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年生产500万件汽摩配件及通用零部件建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0151MABWNPMXX5 | 建设单位法人：童在分 |
| 王仁均 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区虎峰镇石岭村5社12号 |
建设项目基本信息
| 年生产500万件汽摩配件及通用零部件建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(30--068)-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点： | **市**区 虎峰镇石岭村5社12号 |
| 经度:106.123689 纬度: 29.732842 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-26 |
| 渝（铜）环准〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0151MABWNPMXX5001X |
| 2025-09-11 | 项目实际总投资(万元)：4600 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0151MABWNPMXX5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0151MABWNPMXX5 | 验收监测单位：******公司 |
| 915********11042XL | 竣工时间：2024-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60126qGrtZ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 汽车零部件180万件/a、通用机械零部件320万件/a | 实际建设情况：汽车零部件180万件/a、通用机械零部件320万件/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购铝锭→熔化→压铸→打磨→抛丸→精加工→检验→包装入库 | 实际建设情况：外购铝锭→熔化→压铸→打磨→抛丸→精加工→检验→包装入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：项目周围均为农用地，故生活污水经生化池处理后作为农肥使用，不外排。 2、废气：本项目废气主要为熔炼废气、压铸废气、抛丸粉尘、打磨粉尘。 （1）熔炼废气经集气罩收集后，由1套耐高温的袋式除尘系统处理后通过1根15m高排气筒（1#）排放。 （2）压铸废气经集气罩收集后，由1****设备处理后通过1根15m高排气筒（2#）排放。 （3）抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋除尘装置进行收集处理，通过1根15m高排气筒（3#）排放。 （4）打磨粉尘经打磨机自带的布袋除尘装置进行收集处理，通过1根15m高排气筒（4#）排放。 3、噪声：项目营运期噪声源主要为各类生产设备运行时产生的噪声，通过采取采取基础减振、合理布局、定期维护等措施降低噪声污染。 4、固体废物：项目固体废物按性质划分为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 （1）项目营运期产生的一般工业固体废物有废边角料、不合格产品、废包装材料等。设置1个一般固废暂存点，位于厂房南侧，面积约8㎡，主要用于暂存一般工业固体废物。 （2）项目营运期产生的危险废物主要有铝渣/铝灰、废液压油、废铝屑、废切削液、废机油、废包装桶、废含油棉纱手套、浮油/渣、污泥等。设置1个危险废物暂存间，位于厂房南侧，面积约8㎡，收集暂存危险废物，危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理。 （3）生活垃圾：集中收集后交由当地环卫部门统一收集处理。 | 实际建设情况：1、废水： 项目无生产废水外排（生产产生的脱膜剂废水经过滤装置处理后循环使用，不外排）；生活污水经化粪池处理后用作农用地农肥使用。 2、废气： （1）熔炼、压铸废气经集气罩收集后，经1套静电净化设备+耐热布袋除尘器处理后通过1根15m高1#排气筒排放。 （2）抛丸粉尘经抛丸机自带的滤筒除尘处理后，通过1根15m高2#排气筒排放。 （3）打磨粉尘经1套滤筒除尘器处理后，通过1根15m高3#排气筒排放。 3、噪声： 项目营运期噪声源主要为各类生产设备运行时产生的噪声，通过采取采取基础减振、合理布局、定期维护等措施降低噪声污染。 4、固体废物： （1）项目营运期产生的一般工业固体废物有废边角料、不合格产品、废包装材料等。设置1个一般固废暂存点，位于厂房南侧，面积约8m2，主要用于暂存一般工业固体废物。 （2）项目营运期产生的危险废物主要有废矿物油、废铝屑、废切削液、废包装桶、废含油棉纱手套、浮渣（脱膜剂过滤渣）等。设置1个危险废物暂存间，位于机加车间外北侧，面积约8m2，收集暂存危险废物，危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理。企业已与**净源****公司、******公司签订危废处理协议。 （3）生活垃圾：集中收集后交由当地环卫部门统一收集处理。 |
| 环评阶段：熔炼废气经集气罩收集后，经一套耐热布袋除尘器处理后通过15m高1#排气筒排放；压铸废气经集气罩收集后，****设备处理后通过15m高2#排气筒排放。实际情况：熔炼废气、压铸废气经集气罩收集后，经1套静电净化设备+耐热布袋除尘器处理后通过1根15m高1#排气筒排放，即减少了一根排气筒。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.154 | 0.163 | 0 | 0 | 0.154 | 0.154 | / |
| 0 | 0.114 | 0.218 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | / |
| 0 | 0.026 | 0.106 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | / | 项目无生产废水外排（生产产生的脱膜剂废水经过滤装置处理后循环使用，不外排）；生活污水经化粪池处理后用作农用地农肥使用。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 静电净化设备+耐热布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 熔炼、压铸废气经集气罩收集后，经1套静电净化设备+耐热布袋除尘器处理后通过1根15m高1#排气筒排放。 | 经监测，熔炼、压铸废气排放口（G1）排放的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度均满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表 1 中大气污染物排放限值要求，非甲烷总烃排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表 1 中大气污染物排放限值要求。 | |
| 2 | 滤筒除尘 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 抛丸粉尘经抛丸机自带的滤筒除尘处理后，通过1根15m高2#排气筒排放。 | 经监测，抛丸粉尘排放口（G2）排放的颗粒物排放浓度均满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表 1 中大气污染物排放限值要求。 | |
| 3 | 滤筒除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 打磨粉尘经1套滤筒除尘器处理后，通过1根15m高3#排气筒排放。 | 经监测，打磨粉尘排放口（G3）排放的颗粒物排放浓度均满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表 1 中大气污染物排放限值要求。 | |
| 4 | / | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)、《大气污染物综合排放标准》（DB 50/ 418-2016） | / | 经监测，厂房外（因是单体厂房即也是厂界外）的颗粒物、非甲烷总烃监测结果满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表A.1 监控点标准限值，同时满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/ 418-2016）表1中无组织浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 项目营运期噪声源主要为各类生产设备运行时产生的噪声，通过采取采取基础减振、合理布局、定期维护等措施降低噪声污染。 | 经监测，本项目西南侧厂界外（N1）、东侧厂界外（N2）厂界噪声监测点昼间（夜间不生产）监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目运营期产生的生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处置；产生的一般工业固废主要包括废边角料、不合格产品、废包装材料等其中废边角料（铝屑、除尘灰等）、不合格产品统一收集后回用于生产，废包装材料、钢材废边角料统一收集后外销综合利用；产生的危险废物主要包括铝渣1铝灰、废液压油、废铝废切削液、废机油、废包装桶、废含油棉纱手套、浮油/渣、污泥等，经集中收集后分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。危险废物暂存间设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移危险废物按照《危险废物转移管理办法》有关要求执行。 | （1）项目营运期产生的一般工业固体废物有废边角料、不合格产品、废包装材料等。设置1个一般固废暂存点，位于厂房南侧，面积约8m2，主要用于暂存一般工业固体废物。 （2）项目营运期产生的危险废物主要有废矿物油、废铝屑、废切削液、废包装桶、废含油棉纱手套、浮渣（脱膜剂过滤渣）等。设置1个危险废物暂存间，位于机加车间外北侧，面积约8m2，收集暂存危险废物，危险废物定期交由有危废处置资质的单位进行处理。企业已与**净源****公司、******公司签订危废处理协议。 （3）生活垃圾：集中收集后交由当地环卫部门统一收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂房、给水、排水及供电 | 验收阶段落实情况：依托厂房、给水、排水及供电 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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