浓度油剂废水收集后,经管道输送至配套建设的污水站隔油集水池,经水解酸化池+好氧生化池处理后,再进入三级好氧生化处理系统;中浓度废水收集后,经管道输送至配套建设的污水站的中浓度废水调节池,进入三级好氧生化处理系统;低浓度废水收集后,经管道输送至配套建设的污水站的低浓度废水调节池,进入一级好氧生化处理系统。废水排放口设置在线监测系统。 固废:项目产生的聚合废渣、废油剂、破损油剂包装桶、废热媒、催化剂乙二醇锑内包装袋、废机油、废碱液、废过滤器、废活性炭(废气)等危险废物分类储存于容器中并加盖密闭,暂存在厂区危废贮存库,委托有相应危废处置资质且具备处理能力的单位进行处置。废丝、长丝产品废包装、催化剂乙二醇锑外包装盒、废活性炭(中水)、净水站泥沙和废膜件等一般废物,分类后厂区暂存于一般固废贮存库,委托有资质的单位开展综合利用或处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。污水处理站污泥属于待鉴定废物,根据相关规定要求需鉴别其属性,在鉴别结果出具前,按照危废进行收集管理。项目建成后全厂固体废物产生总量为32989.184t/a,拟在厂区东侧设置一座危废贮存库,占地面积为200㎡。 噪声:噪声源主要为各类泵、风机、循环冷却塔等,通过选取低噪声的设备,对主要噪声源采取加隔声罩、减震垫和消声器等隔声降噪措施后,确保厂界达标。 土壤、地下水:按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,对污染物的产生、漏渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。对污染防治区进行划分,项目各生产车间、换热站、危废库、污水站以及事故池为重点污染防治区;PTA仓库为一般污染防治区。对成品仓库等简单防渗区采用地面硬化;重点防渗区防渗设计要求等效黏土防渗层渗透系数≤10—10cm/s。用粘土铺底,再在上层铺设10—15cm的水泥进行硬化,并铺环氧树脂防渗,或参照GB 18598执行;一般防渗区要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB 16889执行。地下水环境质量监测:在拟建项目场地、地下水上游、下游各布置1个地下水监测点位,每年开展一次监测。综合地块内原有企业的地下水关注污染物进行类比,并结合本项目污染物排放情况,监测因子为pH值、NH3-N、挥发酚、CODMn、锑、乙醛等。 公众参与:按照要求开展 相关部门意见:2025年4月19日,****开发区经发局出具《**省投资项目备案证》(新经开备〔2025〕59号),项目代码****) |