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安徽枞鸿精工科技有限公司新建散热模组、新能源壳体建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1524MA8NHDM19A | 建设单位法人：郭飞 |
| 郭飞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县现代产业园麻河路5号 |
建设项目基本信息
| ******散热模组、新能源壳体建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3979-C3979-其他电子器件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.930000 纬度: 31.758333 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-12 |
| 金环审〔2022〕44号 | 本工程排污许可证编号：****1524MA8NHDM19A001X |
| 2025-08-22 | 项目实际总投资(万元)：13000 |
| 112 | 运营单位名称：**** |
| ****1524MA8NHDM19A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1524MA8NHDM19A | 验收监测单位：**鑫成****公司 |
| ****0702MA9N6WU05Q | 竣工时间：2025-11-02 |
| 2025-11-02 | 调试结束时间：|
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间：2026-02-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/item_detail.html?id=532885 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产散热模组、新能源电源壳体1000万件/年 | 实际建设情况：年产散热模组、新能源电源壳体500万件/年 |
| 设备未安装齐全 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 压铸成型-抛丸-打磨-切割-CNC加工-雕刻-脱脂-清洗-（喷漆-烤漆-注塑-组装）/（钝化-清洗-电泳-清洗-烘干） | 实际建设情况：压铸成型-抛丸-打磨-CNC加工-雕刻-喷漆-烤漆-组装 |
| 部分设备未安装 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 压铸废气：压铸机均设置移动式集气罩，经管道收集后进入1套喷淋除尘塔处理，处理达标后经15m高排气（DA001）排放；注塑废气：经集气罩收集后进入二级活性炭吸附处理后，再经1根15m高排气筒排放（DA003）；抛丸、切割、打磨废气：抛丸机设置在单独的抛丸间内，废气由出口接入排气管道，打磨机、切割机设备上方设置集气罩，收集的粉尘废气经管道进入一套布袋除尘器处理后通过1根15米排气筒（DA002）排放；喷漆、烤漆废气：喷漆间密闭，经水帘除雾柜处理后，再经密闭抽风系统抽排废气与烤漆废气一起经过滤棉+二级活性炭吸附处理后，再经1根15m高排气筒排放（DA004）；电泳废气：电泳池上方设置集气罩收集与烘干机出气口废气一起进入过滤棉+二级活性炭吸附处理后，再经1根15m高排气筒排放（DA004）；焊接烟尘：焊接设备上方设置集气罩，将废气收集至滤芯过滤器内处理后经15m高排气筒（DA005）排放 | 实际建设情况：压铸废气：压铸机均设置移动式集气罩，经管道收集后进入1套喷淋除尘塔处理，处理达标后经15m高排气（DA001）排放；抛丸、打磨废气：抛丸机设置在单独的抛丸间内，废气由出口接入排气管道，打磨机、切割机设备上方设置集气罩，收集的粉尘废气经管道进入1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放；喷漆、烤漆废气：喷漆间密闭，经水帘除雾柜处理后，再经密闭抽风系统抽排废气与烤漆废气一起经过滤棉+二级活性炭吸附处理后，再经1根15m高排气筒（DA003）排放 |
| 现阶段未设置注塑机，无注塑废气产生；现阶段未设置电泳工段，无电泳废气产生；现阶段未设置焊接工段，无焊接烟尘产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2172 | 0 | 0 | 0 | 0.217 | 0.217 | |
| 0 | 0.296 | 0 | 0 | 0 | 0.296 | 0.296 | |
| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0995 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施 | ******处理厂接管标准限值 | 化粪池 | 验收监测期间，废水排放口pH值平均排放浓度为7.8（无量纲）、COD平均排放浓度为136.5mg/L、BOD5平均排放浓度为45.15mg/L、SS平均排放浓度为75.5mg/L、氨氮平均排放浓度为8.53mg/L、动植物油平均排放浓度为2.06mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 压铸废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 喷淋除尘塔处理 | DA001压铸废气出口颗粒物平均排放浓度2.75mg/m3 | |
| 2 | 打磨、抛 丸粉尘处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 布袋除尘器 | 颗粒物平均排放浓度3.0mg/m3 | |
| 3 | 涂装废气治理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024） | 水帘+二级活性炭吸附 | 非甲烷总烃平均排放浓度3.41mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 合理布设、减震安装、厂房隔声和距离衰减 | 项目东厂界昼间噪声值为56~59dB（A），夜间噪声值为48dB（A）；项目南厂界昼间噪声值范围为53~54dB（A），夜间噪声值范围为43~44dB（A）；西厂界昼间噪声值范围为56~58dB（A），夜间噪声值为45dB（A）；北厂界昼间噪声值范围为56~57dB（A），夜间噪声值范围为47~49dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：委托环卫部门统一清运。 一般固废：边角料、金属废屑、不合格产品、焊渣、沉渣、污泥等收集后外售处理； 危险固废：废机油、废切削液、废液压油、废油漆桶、废钝化槽液、废电泳槽液等危废暂存在建筑面积为50m2的危废暂存房，及时交由有资质单位处理 | 生活垃圾：委托环卫部门统一清运。 一般固废：边角料、金属废屑、不合格产品等收集后外售处理； 危险固废：废机油、废切削液、废液压油、废油漆桶等危废暂存在建筑面积为50m2的危废暂存房，及时交由有资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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